周期性冲击荷载下井字梁楼盖减振方案研究

对某工业厂房井字梁楼盖进行现场动力特性测试,基于测试结果,运用ABAQUS有限元软件建立局部楼盖简化模型.研究周期性冲击荷载作用下井字梁楼盖动力特性,提出增加板厚、增加梁高、增设次梁三种方案,并讨论各参数对井字梁楼盖减振效果的影响,结果表明:三种方案均能有效降低楼盖的竖向振动加速度,其中同时增加主次梁高度比仅增加主梁或次梁高度效果明显,增加次梁高度略优于增加主梁高度;增设次梁对井字梁楼盖减振有显著效果.     

阿奇莫夫沉积凝析气藏的开发特点

分析了西西伯利亚阿奇莫夫沉积凝析气藏的储层特性及开发特点.根据各种影响因素建立了概率模型.基于模拟确定了开发方案.采用地层水力压裂、布次水平井对开发是合理的.     

GH4169合金超塑性挤压工艺的研究

此文通过挤压比为９：１的ＧＨ４１６９合金超塑性挤压工艺的研究，对ＧＨ４１６９合金的精密成形方式做了一些探讨，在自制的玻璃基润滑剂ＨＬＢ０３的使用下，Ｔ＝１０００℃，平均挤压速度Ｖ＝２ｍｍ／ｍｉｎ，最大单位挤压力Ｐｍａｘ＝５６１．７ＭＰａ时，得到了满意的挤压效果。     

新43/4in旋转导向系统与高性能钻井马达结合减小了小直径钻杆旋转钻井的风险

基于在大直径井眼中的成功应用,旋转导向钻井成为6in井眼段稳定的钻井方法.然而,旋转钻井在小井眼的应用也带来了一些担心,包括为达到可接受的机械钻速对地面高旋转速度的要求.因此,这些旋转系统需要在小直径钻杆上施加非常高的动载荷.一种新的旋转导向系统已经研制成功,这一系统将井底组合与高性能钻井马达融为一体.通过井下马达驱动钻头,钻杆旋转速度和钻头承受载荷减小的同时机械钻速提高了.在减少钻柱应力的同时,改善了钻井性能.     

2214铝合金材料锻造工艺性能的试验

一、前言国产2214铝合金的化学成分与 LD10合金相近,化学成分见表1。锻造用材料系热挤压(F)状态。2214铝合金是一种AI—Cu—Mg—Si系可热处理强化铝合金,它是在2014合金的基础上,严格控制     

30CrMnSiA钢超塑性变形中的机理问题

利用扫描电镜和透射电镜研究了30CrMnSiA钢超塑性变形中组织结构变化。结果表明,变形中合金元素的扩散导致横向晶界的宽化,并且富集了Si、Cr、Mn元素。三角晶界上呈现的显微空洞宏观调节了晶粒的三维重排过程。未溶碳化物与晶格位错、晶界以及晶界位错之间有相互作用关系。扩散和位错运动微观调节了晶界滑动,并导致它的发展。     

翼片超塑性等温精锻时加热装置的设计与计算

本文分析了大型翼片件采用超塑性等温精锻成型的可行性。并叙述了内加热装置的热力学计算和电热元件的设计。通过工艺试验表明,内加热装置适用于大型锻件的等温加热。     

Al—Zn—Mg—Cu合金的超塑性变形力学行为

介绍了一种新的超塑性处理工艺,采用简单的预处理工艺结合升温拉伸,可以使合金获得优异的超塑性,轧制形变组织在拉伸过程中发生动态再结晶,形成细晶组织并赋予合金优异的超塑性。     

2618铝合金摇臂等温体积成形工艺的研究

根据摇臂技术条件要求 ,确定了等温成形工艺为最佳成形工艺方案。介绍在 5× 1 0 4 k N液压机上实现新工艺时模具结构特性。经工艺试验确定了变形温度约为 4 50℃、应变速率为 8.1× 1 0 - 4 s- 1～ 5.5× 1 0 - 3s- 1、较佳的坯料形状、尺寸及润滑剂。分析了该模锻件产生缺陷的原因和消除缺陷的方法。用新工艺研制的锻件冶金质量符合 AIR3 3 85、Z9-J冶 -3 2 4、Z9-J冶 -3 2 5技术条件要求 ,并且锻件的冶金质量有所提高 ,满足了生产要求。     

2618铝合金纵向摇臂等温模锻工艺的研究

根据纵向摇臂技术条件要求,确定了等温模锻工艺为最佳成形工艺方案。介绍了在５×１０４ｋＮ液压机上实现等温模锻时的模具结构、变形温度（４５０℃）、应变速率（９．６×１０－４ｓ－１～１．２×１０－２ｓ－１）及较佳的坯料形状、尺寸及润滑剂。用等温模锻工艺研制的锻件冶金质量符合其技术条件要求