木粉填充改性聚丙烯复合材料的研究

本实验利用木粉对聚丙烯(PP)进行改性研究，结果表明，加入木粉后，复合材料的弯曲强度、拉伸强度、断裂伸长率、硬度和维卡软化温度均有所提高，加工流动性能和冲击强度有所下降。     

木粉聚醚催化合成的研究 Ⅰ合成工艺

提出了一种以木粉为原料，采用高效催化剂，合成木粉聚醚的新方法，与国外合成方法相比，条件温和，工艺简单，易于实施。研究中系统考察了影响合成反应的主要因素，获得了最佳工艺条件，为木粉聚醚的工程设计和工业化生产提供了一定的理论依据。     

MFJ500型木粉机

国家重点高新技术企业——浙江丰利粉碎设备有限公司结合国内外多种辊碾设备的优点并进行自主创新研制而成的新产品，属干法辊碾式超细粉体制粉设备。该机研磨装置采用重叠式多级密封，密封性能好；装有分级叶轮无级调速器，不用停机即可调整产品的粒度，且细粉能全部回收，不污染环境；具有冷却功能，粉碎时温度低。整机性能稳定、效率高、占地面积小、易安装，特别适用于木屑类、纤维类等纤维性物料的超细粉碎加工，细度可达400-600目。同时该机还可广泛适用于常规物料如高岭土、石灰石、方解石、滑石等湿度小于8％、莫氏硬度在6级以下的非易燃易爆物料的超细粉碎加工。     

超声波法提取木材中阿拉伯半乳聚糖的工艺参数优化

以兴安落叶松(Larix grneinii Rupr．)木材的加工剩余物为原料，采用超声波法提取阿拉伯半乳聚糖。根据前期单因素试验确定的主要影响因素，采用正交试验研究了不同参数对超声波法提取阿拉伯半乳聚糖提取率的影响，另外组合对试验结果有最大影响的各因素为追加试验的工艺参数。较佳工艺参数为：原料粒度60—80目的兴安落叶松木粉5．0g，超声波功率160W，料液比1：30，提取时间50min，阿拉伯半乳聚糖粗糖收率19．47％。通过红外光谱和紫外光谱分析鉴定其结构。     

青岛科技大学研究木粉的碱化处理对PE复合材料性能的影响

由于木粉与高密度聚乙烯（HDPE）基质的相容性很差，在填充大量木粉后复合材料的力学性能迅速下降。为了制得性能优良的木塑复合材料，首先要确保木粉与HDPE树脂的界面能良好地黏合。影响界面黏合强度的因素主要有2个，一是在界面处是否形成化学键合作用，二则与填料的表面形态有关。     

微发泡硬质PVC/木粉体系型材的挤出

以植物纤维机制木粉取代通常的矿物填料，成功地制得了微发泡硬质PVC／木质体系的塑料型材，分析和讨论了型材的结构特点、工艺要点以及聚合物和木粉的界面改性。     

木粉含量对连续固态挤出自增强PP性能的影响

采用单螺杆挤出机连续固态挤出制备自增强聚丙烯(PP)复合材料试样,对不同木粉含量的试样性能进行表征和综合分析。结果表明,PP复合材料试样密度随着木粉含量的增加呈线性上升趋势;拉伸强度和弯曲强度呈现先上升后下降的趋势,而在木粉含量为50%时达到最大;拉伸弹性模量和弯曲弹性模量随着木粉含量的增加一直增大,但断裂伸长率下降;木粉含量的增加能够提高试样的耐热性,但结晶度有所下降;木粉含量过多会造成复合材料界面结合减弱,影响最终复合材料的性能。     

PBAT/木粉复合材料的制备

以木粉和聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯(PBAT)为原料,添加硅烷偶联剂,混合均匀后,在开炼机中混炼一定时间制备PBAT/木粉复合材料,从偶联剂种类及其用量、加工温度、加工时间4个方面探讨了制备PBAT/木粉复合材料的最佳工艺条件。研究结果表明,加入的硅烷偶联剂KH–560用量为木粉和PBAT总质量的2%,与木粉和PBAT在130℃下混炼10 min,制备出的PBAT/木粉复合材料的相容性较好,且复合材料的拉伸性能达到最优,拉伸强度和断裂伸长率分别达到12.42 MPa和56.58%。SEM分析表明,添加KH–560后,PBAT/木粉的相容性得到了明显改善,耐水性更好,吸水率从13.04%下降到10.39%,制备出的PBAT/木粉复合材料的耐热性能较原料木粉也得到了较大的提高,在395℃时仅分解40%。