海藻糖合成酶产生菌SL301发酵条件研究

该实验选用SL301菌株产生的海藻糖合成酶,以麦芽糖为底物转化生产海藻糖。实验表明,该菌株发酵的最适碳、氮源分别为甘油和酵母膏,最适发酵温度为37℃,pH为7.0,装液量为150ml／750ml。     

由淀粉生物合成海藻糖途径的初步验证和环境条件影响的研究

由温泉分离得一株茵WX-10．初步验证含有直接催比淀粉生成海藻糖的酶系。酶的作用受多种条件影响。包括反应时间、温度、pH等。最适反应条件为pH65～7.0，温度35C。反应液中有较高浓度缓冲液存在时，反应速度增快。DE为20浓度为10％的淀粉液化液是酶合适的底物。     

海藻糖对保加利亚乳杆菌保护应用的研究

本文考察了不同工艺过程包括冷藏，冷冻，真空干燥，冷冻干燥以及喷雾干燥和室温下保存过程中不同保护剂对保护利亚乳杆菌存活性和产酸率的影响。结果发现，海藻糖具有最好的抗冷冻，抗脱水效果。浓度试验表明，海藻糖的最达添加量为5％－10％（w/v)。     

从面包酵母中提取海藻糖的研究

目的 研究从面包酵母中提取海藻糖.方法 在不同的乙醇浓度、提取温度、提取时间及不同酵母质量浓度下提取海藻糖,测定提取率.用活性炭脱色,阴阳离子交换除杂质和脱色,经浓缩,结晶,干燥,制成海藻糖成品.结果 在乙醇体积分数55%,提取温度(80 ±1)℃,提取时间90 min.酵母质量浓度50 g/L条件下,海藻糖的提取率可达92.51%,制得的海藻糖成品纯度为97.23%.结论 确定了从面包酵母中提取海藻糖的工艺条件.     

泰山灰树花液体深层发酵培养基的优化及海藻糖的提取

本文对泰山灰树花液体发酵培养基的配方进行了优化,并对灰树花中海藻糖的测定条件和提取工艺进行了初步研究.结果表明,优化的发酵培养基组成为:马铃薯200g/葡萄糖40g,麸皮25g,板粟壳150g,磷酸二氢钾3g,硫酸镁1.5g,水1L,茵丝体生物量为15.1 g/L.用0.2%蒽酮-硫酸溶液(料液比1∶4)测定茵体中海藻糖含量的条件:吸收波长625 nm,加热时间2 min.海藻糖提取的工艺参数是:冰水浴,0.5mol/L三氯乙酸20mL,提取次数为3次,每次提取时间20 min,共从1.0g湿茵丝中提取到14.522mg海藻糖.     

白果软包装生鲜制品加工工艺的研究

以白果为原料研究软包装生鲜制品的加工工艺.结果表明:在烫漂实验中,确定出100 ℃的热水15 min烫漂处理参数;在果仁外衣去除实验中,确定出1%NaOH溶液100℃烫漂1 min的技术参数;而通过配方优选确定出食盐用量为0.5%,海藻糖用量为2%.柠檬酸用量为0.2%的最佳配方.     

液体培养灰树花菌丝生产海藻糖

探索了灰树花(Grifola frondosa)GIM5.164深层培养中海藻糖积累的规律.结果表明,以培养基组分玉米粉4% 麸皮浸汁2% 葡萄糖1%,pH3.5及转速为130 r/min为适宜灰树花积累海藻糖的培养条件.海藻糖积累于快速生长期之后的稳定期,培养时间到第11天时,菌体内的海藻糖含量最高,达到1.20mg/mL,百分含量为11.48%;将已培养11d的灰树花菌体用37.5℃处理6 h后可使海藻糖的含量显著增加,达到1.59 mg/mL,百分含量为15.20%;在发酵培养基中添加0.1%～0.2%的花生油作为消泡剂可提高菌体的海藻糖含量;产物海藻糖为浅黄色的晶体.     

酵母胞内海藻糖提取工艺研究

采用微波破碎酵母细胞,然后用三氯乙酸溶液提取胞内海藻糖,用蒽酮比色法测定海藻糖含量,研究不同温度、提取时间、溶剂浓度、溶剂用量对海藻糖提取率影响;提取最佳工艺条件为:三氯乙酸浓度0.5 M,提取温度40℃,提取时间70 min,提取率为17.4%。     

海藻糖含量与酿酒酵母酒精耐性的关系

对酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae BY-6)中性海藻糖酶缺失突变株(△nthl)的海藻糖含量和酒精耐性之间的关系进行了研究.结果表明,中性海藻糖酶缺失突变株细胞海藻糖含量较高,用18%vol的酒精处理4h后仍可保持高的细胞存活率,并且无呼吸缺陷型的出现,说明高海藻糖含量可以保护细胞膜,防止线粒体DNA丢失和胞内物质的外渗,与酵母的酒精耐性之间存在一定的关系.     

超声波辅助水浸提啤酒废酵母细胞中海藻糖工艺研究

为了开发利用啤酒废酵母资源,本实验以啤酒废酵母为实验材料,以海藻糖为研究对象,蒸馏水为提取剂对影响超声波技术辅助水浸提工艺的多个因素进行了研究,优化了料液比、超声波作用时间、超声功率、浸提时间、浸提温度五个工艺条件。通过L9(34)正交试验,结果表明各因素影响程度依次为:浸提温度>浸提时间>超声功率>超声时间,得到最佳参数为:超声时间20min,超声功率600W,水浸提时间6h,浸提温度100℃。在此参数条件下海藻糖得率达到7.72%。与乙醇浸提法相比,超声波技术辅助水浸提法极大地降低了成本。