基于不规则元胞的主轴温度－结构场耦合热拓扑优化设计方法

为了适应复杂的几何形状,避免传统的规则矩形元胞不能均匀地覆盖设计区域的问题,实现主轴结构耦合场热拓扑优化设计,提出基于不规则元胞的混合元胞自动机法（HCAM）耦合场主轴热拓扑优化设计方法. 该方法以数值传热学的相关理论为基础,用三角形元胞来替代传统的矩形元胞,并引入局部网格细化的思想,在应力集中或应变急剧变化的区域实现局部元胞细化,使得整个结构的元胞尺寸自适应变化. 通过案例对比分析验证了该方法的可行性,该方法可以有效地适应复杂结构形状、减少元胞单元和有限元网格的数量以及降低元胞单元与有限元网格之间映射的难度. 利用不规则元胞的HCAM对主轴结构进行不同工况下的温度－结构场耦合热拓扑优化设计研究,最终获得的热拓扑优化构形结果不仅减少了主轴结构材料,而且改善了其热态特性.     

立式裁断机导开装置改造

在简要阐述立式裁断机原导开装置的结构、工作原理以及存在问题的基础上提出改造方案:使用滚动轴承代替铜轴套,并将主轴和衬套作为整体,外部采用一个动环代替原主轴伸缩机构。改造后的导开装置主轴承载能力提高,操作简单,维护方便,提高了工作效率和安全性能。     

大型DT设备主轴对中经验

介绍了大型DT(立式蒸烘机)主轴重新对中的经验,对中前要做哪些准备工作,主轴对中如何实施,对中工作的关键控制点,对中的标准和依据等。     

湿式主轴式滚磨光整加工中铝合金 试件的材料去除行为研究

目的 针对湿式主轴式滚磨光整加工工艺,提出适用于铝合金试件光整加工的材料去除模型。方法 通过FLUENT两相流模块模拟不同参数下p?v值,用响应曲面法拟合4个主要参数和p?v的多元回归模型,在此基础上,基于Preston方程建立修正的材料去除模型,进行加工实验,探究工件的MRR、加工后Ra和表面形貌之间的关系。结果 方差分析中,工件轴心距筒壁距离和滚筒转速项的P<0.05,两者对MRR影响显著,且前者与MRR负相关,后者与MRR正相关。对模型进行加工实验验证,工件MRRth和MRRex的平均相对误差仅为6.32%,证明模型的有效性。随工件MRR的递增,加工后Ra值先减后增,MRR值为21 mg/h时,Ra为0.816 µm,工件刀纹仍很明显;MRR值为59 mg/h时,Ra达到最低值0.472 µm,工件刀纹完全去除,表面纹理细致平整,加工效果最佳;当MRR达极值时,Ra为0.693 µm,表面纹理变得粗糙不平,由于滚抛磨块的加工能力过强,导致加工效果较差。结论 建立了以工艺参数为自变量的材料去除模型,为选择参数提供一定的理论依据,且实验研究得出,加工能力与加工效果之间不存在正向相关性。     

数控机床的热误差建模与补偿研究

数控机床的热变形误差是影响其加工精度的主要因素。针对当前机床热误差难以解决的问题,提出一种融合模糊聚类理论、灰色关联理论和多元线性回归理论的热误差建模及补偿原理,通过应用于实验室自主研制的AGPM,经机床温度场的测点优化分析、多元线性回归求解,建立了精确的热误差补偿模型。经补偿验证,该原理理论正确、简单易行、稳定可靠,可以大幅减小机床的热变形误差。     

数控机床误差检测及补偿技术研究进展

随着精密制造业的发展,加工件成型难度和表面精度的要求不断提高,一般数控加工设备生产的零部件标准已经不能满足航空航天、船舶、轨道交通等高尖端行业需求。针对数控机床误差检测与误差补偿技术领域,具体阐述激光干涉仪、球杆仪、平面光栅、R-test和机器视觉等检测仪器的应用方法,分析数控机床几何误差、热变形误差和切削力误差的补偿技术,并对机器视觉技术在数控机床误差检测和补偿领域的应用进行了总结。最后结合数控机床误差检测及补偿技术中尚需解决的问题,对提高数控机床精密性进行了展望。     

DMG推出NHC系列加工中心

NHC系列机床具有高刚性和高速加工的特点,是天津工厂生产的第一款卧式加工中心。这些机床提供重型加工所需的刚性,它采用X轴大间距导轨的立柱,主轴轴承直径是同级别机床中最大的,达80mm。     

轮胎成型机带束鼓机箱主轴结构的改进

主要介绍轮胎成型机带束鼓机箱主轴结构的改进。改进前主轴采用整体结构,在轴体内直接加工细长通气孔;改进后带束鼓机箱主轴采用拼接结构,用塑料气管将气体输送到鼓中,大大简化主轴加工工艺,降低主轴加工成本,便于主轴易损件更换,延长主轴使用寿命。改进结构的带束鼓机箱主轴以及成型鼓尾座主轴已用于巨型轮胎成型机生产。     

日发精机1亿元并购意大利机床公司

日发精机（002520，SZ）日前成功收购意大利MCM公司80％股权，交易价格为1104万欧元（折合人民币9941．88万元），并对剩余20％股权进行了约定。 MCM公司主要从事高端数控机床，包括大型加工中心、重型机床和关键零部件的研发、生产和销售，产品广泛应用于航空、兵器、汽车、能源、军工等领域。公司客户包括空客、奥古斯塔韦斯特兰直升机（全球第二大直升机厂家）、法拉利、戴姆勒、阿尔斯通，以及一些军工方面的武器厂家。     

独特品质 战略先行 上海特略-佛山分公司正式开业

<正>2014年10月26日上午,上海特略精密数控机床有限公司-佛山分公司(以下简称上海略-佛山分公司)在佛山顺德顺联机械城举行了盛大的开业庆典。当天众多嘉宾、业界同行及媒体朋友出席了开业庆典,并送上花篮祝福。上海特略-佛山分公司坐落于佛山顺德顺联机械城内,秉承了上海特略一贯坚持的市场营销理念,即"购前体验"模式—特略微米机加工体验店,大量承接客户本应外发给慢走丝的模具件,让客户在未买设备前长时间、直观的感受到特略微米机的优异性能。在开业仪式上,上海特略公司总