一种高效复合肥抗结块剂研发

天宇油脂脂肪酸及脂肪酸含氮衍生物生产过程中,会产生部分馏余物,附加值低,甚至需要出资让有资质单位回收。而该馏余物具有疏水、增稠固化、吸附作用,并具有较好的包膜性能,且无毒,无腐蚀性。为提升脂肪酸及脂肪酸含氮衍生物中馏余物的附加值。本研发利用馏余物开发了二种的复合肥抗结块剂,该结块剂不含机械油,具有较好的环保性。通过吸湿,抗结块效果试验和工业放大试验比较,具有较好的抗结块性能,优于市面上通用的抗结块剂,具有较好的经济效益。     

工业硝酸铵添加剂对乳胶基质的影响

为了改善工业硝酸铵的吸湿结块性能,通常会加入添加剂(有机包覆剂或无机改性剂),而工业硝酸铵作为乳化炸药的主要原料,其添加剂对乳化炸药的制备和性能会产生影响。因此,分别对采用有机包覆剂蜡的泰国产工业硝酸铵和采用无机改性剂的俄罗斯产工业硝酸铵,开展了制备现场散装乳胶基质的工业试验。结果表明:两类工业硝酸铵均可作为乳化炸药原材料使用,但有机包覆剂会沉入水相罐底部或粘附在输送管道内壁,对水相和乳胶基质制备造成不利影响,因此需要在水相制备环节分离去除包覆剂蜡;硝酸镁、硝酸钙等无机改性剂对乳胶基质制备无影响,但生产的乳胶基质稳定性较差,通过调整乳化剂的种类和配比以及乳化器的转速可得到一定改进。     

使用不同催化剂转产过程中淤浆法HDPE脱气仓结块原因分析

在英力士淤浆环管工艺高密度聚乙烯(HDPE)装置上,由采用钛系催化剂生产PE100级管材专用HDPE转换成用铬系催化剂生产的过程中,使用钛系催化剂的停车期间以及使用铬系催化剂的开车期间,粉料输送至低压闪蒸脱气仓都会产生块状的聚乙烯,严重影响装置的正常运行;通过对块状聚乙烯进行密度与凝胶渗透色谱分析,发现结块的聚乙烯主要为低相对分子质量、低密度的聚乙烯粉料黏结物。停车期间,将第一反应器氢气进料量降低50%,提前终止1-己烯进料,从而完全消除结块的形成。     

Innovene工艺聚丙烯装置反应器结块原因分析与控制

对Innovene聚丙烯工艺进行分析,探讨了导致粉料结块的原因,并分别从催化剂类型、反应控制、催化剂分散性、催化剂喷嘴问题、共聚牌号生产和牌号切换等进行了分析,列举了各种原因导致的结块。从生产实际出发,针对性地采取措施,对工艺控制、设备设施、生产操作和检修维护等进行优化,减少或者消除反应器结块现象,保障Innovene工艺聚丙烯装置生产的顺利进行。     

豆粕出库结块问题解决办法

储存在仓库中的豆粕,受外部环境以及豆粕水分的影响,易产生结块。结块豆粕若不经过处理直接出库,会影响产品质量。为此,对豆粕出库工艺流程进行了优化,并对生产线进行了改造。实践表明,通过在出仓发货提升机通往刮板机的连接溜管后增加刀片式粉碎机和筛网、漏斗,可以有效解决豆粕出库结块问题。     

微振型粉状乳化炸药装药机的设计与改进

利用微振原理，设计改进了微振型双头双转速粉状乳化炸药手工装药机，很好地解决了小药卷装药带来的炸药破乳、结块和密度不匀问题，试用表明其具有效率高，噪音小，故障率低，操作维修方便等优点。     

铵梯炸药硬化原因分析及防治措施

介绍铵梯炸药的组成成份,分析结块的主要原因,提出铵梯炸药在高温雨季生产中应采取的几种防结块硬化措施。     

挥发性组分对熟料生产工艺的影响

本文综合研究了挥发性组分对熟料生产工艺的一系列重要影响及应有对策。过渡相的过量形成是预热系统内结皮和窑筒内结块的根本原因。含碱过高且熔体不足是飞砂料形成的根本原因。碱还严重地浸蚀通用的耐火材料。因此在使用挥发性组分含量很高的原、燃料时,应兼顾巧配熟料中的主要组分和次要组分,严格控制熟料中碱的硫酸盐化度和熔体含量,选用一系列耐碱侵蚀的耐火材料,使所制熟料和水泥的各项性能良好稳定。     

怎样检验涂料的优劣?

打开盖后，要做到“一看、二闻、三擦”，一看涂料有无沉降、结块现象；二闻涂料有无发臭、刺激性气味；三擦即将涂料涂刷于水泥地板上，等涂层干后，用湿布来回擦洗，如果是乳胶漆，涂层一般不会破坏，如果是水溶性涂料，擦洗几次到几十次，涂料就会发生掉粉现象。     

谈悬灌连续梁临时固结施工工艺的优缺点

介绍了悬灌连续梁临时固结的常见形式,结合工程实例,对钢管混凝土临时支墩与墩顶临时固结块进行比选,指出钢管混凝土临时支墩适用于墩身较低的连续梁施工,而墩顶临时固结块适用于墩身较高的连续梁。