无粘结预应力圆形水池池壁压应力分布的测试和分析

针对江苏省某市扩建的城市污水处理系统工程中出现的水池压应力不一致的情况,进行了现场测试、数据收集,并分析了后张法无粘结预应力圆形水池池壁环向预应力钢绞线的分段布置对池壁压应力建立的影响,及对预应力损失进行了测试.通过一系列的测试,得出了比较合理的分析数据与结果,供今后类似工程进行参考.     

深孔零件加工技术研究及应用

某产品壳体为关键零件,壳体加工精度的高低,直接影响产品技术指标,壳体内孔较深,且壁厚差精度要求较高,加工后部分壳体出现壁厚差超差问题,通过改进壳体冲拔工艺,拔伸毛坯冷却方式,增加内膛喷砂,提高壳体内膛冲拔加工精度;改进壳体机加工艺及装夹定位基准,使加工基准统一,消除多次装夹累计误差,解决了壳体加工壁厚差超差问题,提高了壳体加工精度,降低了壳体加工废品损失,节约了生产成本。     

高破片率9260钢应用研究

新型高强度榴弹弹体材料采用高破片率9260钢,为探索高破片率9260钢国产化途径,本文通过大量的实验分析和靶场试验,对国产钢和进口钢从钢材规格、钢材化学成份和力学性能及供货硬度进行了较系统的对比研究,对所遇到的问题和试验分析结论进行了论述,即采取增加Cr:0.20%~0.40%,提高淬透性和增强回火稳定性;并规定了热轧供货硬度≤265,控制来料的残余应力,以保证冲压加热过程裂纹的产生。同时制定了9260钢的国产化标准,标准的制定为9260钢冶炼提供了可靠的依据。     

埋入式BDF管空心楼板施工质量控制要点

通过对一典型工程标准层使用埋入式BDF空心管内模的工程实践,对柱支撑埋入式BDF管空心楼板施工质量、控制要点以及施工注意事项进行了全面的总结,以便类似工程参考。     

弹体毛坯热收口成形工艺研究

目的设计弹体毛坯一次热收口成形工艺方案。方法将冲压成空心、变壁厚、桶状的毛坯,经过外皮粗车后进行收口变形,获得合理的弹体弧形部,生产出了合格毛坯。研究了弹体毛坯收口成形原理、温度控制、工装设计以及收口过程中的金属流动规律,根据体积不变原理,计算了收口前粗车毛坯尺寸。结果通过批量试制,根据收口过程中常见问题的控制措施,优化了收口工艺参数,实现了毛坯的一次热收口成形。结论通过收口原理分析、毛坯及工装设计,形成了毛坯一次收口设计规范,该弹体毛坯一次热收口工艺可行。     

提高某复杂简体加工良品率

某产品由上简体和下简体装配而成,上下简体采用螺纹连接,装配同轴度要求较高,加工中出现同轴度超差问题,废品率较高,造成生产成本增加.本文通过改进简体加工工艺,调整简体装夹、定位基准,减少装夹次数,消除多次装夹累积误差,提高了简体加工质量,解决了壳体装配同轴度超差问题.     

弧形钢珠套注塑工艺研究

目的弧形钢珠套自身存在均匀性分布难的特性,产品还需要满足钢珠套的内外径与其他零部件合形装配的要求。针对以上两大难点,需要对产品结构以及工装、加工工艺进行优化改进,确保加工出合格的产品。方法通过理论分析与计算,设计出了合理的弧形钢珠套结构。根据弧形钢珠套结构设计了注塑加工的模具,加工出了满足要求的产品。结果在第一次模具结构柜机中缺乏型芯定位,在注塑过程中,在注塑压力对塑料的巨大冲击作用下,导致了钢珠偏心现象。通过模具的改进解决了钢珠偏心问题。结论弧形钢珠套零件结构和注塑模具结构设计合理。