Ca—Mg系复合凝聚剂富集分离造纸法烟草薄片废水处理及资源化研究

采用制备的Ca—Mg系复合凝聚剂,对造纸法烟草薄片废水进行高效固-液分离,以大大降低后续生化处理负荷。获得的污泥固体富含烟碱类物质而进一步提取,用于生物源杀虫剂的活性成份;提取后的污泥固体用作粉状杀虫剂的载附剂,完全达到资源化利用。采用该法单级分离COD去除率可达到70％-80％,具有一定实用价值。     

粉碎机的分类及应用

运用简捷方法对粉碎目的、粉碎机的分类和应用作普及性阐述。     

制浆工艺对造纸法烟草薄片性质的影响

造纸法烟草薄片的生产过程中,烟梗、烟末的传统高浓混合磨浆存在许多弊端:浆料均匀性差,细小组分多,留着率和滤水性能差,成纸松厚度降低。本研究分别考察了烟梗、烟末的制浆方式对烟草薄片物理性能的影响,同时对不同烟梗的磨浆方式所抄造烟草薄片的有害物质进行了检测。结果表明:烟梗采用低浓磨浆方式,添加60～80目的烟末抄造的烟草薄片,松厚度和柔软性都得到改善;其疏松的结构有利于烟丝充分燃烧,同时达到降低有害物质的目的。     

烟草提取液涂布的雪茄烟纸的制备

为提高雪茄烟纸的品质,利用木质纤维基片经烟草提取液涂布后制备烟草提取液涂布的雪茄烟纸,对打浆工艺条件和助燃剂的添加量进行了优化.结果表明:本色针叶木浆、漂白阔叶木浆和漂白麻浆的最佳打浆度和掺配比例为:80°SR,70％;40°SR,20％;70°SR,10％;助燃剂柠檬酸钾用量10％,同时烟草提取液的涂布量选择10 g/m2.在此条件下烟草提取液涂布的雪茄烟纸的L*a*b*值和色差分别为50.72,13.68,36.18和0.39;其抗张强度、透气度、伸长率和阴燃速率分别为1.69 kN/m,60.84 CU,3.13％和149 s/150 mm,以上指标完全能够满足雪茄烟纸的技术和工业生产要求;卷烟感官评价结果表明,与普通雪茄烟纸相比,烟草提取液涂布的雪茄烟纸卷制的卷烟杂气减少,刺激性降低,谐调性和香气量增加.     

锤式粉碎机的研讨与应用

锤式粉碎机是很多行业前期生产的一种必需设备,尤其是制药、饲料、食品、涂料、化工等行业。它具有广泛的通用性,能调节粉碎细度,具有生产效率高、能耗小、使用安全、维修方便等优点,所以得到了各行各业的青睐。为了使锤式粉碎机得以进一步改进,在标准化、通用化、系列化方面日趋完善,我们将全面、透彻地对现有锤式粉碎机的性能因素和质量要素等方面进行分析、研究和讨论,不仅要制造出结构和功能更加先进合理     

造纸法烟草薄片打浆工艺和助留助滤剂的研究

首先对国内外烟草薄片成品的性能差异进行了分析比较,针对国内造纸法烟草薄片存在的质量问题,采用KRK磨浆机,进行烟草浆不同磨浆浓度条件下（4%、8%、18%、30%）的磨浆实验,并将由烟梗和碎烟制备的烟草浆与木浆配抄烟草基片,考察了磨浆浓度、添加不同助留助滤剂对烟草基片松厚度、干/湿抗张强度以及配抄浆料留着和滤水性的影响。结果表明：采用低浓（4%）磨浆、添加适量（0.6%左右）的壳聚糖抄造,所得烟草基片的综合质量较好,配抄浆料的留着和滤水性能好。     

造纸法再造烟叶萃取工段的全自动控制方法

为了解决目前再造烟叶萃取工段自动化程度差,产品得率低,能耗大,技术指标存在主观干扰等问题,提出了一种基于西门子S7-400系列PLC的萃取工段全自动控制方法。该方法简化了物料投放过程,原料称重后直接投入碎浆机,PLC监控进水阀状态和供水流量控制固液比(浆料和溶剂质量比);采用3台螺旋挤浆机串联的方式实现固液分离,分离后的液体由PLC判断质量分数,达到设定值时送入精制工序,否则作为下次投料时的溶剂补充。研究结果表明该方法在一定程度上降低了能耗、水耗和生产成本,避免了人为因素对工艺参数的影响,提高了烟草薄片的品质。