电致形状记忆复合材料研究进展

从宏观与微观两个角度对电致形状记忆复合材料的形状记忆过程及机理进行阐述,详述了基于不同导电填料如纳米颗粒、连续纤维、短切纤维以及复合填料的电致形状记忆复合材料研究现状及其物理共混、原位聚合、冷冻干燥等制备方法。从均匀的导体单元、导体与基体之间的接口黏结以及导电网络结构等3个方面分析了电致形状记忆复合材料的导电机理并从微观结构上对纳米级的导电网络以及离子通道现象进行了概述。详细介绍了其在航空航天、生物医疗、纺织领域、电子半导体等领域的最近研究工作,并展望了电致形状记忆复合材料发展前景。     

香精微胶囊壁材的研究进展

香精微胶囊能有效提高香精芯材的稳定性并延缓释放,而香精微胶囊壁材对其性能及应用有重要的影响。综述用于制备香精微胶囊的不同壁材,包括天然高分子材料、半合成高分子材料以及合成高分子材料,重点分析不同材料的优缺点以及对香精微胶囊制备及应用的影响,并对香精微胶囊壁材发展趋势进行展望,指出应根据实际要求选取合适壁材并将多种材料结合开发高性能壁材。     

棉针织物天然黄酮类复合物染色性能研究

采用水浸提法从苦丁茶及黄芩中提取天然黄酮类物质,并按一定比例将两者复配制得复合物对纯棉针织物进行染色,通过测试浸提液吸收光谱曲线、染后样品K/S值及UPF值优化复合物复配比例,并研究了在最优化复配比例复合物的条件下,纯棉针织物染色时温度、时间、电解质用量及固色剂用量等对织物防紫外线性能的影响。结果表明,复配制得的天然黄酮类复合物均可强烈吸收280～400 nm紫外线,当复配比例为2∶8时,复合物紫外线吸收性能最强;采用复配比例为2∶8的复合物进行染色,最佳染色工艺:80℃染色90 min,氯化钠用量20 g/L,染色后织物具有良好的防紫外线性能;使用无醛固色剂DM-2518提高染色织物耐洗性,织物经30次皂洗后防紫外线性能仍能满足应用要求。     

变异山羊绒染色性能研究

采用毛用活性染料对变异山羊绒进行染色,研究了染色时正常绒纤维与两型毛的染色动力学,测试了其染色效果及染后纤维表面形态。结果表明绒纤维的平衡吸附量和染色速率常数均高于两型毛,达到吸附平衡的时间比两型毛短。通过显微镜看到染料在两型毛纤维的较直端仍有一定程度的上染,使得两型毛与绒纤维之间的染色差异减小。通过原子力显微镜测试可知绒纤维与两型毛的表面形态的不同,可定量得出两者的差异。     

纯棉筒子纱的低温活化氧漂处理

针对纯棉筒子纱传统高温煮漂前处理工艺存在能耗大和纤维损伤等问题,采用氧漂活化剂四乙酰乙二胺(TAED)对筒子纱进行低温前处理。考察了双氧水和TAED用量、氢氧化钠用量和处理温度及时间对纱线白度、毛效和强力的影响,并与传统前处理工艺进行比较。结果表明,纯棉筒子纱低温前处理优化工艺为:NaOH 2 g/L,H2O2(30%)6 g/L,TAED 6 g/L,升温至60℃处理10 min,再升温至80℃处理30 min。采用优化工艺处理后,纱线的断裂强力明显高于传统前处理工艺,白度和毛效相当,而工艺时间和流程大幅缩短。     

狐狸绒漂白工艺探讨

狐狸绒纤维在漂白工艺中因受热和各种化学试剂的作用,其强力下降,纺纱性能和织成率降低,而弹性好、手感滑糯、保暖性好等优良特性受到影响。分别采用净洗剂处理工艺及常规漂白工艺对狐狸绒纤维进行处理,对比处理后纤维白度及强度,从而确定出各自最佳工艺条件。结果表明:净洗剂处理工艺在保证处理后纤维白度及强度的前提下,比常规漂白工艺工序简单,处理时间短,助剂种类及用量少,从而减少了纤维损伤,保证了处理后纤维的优良品质,有利于狐狸绒制品的后续加工,也节约了能源并降低了成本。     

助剂YH预处理对纯棉针织物染色的影响研究

用助剂YH对纯棉针织物进行预处理,以住友活性染料进行染色,探讨了助剂YH预处理对纯棉针织物染色样品色深和色牢度的影响,并与传统染色工艺进行了对比。结果表明,在染料用量相同的前提下,采用助剂YH预处理工艺,染色样品表观深度明显比传统工艺染色样品高,在一定程度上提高了染料的利用率,同时染色牢度保持较好。     

纯棉毛巾织物煮漂增白一浴法工艺

为解决纯棉毛巾织物传统煮漂与增白工艺两浴法加工能耗大、工序长等问题,文中采用煮漂增白一浴法对纯棉毛巾织物进行处理,探讨了多功能精练剂DM-1337、H_2O_2、NaOH、荧光增白剂VBL等对处理效果的影响,优化煮练增白一浴法工艺,并与传统煮练、增白两浴法工艺进行对比。结果表明,优化的纯棉毛巾织物煮漂增白一浴法工艺为:多功能精练剂DM-1337 4.0 g/L,30%双氧水20 mL/L,NaOH 1.0 g/L,荧光增白剂0.3 g/L,浴比1∶20,煮漂增白一浴法处理后织物白度为97.3%,沉降时间为5.8 s,与传统两浴法工艺处理效果相当,强力损失率明显降低;煮漂增白一浴法生产实践效果和传统两浴法工艺相当,且缩短了工艺流程、提高了生产效率,降低能耗,具有明显的节能减排效应。     

交联阳离子水性聚氨酯固色剂的合成及应用

以聚四氢呋喃醚二醇（PTMG2000）为软段,N-甲基二乙醇胺（N-MDEA）为亲水扩链剂,三羟甲基丙烷（TMP）为交联剂,制备了一系列阳离子水性聚氨酯固色剂CWPU。结果表明,当R值为1.2、N-MDEA质量分数为7%、TMP质量分数为1%时,制得的CWPU性能较好。将其用于深色棉织物的固色整理,可提高耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度。     

秦皮提取物对真丝织物抗紫外线的影响

为得到秦皮提取液对染色真丝织物的抗紫外线性能,采用水浸法对中药秦皮进行浸提,将浸提液直接用于真丝织物的染色,并分别采用酸性固色剂DM-2539G、无醛固色剂DM-2518对染色后织物进行固色处理,通过测试样品抗紫外线性能,优化出秦皮提取物对染色真丝织物的最优染色工艺为:染色温度80℃,染色时间60min,染浴pH4.对两种不同固色剂的固色工艺进行优化,并对固色后的织物耐洗性进行测试,结果表明固色后织物具有耐久的抗紫外线性能.