基于挥发性成分分析的葡萄酒产地及品种鉴别研究进展

随着葡萄酒市场的日渐繁荣,消费者越来越注重对葡萄酒品质的追求。葡萄酒的原产地及品种是决定葡萄酒品质的重要因素,而挥发性成分在表征某一特定产地或某一品种葡萄酒中起着重要作用,因此,利用挥发性成分鉴别葡萄酒产地及品种有重要意义。本文介绍了葡萄酒挥发性成分分析方法的研究进展,总结了利用挥发性成分鉴别葡萄酒产地及品种的研究现状,以期促进对葡萄酒挥发性成分的深入研究,为保障葡萄酒的品质和真实性,以及建立更加完善的葡萄酒挥发性指纹图谱提供理论参考。     

高温-复合酶法改性小米糠膳食纤维工艺优化及结构与功能分析

本文采用高温-复合酶法改性脱脂小米糠膳食纤维（DF）并优化工艺;通过扫描电镜（SEM）、X-射线衍射（XRD）、傅里叶红外图谱（FT-IR）及吸附性能等分析改性膳食纤维的结构及功能性质。结果表明,高温-复合酶法改性小米糠膳食纤维的最佳工艺条件为：复合酶比例（木聚糖酶∶纤维素酶）为2：1、复合酶用量2%、 酶解温度50 ℃、酶解时间1.50 h,在此条件下改性后小米糠可溶性膳食纤维（SDF）得率达到17.27±1.57%;SEM表明改性后样品形态均发生改变,呈现多孔隙网络结构,毛细管吸附作用增强,XRD表明DF改性后纤维晶型保持不变,仍为纤维素Ⅰ型,结晶度增大,FT-IR显示改性后吸收峰的峰型、位置均未有明显改变;改性后葡萄糖、胆固醇的吸收能力分别增加23.05%和0.813%（pH 2）、3.195%（pH 7）且具有显著性差异,同时α-淀粉酶的抑制率增加了13.47%。综上所述,高温-复合酶法可以有效改性膳食纤维,提高其结构和功能特性。     

水酶法提取胡麻籽油工艺条件的研究

采用水酶法提取胡麻籽油并对其工艺条件进行了详细研究。在单因素实验的基础上,通过正交实验得出了最佳工艺条件,即20 g研碎油料,加酶量为0.10 g,酶解温度50℃,酶解时间1h,最适pH 5.4,料液比1∶10,浸提温度90℃,浸提时间9 h。另外,水酶法提取胡麻籽油的提油率比水浸法提取胡麻籽油的提油率高24.55%。     

休闲食品——水煮蚕豆的研制

以蚕豆为原料,感官品质评价为指标探讨影响水煮蚕豆品质的各因素,通过正交试验筛选水煮蚕豆的制作工艺,结果表明:蚕豆浸泡温度45℃,浸泡时间16 h,护色剂添加量1%,纤维素酶量0.15%时是水煮蚕豆制作的最佳工艺。在此工艺条件下,产品品质较佳,倍受欢迎的休闲食品。     

美洲雁肉常温真空复合保鲜效果的研究

采用醋酸、姜汁和抗坏血酸(VC)3种保鲜剂处理鲜雁肉,再结合真空包装,研究常温下各种保鲜剂对雁肉的保鲜效果,并以不同配比的保鲜剂进行组合,进行正交实验,以肉样感官评价、TVB-N含量和菌落总数为评价指标,优选出保鲜效果最佳的复合保鲜剂。实验结果表明:复合保鲜剂使用效果优于单一保鲜剂,0.4%醋酸+6%姜汁+1%抗坏血酸的复合保鲜剂保鲜效果最佳,常温下可使美洲雁肉保质期达11d。     

猪肉新鲜度评价指标、存在问题及应对措施

介绍了猪肉新鲜度的感官鉴定、肉表面细菌总数、挥发性盐基氮(TVB-N)、pH值、K值、聚胺类化合物及硫化氢(H2S)等几种评价指标,指出猪肉新鲜度评价存在的问题,并提出了相应的解决措施。     

枸杞原汁常温保鲜技术的研究

目的 探讨枸杞原汁生产工艺与常温保鲜技术.方法 按照国标方法测定枸杞营养成分,研究了去籽、去皮、果汁分离、护色、杀菌等工艺条件对枸杞原汁质量的影响.结果 加入0.2%的维生素C和柠檬酸混合添加剂,在高温长时杀菌(80～85℃/20 min).结论 采用此保鲜方法使产品色泽正常,有天然的光泽,保质期长.     

枸杞复合果蔬汁饮料的稳定性研究

以枸杞、葡萄、菠萝制成的复合果蔬汁为试材,分别对其热稳定性,酸稳定性,均质条件稳定剂优选进行了研究。结果表明：最佳均质条件为45℃、15MPa、均质1次;复合稳定剂为0.10%黄原胶、0.20%CMC和0.15%卡拉胶时稳定效果最好。     

果胶酶与高效淀粉酶液化澄清枸杞汁的效果对比研究

选用果胶酶和高效淀粉酶对枸杞汁进行澄清,在不同浓度、温度、pH和作用时间的条件下,比较了果胶酶和高效淀粉酶对枸杞汁澄清度及可溶性固形物含量的影响效果。结果表明:高效淀粉酶不具有良好的澄清效果,增加了枸杞汁的可溶性固形物含量;果胶酶的澄清效果优于高效淀粉酶,不增加枸杞汁的可溶性固形物含量,其最佳澄清工艺条件为:浓度0.004%,pH4.0,60℃,作用时间3h。     

枸杞深加工产品开发现状及研究进展

枸杞作为一种药食同源的经济林果,富含多糖、类胡萝卜素、类黄酮、甜菜碱、牛磺酸等多种功能性成分,具有增强免疫调节、抗衰老、预防癌症和肿瘤生长、降低血糖和血脂水平等多种功效,消费者对枸杞相关产品的需求也日益增加。枸杞生长性状属无限花序,果实成熟期较长为每年6～10月份;然而,枸杞果实在成熟后期快速软化,使其极易受到机械损伤和病原微生物侵染,限制果实的贮藏和运输;因此,在果实成熟期为降低枸杞果实的损耗和迎合消费者对枸杞保健功能的需求,需要在成熟期内对果实进行深加工处理。阐述了枸杞的主要营养价值和保健功效,并提出传统加工产业与现代消费升级引起的供需矛盾;介绍了枸杞深加工产品和配套技术设备的相关产业现状,分析了枸杞产业精深加工的市场需求和产品研发的未来发展趋势,并指出了枸杞深加工产品和新技术、新装备在枸杞深加工产业的应用前景以及面临的难题和挑战,为枸杞深加工产业的发展提供理论参考。