HClO_4-SiO_2催化合成乙酸环己酯

以HClO4-SiO2为催化剂,乙酸和环己醇为原料,环己烷为带水剂,催化合成乙酸环己酯。研究了酸醇比、催化剂用量、反应时间和带水剂用量等因素对酯化率的影响。确定最佳反应条件为:n(乙酸):n(环己醇)=1:1.1,催化剂用量为乙酸质量的4%,反应时间为3 h,酯化率达到94.4%。催化剂连续使用6次,催化活性无明显降低。     

超声波辐射对甲苯磺酸催化合成类辣椒素的工艺研究

在无水乙醇介质中,以邻苯二酚和N-羟甲基丙烯酰胺为原料,对甲苯磺酸为催化剂,超声波辐射下合成类辣椒素N-(3,4-二羟基-6-丙烯酰胺甲基苄基)丙烯酰胺.利用IR和1 H NM R对产品的结构进行了表征,并考察了原料摩尔比、超声波辐射功率及时间、催化剂用量、反应温度等因素对产品收率的影响.实验结果表明,超声波辐射下,对甲苯磺酸对该反应具有良好的催化活性,最佳合成工艺条件为:邻苯二酚11.0 g(0.1 mol),n(邻苯二酚):n(N-羟甲基丙烯酰胺)=1:2.4,对甲苯磺酸用量为邻苯二酚质量的4.09％,反应温度35℃,超声波辐射功率160 W,辐射反应时间为50 min.产物收率达到82％ 以上.     

超声波辐射氟化钾/碳酸钾/三氧化二铝催化合成呋喃丙烯酸的工艺研究

在超声波辐射下,以KF/K_2CO_3/γ-Al_2O_3为催化剂,α-呋喃甲醛与丙二酸为原料,经Knoevenagel法合成了α-呋喃丙烯酸,用IR光谱和元素分析进行了表征。考察了催化剂用量、α-呋喃甲醛与丙二酸摩尔比、超声波辐射功率与辐射时间等因素对α-呋喃丙烯酸收率的影响。结果表明,在超声波辐射下,KF/K_2CO_3/γ-Al_2O_3具有良好的催化活性,较佳反应条件为:α-呋喃甲醛用量为12.5mL(0.15mol),n(α-呋喃甲醛)∶n(丙二酸)=1∶1.20,KF/K_2CO_3/Al_2O_3用量1.5g(KF含量2.805mmol/g),超声波功率120 W,辐射时间25min,产物收率达到95%以上,纯度达到99.75%。     

2—甲基—4‘—硝基二苯醚的相转移催化合成

在ＰＥＧ６００为催化剂用相转移催化法合成了标题化合物。实验结果表明，该工艺反应平衡，产品收率高。     

活性炭固载对甲苯磺酸催化合成尼泊金丙酯

以对羟基苯甲酸和正丙醇为原料,活性炭固载对甲苯磺酸为催化剂,回流脱水酯化直接合成对羟基苯甲酸丙酯.催化剂循环使用5次,酯化率仍可高达90.0%.该反应具有产率高、反应时间短、操作简单等优点.     

闪锌矿生产七水硫酸锌和五水硫酸铜工艺研究

用经高温煅烧后的闪锌矿石与稀硫酸反应制备七水硫酸锌和五水硫酸铜.考察了煅烧温度、硫酸浓度、反应时间和反应温度等对浸出率的影响,实验结果表明当煅烧温度为700℃、硫酸浓度为30%、反应时间3 h、反应温度40℃条件下,锌和铜的浸出率达到98%以上.用本方法生产七水硫酸锌和五水硫酸铜,具有原料易得、工艺简单、回收率高和产品纯度高等优点,具有实际生产价值.     

新型固体胶棒的研制与性能

以水性环氧树脂(WEP)为粘料、硬脂酸为赋型剂、甘油为保湿剂制得固体胶棒。采用单因素法考查了配方中主要成分用量对固体胶棒性能的影响。结果表明,当W(WEP)=40%、W(硬脂酸)=8%、W(水)=45%、W(甘油)=7%,m(硬脂酸)∶m(KOH)=6.5∶1,中和反应温度75～80℃时,制得的固体胶棒综合性能最佳。     

KF/K_2CO_3/γ-Al_2O_3催化合成α-呋喃丙烯酸

实验以呋喃甲醛和丙二酸为原料,KF/K2CO3/γ-Al2O3为催化剂,经Knoevenagel缩合反应,在无溶剂条件下催化合成了α-呋喃丙烯酸。考察了催化剂用量、呋喃甲醛与丙二酸摩尔比和反应时间对α-呋喃丙烯酸收率的影响。实验结果表明,其最佳工艺条件为:呋喃甲醛用量12.5 mL(0.15 mol),n(呋喃甲醛)∶n(丙二酸)=1.0∶1.3,KF/K2CO3/γ-Al2O3用量2.0 g(含KF 3.75 mmol),反应时间60 min。α-呋喃丙烯酸的收率达93%以上。