Sn,Bi对易切削Al-Mg-Si合金组织与性能的影响

采用力学性能测试、X射线衍射物相分析、SEM背散射扫描和能谱分析、金相试验技术,研究了时效工艺对固溶-冷拉处理过程中,用Sn和Bi微合金化对无Pb易切削Al-Mg-Si合金棒材显微组织结构特征和力学性能的影响。结果表明,其最佳的时效热处理工艺为170℃×8h。单独添加Sn的合金的物相组成除了Al基体,还有低熔点Mg2Sn和AlMnSi相,而联合添加Sn,Bi的合金组织由Al基体,低熔点Mg3Bi2与少量Sn和Bi单质以及AlMnSi相组成。     

B93高强铝合金结晶相分析

采用光学显微镜、扫描电镜和能谱分析等手段,研究了不同处理状态下B93高强铝合金的显微组织和成分分布,并分析探讨了其显微组织的演变过程。结果表明,B93合金铸态组织中,主要元素Zn、Mg和Cu在晶界上存在不同程度的富集,形成骨骼状η(MgZn2)相和T(AlZnMgCu)相以及块状Al6(CuFe)相。热处理后,骨骼状相容易发生溶解,块状Al6(CuFe)相回溶较困难,Cu元素的偏析很难完全消除。合金棒材经过挤压后,T相(AlZnMgCu)和Al6(CuFe)相发生大幅度破碎,呈小尺寸碎粒子沿挤压方向分布,铸锭芯部出现S(Al2CuMg)相。     

微量Mn和Sr联合添加对Al-Mg-Si合金组织的影响

试验研究了微量Mn和Sr元素联合添加对Al-Mg-Si合金的微观组织的影响。试验结果表明:联合添加Mn和Sr元素后,Al-Mg-Si合金的再结晶行为在挤压过程中得到部分抑制。在均匀化处理后合金组织中的粒状结晶相呈链状分布。组织中的AlFeSi相以细小的圆点状形貌存在,以圆滑的边缘延伸至基体,有利于减小晶内应力集中,提高合金性能。     

两种铝挤压用模具钢的组织与性能研究

为了找到一种简易可行的方法对模具钢材质量进行管控,通过金相组织观察、洛氏硬度试验、断口冲击试验及扫描电子显微分析,对两种铝挤压用模具钢的组织与性能进行了对比研究.结果表明:晶界脆性相和钢材原始组织不均匀是造成钢材韧性差的主要原因,冲击韧性测试能直观的反映钢材性能,可以作为钢材性能检测的重要指标.     

复合变质对Al-Mg-Si合金组织与性能的影响

试验研究了Al-5Ti-1B与Al-10Sr对Al-Mg-Si合金微观组织与力学性能的影响。结果表明:复合变质处理后合金基体晶粒细化明显,晶界偏聚减少,Al-Fe-Si相呈鱼骨状。通过挤压+固溶+时效处理后,合金的力学性能均高于单独细化或变质处理合金的,其抗拉强度、屈服强度和伸长率分别达到261 N/mm2、225 N/mm2和15%。     

6063铝合金挤压材采用风淬的时效性能与组织研究

试验研究了某厂在6063铝合金挤压材实际生产生产中采用在线风淬来固溶处理后进行人工时效的效果,并与离线固溶加热、水淬处理的样品对比。研究了在线风淬后6063铝合金的时效性能和微观组织,发现在6063铝合金挤压材风淬过程中,基体中易析出较大的析出相,并且由于基体中溶质元素的过饱和度下降导致人工时效强化相析出情况不好,时效强化效果不佳。结果表明,在该厂目前的生产条件下,6063铝合金挤压材在线风淬后人工时效的效果不够理想,需进一步改造风淬设备。     

织构对铝-镁-钪合金板材平面各向异性的影响

采用室温拉伸、X-射线衍射技术(XRD)等方法研究了不同取向条件下铝-镁-钪合金冷轧-退火态板材的织构类型以及拉伸力学性能的各向异性.通过Schmid因子及其倒数的加权计算,初步探讨了织构对合金板材力学性能各向异性的影响.结果表明,经350℃×1h退火后,铝-镁-钪合金板材的织构组分主要为S织构{123}<634>和Brass织构{110}<112>等典型的形变织构;合金板材在纵向(0°方向)和横向(90°方向)的屈服强度较高,在45°拉伸方向的屈服强度较低,并且表现出反常的各向异性,而伸长率则在45°拉伸方向上最高.经分析可知,织构是影响合金板材平面各向异性的主要因素.