加氢装置脱H_2S汽提塔塔顶系统的腐蚀评价及选材

模拟脱H2S汽提塔塔顶系统现场工况,采用浸泡腐蚀挂片、恒电位阳极极化法、U型弯曲应力腐蚀等方法对20号钢、304L、321、316L及2205不锈钢在湿硫化氢环境中的均匀腐蚀、点蚀和应力腐蚀开裂敏感性进行了研究,并利用体视显微镜和SEM对金属试样的微观腐蚀形貌进行了观察。结果表明:20号钢耐蚀性较差,易在低温下发生氢鼓泡,奥氏体不锈钢304L、321、316L及双相不锈钢2205的腐蚀速率较小,耐蚀性好,其中304L和321不锈钢耐点蚀性能稍差,表面出现了轻微点蚀造成的蜂窝状的局部腐蚀;H2S的存在明显提高了奥氏体不锈钢在Cl-环境中的点蚀敏感性;304L、321及316L不锈钢焊接试样均具有较好的耐应力腐蚀开裂性能。     

炼油厂腐蚀的保运技术与腐蚀监控系统

炼油厂腐蚀保运是一项系统工程,只有采取主动防腐蚀的思想,依据腐蚀保运的工作方法,根据炼油装置的实际运行状况,对各种防腐蚀措施动态调整,才能取得好的效果。炼油厂腐蚀监控系统是实现炼油厂腐蚀保运的工作平台与工具。采用该系统进行腐蚀管理,结合炼油装置实际运行状况及日常腐蚀监测对设备、管道等进行腐蚀评估,分析预测腐蚀发生破坏的概率,主动地采取相应的防护措施,控制风险因素,降低腐蚀破坏的概率,从而达到保障炼油装置安全运行的目的。     

原油中不同硫化物的腐蚀研究

对原油中常见的元素硫、硫醇、硫醚和二硫醚等硫化物进行了腐蚀试验。结果表明:不同类型硫化物的腐蚀性存在很大差异:不同类型硫化物的腐蚀行为不同,含有活泼氢的硫化物在高温下的腐蚀为催化反应机理,无活泼氢的硫化物在高温下的腐蚀为硫自由基机理。并推断出了不同形态硫化物腐蚀性的强弱顺序。     

原油蒸馏装置塔顶系统腐蚀及缓蚀技术研究进展

本文针对常减压蒸馏装置塔顶冷凝冷却系统设备和管线的腐蚀来源、腐蚀机理及其影响因素进行论述,并简述了目前常用的腐蚀防护措施。其中重点介绍了国内外蒸馏装置塔顶系统中和剂、缓蚀剂和中和缓蚀剂的研究和应用现状,并对其存在问题和发展方向进行了分析。     

聚(甲基丙烯酸甲酯—共—甲基丙烯酸)/聚苯乙烯复合微粒的制备及消光特性

采用无皂种子乳液聚合制备了具有微空腔形态的聚（甲基丙烯酸甲酯—共—甲基丙烯酸）／聚苯乙烯［P（MMA－MAA）／PS］复合微粒并讨论了形态形成原理。测定了该复合微粒粉体的基本特性及作为颜料的消光特性。分析结果表明，该复合微粒具有良好的消光特性，其原因在于微粒内部具有适宜的折光指数梯度分布。     

混凝土中钢筋的腐蚀与防护

综合讨论了混凝土中钢筋腐蚀的机理 ,影响因素 ,检测方法以及防护措施 ,并介绍了混凝土中钢筋腐蚀的研究和发展趋势。     

炼化设备冲刷腐蚀失效分析及控制策略

目的冲刷腐蚀失效是制约炼油装置安全运行的重大隐患,通过分析炼化设备系统中典型冲刷腐蚀失效的机理和影响因素,提出石油炼制过程中冲刷腐蚀的控制策略。方法基于炼油装置的工艺流程、设备和管道的结构设计、腐蚀介质和材质等,分别针对减压转油线防冲板、硫酸烷基化装置反应流出物注碱口管线、酸性水汽提塔顶富氨气系统,以及焦化分馏塔进料段塔壁腐蚀问题进行失效分析。结果通过将材质升级为317L,避免了减压转油线防冲板因环烷酸冲刷腐蚀而减薄。通过改进碱注入方式和优化操作工艺方式,减缓了硫酸烷基化装置反应流出物注碱口管线的硫酸腐蚀。通过将空冷器管束材质升级为316L,及增加管道直径的措施,防治了酸性水汽提塔顶富氨气系统酸性水冲刷腐蚀。通过更换进料分配器解决了焦化分馏塔进料段塔壁腐蚀泄漏的难题。结论炼化设备冲刷腐蚀的控制策略:依据主动防腐的观念,在遵循炼化设备选材导则进行合理选材的基础上,充分考虑设备、管道的实际工艺操作情况,针对具体部位进行腐蚀评估,发现薄弱部位并及时调整相关操作(操作工艺、工艺防腐和腐蚀监测等),从而保证了炼化装置的安全稳定运行。     

CFX数值模拟在防腐领域的应用

数值模拟是研究腐蚀问题的一种新方法。本文结合防腐问题,从问题提出、前处理、求解以及结果分析等方面,详细介绍了使用CFX软件进行数值模拟的具体过程。     

加氢装置高压换热器铵盐腐蚀的模拟计算和试验研究

加氢原料中含有氯化物,使得加氢反应流出物系统(如高压换热器等)极易发生铵盐堵塞及腐蚀问题,严重时会造成管束内介质腐蚀泄漏甚至爆管事故,影响装置的安全稳定运行。以某炼化企业汽柴油加氢装置高压换热器为研究对象,针对该工况下NH_4Cl的结晶现象进行了模拟计算和试验研究,计算得出了该工况下NH_4Cl结晶温度,继而判断出结晶位置,并依据现场实际情况提出了适宜的注水方案;根据动态腐蚀试验结果,提出了以工艺防腐蚀和材质升级为主的防护建议,为相关生产操作提供基础数据和理论支撑。     

小分子有机酸对原油蒸馏装置的影响

近年来部分炼油厂发现在蒸馏装置塔顶冷凝冷却系统出现小分子有机酸腐蚀问题.通过分析蒸馏装置塔顶冷凝冷却系统中小分子有机酸的组成及其来源,详细阐述小分子有机酸对常压蒸馏装置造成的腐蚀问题及影响.小分子有机酸在蒸馏装置塔顶系统的危害包括化学腐蚀、低温电化学腐蚀、降低塔顶冷凝水pH值、增加中和剂注入量以及促进无机氯盐水解等.提出了相应的预防措施,如从源头控制减少小分子有机酸含量、筛选及开发性能优良的缓蚀剂以及材质升级.