Research progress of water eutrophication induced by climate changeEI北大核心CSCD

对大气CO₂浓度升高及气候变化诱发水体富营养化的驱动机制进行了综述。CO₂浓度升高促进浮游植物大量增殖;水温升高引起水体分层现象加剧,底层缺氧更加严重,沉积物营养盐释放加剧,促进浮游藻类的生长;降水变率、强降水发生的概率增加,会加剧土壤中氮的流失,导致水体营养盐浓度增加;太阳辐射减弱会导致水下光照减少,加速沉水植物的衰亡,促进浮游植物的生长,进一步恶化水下光照环境;风速降低会延长水体分层时间,提高水体稳定性,造成底层缺氧,加大沉积物营养盐的释放;台风等热带气旋引发的强风浪会促进水体中氮、磷等营养盐释放,有利于蓝藻细胞团增大,获得更大的浮力,带来的暴雨还会将周围营养盐携带入水体,促进藻类生长。以上这些气候变化主要特征还会相互作用,加大水体富营养化的发生风险,继而对整个水生生态系统产生一系列间接影响。指出了未来研究的重点:气候变化对水生生态系统的影响;气候变化主要特征之间系统相互作用的机理;内外源污染与气候变化对水体富营养化的贡献率;水生生态系统应对气候变化的对策等。     

工程质量保证金返还的阻滞问题及对策研究——基于风险管理视角

在我国建筑市场中,工程质量保证金不能按时足额返还的现象屡见不鲜。基于风险管理理论,从现有文献中识别出阻滞工程质量保证金按时足额返还的两类风险,分别为质量保证金制度缺陷风险和质量缺陷责任界定风险;然后分析两类风险产生的根源,同时提出两类风险的应对措施,以期更大程度地解决质量保证金不能按时足额返还的问题。     

语音通信干扰效果客观评估系统设计

分析了语音通信干扰效果客观评估系统组成及原理,以FSK调制解调芯片73M223-CP为核心设计了评估系统的硬件电路,并对评估系统中的信号控制和软件控制进行设计,构建了主客观较为一致的语音通信干扰效果客观评估系统。     

水相法制备小粒径金溶胶

采用柠檬酸三钠还原氯金酸法制备金溶胶.研究了还原剂用量、试剂加入顺序、反应时间、搅拌速度等因素对金溶胶浓度、粒径、形貌和分散性的影响,使用紫外-可见分光光度计和透射电子显微镜对金溶胶的光学特性、粒径、形貌及结构进行表征.结果表明:制备小粒径金溶胶的最优条件为柠檬酸三钠(0.034 mol/L)与氯金酸(0.024 mol/L)溶液体积比为3:1,将氯金酸加入柠檬酸三钠溶液中为宜,反应时间6 min,搅拌速度约650 r/min;在此最优条件下可成功制备出形貌均一、分散性好、稳定性佳的金溶胶,其平均粒径约6～7 nm.     

溢流堰基质及生物膜对水体复氧及水质的影响

研究不同堰体基质的溢流堰对水体复氧及水质的影响,并分析堰体生物膜的着生状况,定期监测堰体上下的水质状况.结果表明:石灰岩基质与塑料基质相比,复氧效果以及I<,Mn>,TN、TP的去除上均以塑料基质优于石灰岩基质.从堰体上脱落的生物膜易对水体产生二次污染.     

紫外光固化聚氨酯膜的制备及其在棉织物涂层整理中的应用

以聚氨酯丙烯酸酯、三缩丙二醇丙烯酸酯（TPGDA）、光引发剂184和乙酸乙酯为主要原料,采用UV光固化方法进行了聚氨酯膜的制备,对膜材料的耐日晒、耐磨性、吸水及溶失性能进行了分析,借助于红外、热重对膜结构与性能进行了表征;同时考察了该光固化方法在棉织物整理中的应用效果,对涂层试样的表面形态（SEM）、耐水性及断裂强力等进行了分析。结果表明,光固化膜在300℃以下结构稳定,有较好的耐日晒和耐磨性,吸水性较低,耐溶失性较好,经光固化涂层整理的棉织物表面接触角达128.6o,织物防水性和断裂强力均优于未处理棉织物。     

荧光素法测定乙基麦芽酚的含量

基于乙基麦芽酚使荧光素的吸光度有规律的增强建立了测定食品中乙基麦芽酚含量的新方法.实验表明,该法具有简便,快速,灵敏的特点,且选择性较好,用于饼干和葡萄酒等食品中乙基麦芽酚的测定,平均回收率分别为98.3%和95.6%.并与国家标准方法做了对照实验,结果一致.     

某工作面沿空留巷陷落柱段支护加固技术

基于陷落柱对巷道围岩控制影响的认识,提出针对性注浆加固技术,分析了注浆材料和注浆参数选择的影响因素和方法,确定了注浆加固陷落柱影响范围内巷道注浆材料和注浆参数;在注浆加固基础上,采用锚杆(索)网+钢带的采前加固方案及支护参数,同时阐述了留巷巷道墙体砌筑和巷内辅助加强支护具体方法。留巷效果表明,该支护加固技术保证了陷落柱段巷道在整个服务期间满足通风和生产需要。     

响应面法优化生物酶法合成植物甾醇酯

采用Novozym 435脂肪酶催化大豆油与植物甾醇的酯交换反应,对其技术参数和条件进行探索。通过单因素与响应面分析,确定最佳工艺参数：反应温度101℃、酶用量1%、甾醇添加量5.2%、反应时间3h。在最佳条件下酯交换反应的转换率高达85.67%。     

发芽糙米即食粉滚筒干燥生产工艺研究

为提高发芽糙米的食用方便性,减少加工能耗,探讨应用滚筒干燥技术制备发芽糙米即食营养粉的生产工艺,通过正交试验结合模糊数学判断法优化工艺参数;并在最优工艺参数下明确产品中的γ-氨基丁酸(γ-aminobutyric acid,GABA)、膳食纤维、糊化度、复水性、黏度的变化情况。结果显示,滚筒干燥制备发芽糙米即食营养粉的最佳工艺为:料液比1∶2.0(g/mL)、粒径80目、滚筒转速40 r/h、蒸汽温度130℃,在此条件下,即食营养粉的复水性916%,黏度7968 mPa·s,稳定性系数K=0.015,结块率56%,感官评分98分,GABA含量13.05 mg/100 g,可溶性膳食纤维含量0.13 g/g,植酸含量6.75 mg/g。通过快速黏度分析仪分析,即食营养粉的糊化温度显著低于发芽糙米粉(P<0.05),回生值、峰值黏度差异不显著。