国产陶瓷结合剂 CBN砂轮磨削45淬硬钢的试验研究

通过采用国产陶瓷结合剂CBN砂轮对45淬硬钢工件进行磨削试验，系统分析了磨削参数对CBN砂轮磨损的影响，获得了能够进行高速高效磨削的合理磨削参数。     

ADAMS宏命令在小型甘蔗收割机履带式底盘机构虚拟样机建模仿真过程中应用的探讨

以小型甘蔗收割机履带式底盘为例，探讨了用虚拟仿真软件ADAMS／View进行高效、快速的虚拟样机建模方法，提高了复杂机械系统ADAMS虚拟样机建模与仿真运行的速度。     

小型甘蔗剥叶机的设计方法研究与开发

阐述了小型甘蔗剥叶机研究开发的基本思路。剥叶机的设计采用虚拟样机技术并结合试验修正的方法，首先根据剥叶的功能需求，分析蔗叶剥离的运动机理，初步确定剥叶机的总体方案；对剥叶机的核心元件——剥叶元件的设计是一个多因素、多目标的设计优化问题，采用基于正交试验的虚拟分析设计方法，并利用大型统计学软件SPSS对试验结果进行回归分析，从而快速有效地找出剥叶元件的最佳参数；最后经过整机的装配、仿真分析，并经过试验的修正，得到产品级的剥叶机数字化模型。     

均匀化处理对Ni3Al基MX246A合金热压缩塑性的影响

在MTS试验机上研究了不同均匀化工艺对MX246A合金热压缩塑性的影响。结果表明,随着均匀化温度的升高和均匀化时间的延长,MX246A合金的热压缩塑性和均匀性增加;采用1160℃保温24 h+1230℃保温48 h的均匀化工艺后,变形量达到80%时,MX246A合金变形仍较为均匀,表面质量良好。经过微观组织的分析发现,绝热剪切带的形成引起MX246A合金在压缩过程中失稳;晶界和枝晶间的γ′相包覆碳化物的复合组织强化、成分偏析的减轻是均匀化后MX246A合金热压缩塑性提高的主要原因。     

Ni_3Al基MX246A合金的应力-应变曲线及加工图

在MTS810试验机上进行了MX246A合金的热压缩试验,获得了不同变形条件下该合金的真应力-真应变曲线,建立了MX246A合金的热加工图。结果表明,Ni3Al基MX246A合金的流变应力随着变形程度的增加先达到峰值应力,之后逐渐降低,趋于稳态流变。在较高的应变速率变形时容易达到稳态流变,在较低的应变速率时,随着应变量从临界应变逐渐增大,流变应力单调递减,并且随着温度的升高,单调递减的速率逐渐增大。真应变量为0.7的MX246A合金的加工图上存在一个安全加工区,对应的温度在1 220℃附近,应变速率在0.001s-1附近。随着真应变量的增大,功率耗散峰值区域逐渐向高温区移动,功率耗散的微观机制随之由动态回复向γ′相的回溶转变。     

铸态T800合金及其焊层的组织和高温耐磨性能

T800合金是一种优异的高温耐磨材料,广泛应用于涡轮叶冠表面强化。为了考察T800合金应用于涡轮叶冠时的最佳服役状态,对比研究了T800合金铸态及其堆焊层的微观组织、硬度和高温耐微动磨损性能,结果表明,铸态T800合金中Laves相的体积分数高、尺寸大,其硬度和高温耐微动磨损性更加优异。分析认为,在堆焊T800合金铸造焊丝的过程中,焊接基材中的合金元素混合进入了焊接溶池中,对焊层起到稀释作用,Laves相会发生溶解再析出反应,结果导致T800合金焊层中的Laves相体积分数大幅降低、尺寸变小,其硬度和耐磨性明显低于铸态T800合金。     

基于支持向量机的优化知识库系统设计研究

以MS Visual C 和Access为开发工具,对构建甘蔗收获机械的多学科优化知识库系统进行了研究,根据支持向量机原理,利用其强有力的学习和分类能力,对收获机械的优化方案进行智能推理和决策,并可预测甘蔗收割的生产率,达到了智能设计的目的.对今后的生产实际起到了积极的指导作用.     

碳化物特性对Ni3Al基表面强化复合材料组织与性能的影响

将真空常压烧结的方法制得的Cr3C2-Ni-Al和WC-Ni-Al复合焊丝氩弧堆焊于碳钢表面时,利用氩弧物理热和Ni-Al反应热,促使碳化物硬质颗粒与自生成的Ni3Al金属间化合物基体复合.XRD分析表明,在堆焊过程中两种焊丝中的Ni,Al均化合反应生成Ni3Al金属间化合物.微观组织与硬度试验表明,受各自物理特性(密度、熔点)的影响,两种碳化物硬质相在Ni3Al基体中分布均匀程度不同,其强化效果也迥异:WC仍以原始的大颗粒形态偏聚于焊层层间界面处,而起不到弥散强化作用;Cr3C2则发生分解,并反应析出条块状的Cr7C3相,均匀分布于Ni3Al基体中,很好地强化了基体材料.Cr7C3/Ni3Al复合材料的室、高温硬度远高于传统高温耐磨材料stellite合金.该合金有望成为一种新型的高温耐磨表面强化材料.     

高温合金线材真空水平连铸过程的数值模拟

采用基于连续介质的耦合求解模型研究了镍基合金线材K418和GH4169在真空水平连铸过程中的流动、传热和凝固过程。模型考虑了流体流动过程对凝固过程的影响,以及间隙性的水平连铸周期性拉坯曲线(拉-停-拉)对水平连铸过程中的流动和温度场分布的影响。利用校正后的模型分析了水平连铸过程中拉-停-拉过程中的瞬态流动和凝固过程,研究了不同合金种类、拉速、冷却强度对线材水平连铸过程中的凝固行为的影响。结果表明:在水平连铸周期性拉坯过程中,结晶器内的熔体流动模式和温度模式是周期性变化的,其影响着线材初始坯壳的生长。与K418相比,在相同的计算条件下,GH4169有较低的表面温度而显示了更快的坯壳增长。高拉速和低冷却强度将增加线材表面温度,并增加液芯长度。目前模型再现了水平连铸过程中特定拉坯曲线引起的凝固的本质特征,可为水平连铸过程中改进生产工艺、优化拉坯曲线、减少合金线材缺陷提供指导和参考。     

DL-天冬氨酸的红外和晶体结构研究

通过X-ray单晶衍射和IR对DL-天冬氨酸的结构进行表征,该有机化合物属单斜晶系,P21空间群,晶胞参数：a=5．1353（8）A,b=6.9713（11）A,c=76073（11）A,a=90°,β=9．812（3）°,严90° 分子式：C4H7NO4,Mr=133．11,V=268．36（7）A3,Z=2,Dc=1．647Mg／m^3,R1=0．0468,wR2=0．0683[I＞2σ（I）]。在晶体结构中,有机分子通过分子间氢键N-H…O和O-H…O组装成了三维网状的超分子结构。