人工神经网络在钢铁材料力学性能预测方面的应用

人工神经网络模型特别适用于非线性系统。具有较好的学习精度和概括能力。已成功应用于钢铁材料力学性能的预测。使用人工神经网络模型，通过输入合金元素、组织、生产工艺参数可预测钢铁材料的抗拉强度、延伸率、韧性、疲劳和蠕变性能。概要叙述了人工神经网络在预测板材、球墨铸铁的常温力学性能，合金结构钢的淬透性。高速钢、不锈耐热钢的热强度以及微合金钢热扭转性能方面的应用。     

中碳钢板坯连铸保护渣的结晶性能

为了解结晶器与坯壳间渣膜的结晶状态，用热丝法熔化性能测定仪对保护渣结晶性能进行研究。结果表明：连续冷却过程中，结晶是在一定温度范围内进行的；冷却速率越大，结晶温度越低；冷却速率超过一定值时，保护渣不结晶。不同温度下的等温实验结果表明：在一定过冷度范围内，保护渣开始结晶；过冷度的大小与结晶开始和结束时间有关；水蒸气可促进保护渣结晶，在不同温度等温时，保护渣结晶开始温度提高，结晶开始时间缩短。     

LF精炼过程中顶渣硫容量、分配比和脱硫率的确定

为了确定LF精炼过程中顶渣的脱硫能力，通过对光学碱度的计算，得出了1627℃时CaO-SiO2-Al2O3-MgO(5％)渣系组成与硫容量的关系图。由硫容量、氧活度(与钢中溶解铝平衡值)计算出硫分配比，绘出了不同硫分配比时脱硫率与渣量的关系图，提出了一个由已知渣组成、渣量、钢液氧活度和硫含量来计算LF精炼过程中最大脱硫率的简便方法。     

连铸中间罐采用新型控流装置的模拟试验

结合本钢炼钢厂板坯中间罐的控流装置，通过实验室对比试验研究，开发了新型控流装置——湍流控制器和微细泡气幕挡墙。试验结果表明，二者大大地改善了中间罐流体流动特征参数和流动轨迹。并且还具有防止注流开浇产生喷溅和减轻注流卷吸气体的作用。     

Effects of Rare Earth Oxide on Viscosity of Mold Fluxes for Continuous Casting

The effects of RE (rare earth) oxide on viscosity of mold fluxes were investigated with a rotary viscometer. The results show that : (1) The viscositv of mold fluxes is remarkably inereased by RE oxide addition, especially when the mass fraction of RE oxide is more than 10%. (2) By addition of RE oxide, precipitation of the insohlble particles with high melting point from the molten slag with the decreasing of the temperature leads to the inerease of viscosity. Viscosity curve shows that RE oxide is soluble in some extent in mold fluxes. When RE oxide is in a state of supersaturation, the existence of insoluble particles also makes the viscosity of mold fluxes increase. (3) Not only the viscositv of nlold fluxes can be reduced, but also the capacity to dissolve and absorb RE oxide can be increased by Li2O, B2O3 and BaO. However, the contents of Li2O, B2O3, and BaO should be controlled to suitable levels. (4) The solidification temperature of mold fluxes can be increased by the addition of RE oxide, which is unfavorable to heat transfer and luhrication of mold fluxes between steel shell and mold.     

连铸保护渣的熔化温度、凝固温度和结晶温度研究

采用CaO-SiO2-Na2O-CaF2-Al2O3-MgO渣系,通过测定熔渣的熔化温度、凝固温度和结晶温度,研究连铸保护渣的熔化温度凝固温度和结晶温度与化学成分之间的关系。熔化温度高于凝固温度和结晶温度。凝固温度和结晶温度之间的关系与连铸保护的玻璃性能有关。     

CaO—SiO2—Na2O—CaF2—Al2O3—MgO保护渣系的Al2O3吸收速率和粘度

采用CaO-SiO2-Na2O-CaF2-Al2O3-MgO渣系,通过测定熔渣的粘度和Al2O3吸收速率,研究连铸保护渣的Al2O3吸收速率与粘度及化学成分之间的关系。在一定条件下,当CaO/SiO2为1.2左右时,粘度达到最小值,Al2O3吸收速率达到最大值,分别为0.10?Pa*s、8.403×10-4?kg*m-2*s-1。随着渣中Na2CO3含量、CaF2含量和MgO含量的增加,粘度减小,Al2O3吸收速率增大。随着渣中Al2O3含量的增加,粘度增大,Al2O3吸收速率减小。粘度为Al2O3吸收速率的主要控制因素。随着熔渣粘度的增加,连铸保护渣的Al2O3吸收速率逐渐减小。     

直流电弧熔炼对渣/金反应的影响

研究交流电弧和200A及320－350A的直流电弧（金属熔池为阳极）熔炼钢液时的渣/金反应。试验结果表明,直流电弧下钢中铬和锰的烧损加剧,比交流电弧下熔炼分别增加约90％和56％。电解引起的铬和锰的烧损量约占总烧损量的一半。电流增大时,碳和锰的烧损增加,但铬的烧损略有降低。     

国内外电炉炼钢技术现状与发展趋势

综述了国内外电炉炼钢技术现状与采用的先进技术,分析了目前我国电炉炼钢存在的一些问题,指出了电炉炼钢的发展趋势。     

稀土耐热钢凝固过程中夹杂物析出的热力学分析

基于FactSage热力学软件的最小吉布斯自由能原理,系统研究了不同铈含量及钢液洁净度条件下耐热钢凝固过程中夹杂物的析出行为。结果表明：耐热钢中添加铈后,高熔点的Ce2O2S、 Ce2O3等夹杂取代了SiO2与MnS夹杂;在一定洁净度条件下, SiO2与MnS无法析出的铈含量分别为0.02%与0.03%;随着氧含量的增加,耐热钢中的夹杂物类型由Ce2O2S、 CeN、 CeS向SiO2、 Ce2O3转变,当氧含量大于0.006%时,钢中开始析出SiO2夹杂;随着硫含量的增加,耐热钢中的夹杂物类型由Ce2O2S、 CeN、 CeS、 Ce2O3向Ce2O2S、 MnS、 Ce2S3转变,当硫含量大于0.005%时, MnS夹杂开始析出。