混凝土密实度发展规律的混沌特征评价

通过监测不同振捣时间处理的混凝土30 d内的超声声速值以及抗压强度试验,对混凝土超声声速与抗压强度进行了回归分析,并运用混沌特征参数Lyapunov指数分析了不同密实度的混凝土超声声速值随时间的发展规律。结果表明:混凝土的初始密实度影响超声声速值与抗压强度回归相关性的高低,初始密实程度大,相关性高;经振捣处理的混凝土的超声声速信号的发展过程最大Lyapunov指数均为负值,不属于混沌特征范围,而未经振捣处理的混凝土超声声速的发展过程最大Lyapunov指数为正数,表现出混沌特征。     

金属表面等离子喷涂玄武岩涂层的腐蚀性能研究

采用玄武岩废料经烧结水淬和未烧结两种不同方法制备喷涂材料,并利用等离子喷涂技术,在45#钢基体表面制备了涂层.利用XRD观察了涂层的组成,采用扫描电镜(SEM)观察涂层的结构特征,采用全浸泡腐蚀实验、电化学测试方法评价了涂层的耐蚀性能.结果表明,涂层以非晶态为主,生成少量晶体,烧结涂层的玻璃化程度增加.玄武岩涂层可以提高金属的耐腐蚀性能,耐碱腐蚀性优于耐酸腐蚀性,采用烧结粉体制备的涂层,涂层组织结构和性能都有了一定的改善,涂层致密度提高,涂层耐蚀性大大提高.     

一种无碱液体速凝剂的开发研究

介绍了一种无碱液态水泥混凝土速凝剂的生产工艺及其性能等技术特点,指出了影响速凝剂作用效果的主要因素,试验表明：使用本速凝剂水泥初凝时间不大于5分钟,终凝时间不大于10分钟;本速凝剂能够明显改善水泥的早期强度,1天强度大于8MPa,28天强度损失小甚至有所提高,抗压强度比大于80％。     

MATLAB孔隙特征对铁尾矿加气混凝土性能的影响

通过使用不同的发气材料来改善加气混凝土试样的孔隙特征,并基于MATLAB平台,对试样截面进行图像处理,分别对其孔隙特征进行了表征;测试了试样冻融后的质量损失率和抗压强度损失率,以分析孔隙特征对加气混凝土力学性能和抗冻性能的影响.结果表明:利用MATLAB平台对加气混凝土试样的截面照片进行数据采集并分析,可实现对加气混凝土宏观孔和细观孔的信息提取与表征;以铝粉加上引气剂作为发气材料的试样,能够达到墙体材料冻融循环试验的测试标准;试样中的连通孔越多,平均孔径越大,则水化产物搭接的结构就越疏松,试样的吸水率越大,经过15次冻融循环后试样的质量损失率和抗压强度损失率也越大.     

水泥助磨剂的研究及应用概况

介绍了水泥助磨剂的助磨机理,如Rebinder的"强度削弱理论"和Mardulier的"颗粒分散理论"等观点.综述了水泥助磨剂的分类及常见的水泥助磨剂,并列举了国内外主要的助磨剂配方,概括了助磨剂的研究历史,指出了目前水泥助磨剂研究中存在的问题以及水泥助磨剂的研究方向,认为:工业废弃物的综合利用、降低助磨剂的使用成本、改善水泥的综合性能是助磨剂的发展方向.     

单轴载荷下6063锻造铝合金的疲劳特性研究

研究了6063锻造铝合金单轴拉压载荷下的疲劳特性。结果表明,该材料的单轴疲劳特性对应力幅值有较大的依赖性。在应力幅值低于165MPa时,材料以弹性变形为主,当应力幅值达到198MPa时,塑性变形明显,同时,材料出现明显的循环硬化特征。     

铸造铝合金在多轴非比例载荷下的低周疲劳行为研究

主要研究了356铸造铝合金在多轴非比例载荷下的低周疲劳性能。结果表明，合金在循环变形过程中表现为循环硬化特征，循环硬化的程度表现出对非比例加载路径的依赖性；在相同等效应变幅值下，合金的非比例加载低周疲劳寿命小于比例加载，且非比例加载低周疲劳寿命也表现出对非比例加载路径的依赖性；在多轴疲劳寿命预测模型中考虑非比例加载路径对疲劳寿命的影响可以大大提高寿命模型预测的精确度。     

一种高性能复合水泥助磨剂的试验研究

试验研究了以无机物与有机物复合制取水泥助磨剂，水泥助磨剂添加量对水泥粉磨效率和水泥性能的影响，重点分析了颗粒级配对水泥强度的影响。试验及应用结果表明该助磨剂适用于立窑和回转窑水泥熟料。     

TiNi形状记忆合金SEM及TEM研究

本文用扫描电子显微镜观察了Ti-50．59at．％Ni形状记忆合金的断口组织形貌，存在韧窝、撕裂带，表明该合金具有一定的韧性；用透射电子显微镜观察了合金的微观组织，发现有位错塞积、形变亚晶界、马氏体片以及李晶，认为位错对合金的马氏体相变具有重要的作用，马氏体间的应力集中是合金中出现微裂纹的主要原因。     

等离子热喷涂玄武岩涂层结构和性能研究

采用玄武岩制成喷涂粉末,用等离子热喷涂方法在45钢和铝基体上进行喷涂,从而形成一种新的矿物涂层.玄武岩粉末具有多棱状结构,主要化学成份为SiO_2、K_2O、CaO、Fe_2O_3、Al_2O_3,粉末颗粒尺寸范围80～200 μm,具有良好的流动性.采用SEM和XRD对涂层结构进行分析.实验结果表明:玄武岩涂层具有气孔和微裂纹,涂层组织结构主要为非晶结构,涂层与过度层均有良好的结合性.涂层最大厚度达到134 μm,显微硬度为593～928 Hv_(100).