Mg-12Gd-3Y-0.5Zr镁合金的不同疲劳行为

对轧制态Mg-12Gd-3Y-0.5Zr镁合金的室温低周、超高周疲劳,高温等温疲劳以及热机械疲劳性能进行了研究,并对其疲劳失效机制进行了分析.结果表明:对室温低周疲劳、超高周疲劳来说,其失效机制主要是夹杂或大的第二相引起的疲劳开裂;对于低周疲劳,裂纹萌生于表面或亚表面,而对于超高周疲劳,裂纹起源于内部;该合金的高温等温...     

高速侵彻装甲钢绝热剪切带特性研究

用φ14．5mm口径滑膛弹道枪发射7．6mm口径93W穿甲弹，对2П高强度钢靶板进行穿甲侵彻试验．回收到了完整的冲塞。是典型的冲塞破坏。冲塞的发生以绝热剪切破坏为主，靶板中残留的剪切带比较宽大，由弹孔表面向靶板内延伸，呈网状分布，易造成碎块的脱落。另外，绝热剪切带的形成与塑性力学静载下滑移线的形成密切相关，其走向与滑移线的方向基本一致。     

循环温度范围对Ti-6-22-22合金热机械疲劳行为的影响

采用拉压对称的机械应变控制,研究了Ti-6-22-22合金在200～400℃和200～520℃两个温度范围的热机械疲劳(TMF)行为.结果表明,在200～400℃内,同相和反相热机械疲劳寿命均高于400℃等温疲劳寿命;在200～520℃范围,反相热机械疲劳寿命明显低于520℃等温疲劳寿命.在两个温度范围内,热机械疲劳的循环应力都与相应等温疲劳的循环应力响应有关.纵向剖面金相观察表明,520℃时等温疲劳表面的裂纹更长.循环温度范围扩大导致环境破坏作用增强是热机械疲劳具有明显破坏作用的原因.     

超高强度钢靶板穿甲过程中层裂断口形貌分析

利用扫描电镜（SEM）对靶板层裂破坏崩落块断口形貌进行了分析，结果表明，后崩落块断口可分为三个区域。分别对应裂纹萌生与扩展的不同阶段。中心区域为波浪状拉伸韧窝。这里在熔融状态下受拉应力作用；平坦区为抛物线型韧窝，表明断裂是张开型和滑开型共同作用的过程；侧面为等轴韧窝，说明崩落块最终是被拉应力拉断的，因此层裂过程可分为：开坑挤压及前崩落块的剪切断裂阶段；干涉应力引起的材料内部裂纹萌生阶段；后崩落块的张开与滑开共同作用的裂纹扩展和弹靶摩擦表面的熔化阶段以及最后的拉伸断裂阶段；后崩落块的张开与滑开共同作用的裂纹扩展和弹靶摩擦表面的熔化阶段以及最后的拉伸断裂阶段，整个过程为韧性断裂。这种韧性层裂破坏有时需要比冲赛破坏还要高的能量。     

大跨度四分裂铝管母线的制作工艺

元宝山发电厂三期工程２×６００ＭＷ机组５００ｋＶ开关场大跨度四分裂铝管母线的制作过程中,对如何提高工艺精度,满足质量要求,达到技术标准总结出许多有益的经验,为今后同样的施工闯出一条新路     

穿甲侵彻过程中靶板内绝热剪切带特性及形成原因分析

发射小口径脱壳穿甲弹,对30CrMnMo钢装甲靶板产生的绝热剪切带特性及形成原因进行了分析。结果表明：在开坑和冲塞阶段,不产生绝热剪切带;在稳定的侵彻阶段,可达到绝热剪切带需要的应变量,从而产生绝热剪切带,并呈稀疏状分布,与侵彻方向大约成45°夹角。在本试验条件下,产生绝热剪切带的临界剪应变大约为0.47,临界温度大约为391℃．产生绝热剪切带后,在剪切带内变形增大且不均匀,将产生应力应变集中,和周围材料变形不协调,在随后的冷却过程中易产生裂纹。     

不同循环载荷下54SiCr6钢的疲劳强度

对高强弹簧钢54SiCr6在3种循环加载条件下(旋转弯曲,超声和拉压)的疲劳性能进行了测试和比较.由于疲劳试样存在应力梯度和尺寸差异,3种循环载荷下对应的疲劳强度有较大差别.断口分析表明,3种疲劳样品也具有不同的断口形貌.通过计算高应力截面积,可以得到不同载荷下疲劳强度之间的定量关系,从而为评估不同载荷下的不同试样的高强钢疲劳强度提供依据.     

金属材料疲劳损伤的界面效应

总结了不同金属材料在低周疲劳过程中典型的晶界、孪晶界、相界和微电子互连界面的损伤开裂行为. 纯Cu中疲劳裂纹萌生的难易顺序为: 小角度晶界、驻留滑移带和大角度晶界. 对于纯Cu与铜合金中退火孪晶界, 是否萌生疲劳裂纹与合金成分有关, 随合金元素的加入降低了层错能, 退火孪晶界相对容易萌生疲劳裂纹. 对于Cu--Ag二元合金, 由于存在不同的晶界和相界面, 是否萌生疲劳裂纹取决于界面两侧晶体的取向差, 通常两侧取向差大的界面容易萌生疲劳裂纹. 在微电子互连界面中, 疲劳裂纹萌生位置与焊料成分和时效时间有关,对于Sn--Ag/Cu互连界面, 疲劳裂纹通常沿焊料与界面化合物结合处萌生; 对于Sn--Bi/Cu互连界面, 随时效时间增加会出现明显的由于Bi元素偏聚造成的界面脆性.     

铜三晶体的循环形变行为及位错组态

采用逐级增幅方法研究了「０１１」同轴铜三晶体及一种非同轴取向平行三晶交线铜三晶体的循环形变行为,并观察了三晶交点和晶界附近的位错组态。为了对比,也研究了两种取向三晶体的组元晶粒双晶体和单晶体试样的循环形变行为。对于「００１」同轴取向平行三晶交线三晶体及其组元双晶体和单晶体,其循环硬化曲线几乎重合,其循环饱和应力应变曲线（ＣＳＳＣ）也相差不大,由于各滑移系之间的位错反应生成Ｌｏｍｅｒ－Ｃｏｔｔｅｌ锁,阻碍位错运动,所以三晶交线和晶界对轴向饱和应力几乎没有强化作用。对于「００１」取向晶体,在（００１）观察面上,可以看到很多较短的一段一段的位错墙结构,各段之间互不连通,这是各滑移系之间的错反应强烈,生成不动的位错锁的结果。这也是三晶交线和晶界无明显强化作用的原因。对于非同轴取向铜三体及组元晶粒双晶体、单晶体的循环形变     

晶体取向对铜单晶体循环硬化行为的影响

研究了不同取向铜单晶体的循环硬化行为.结果表明,晶体取向对双滑移和多滑移取向铜单晶体的循环硬化行为有强烈的影响.不同取向铜单晶体的初始循环硬化率θ0.2与晶体中的位错反应模式、强度以及交滑移机会密切相关.临界双滑移晶体在循环硬化初始阶段呈现出独特的应变突发行为.