消费者对HACCP认证食用油的支付意愿及其影响因素研究——以天津市消费者为例

本文研究了消费者是否愿意为通过HACCP认证的食用油支付额外价格及影响支付意愿的因素。通过问卷调查,采用Logistic回归模型分析最终得出了消费者的支付意愿及关键影响因素。     

基于主成分分析和不合格品率的多元过程能力分析

实际生产过程中往往同时监测多个质量特性,需要进行多元过程能力分析,研究实际制造过程的变异相对于设定公差的满足程度。针对多维质量特性变量存在的联合概率密度分布函数形式复杂、相关性强、难以应用、误差大等问题,通常需要进行多元过程的降维。文章首先应用主成分分析法对多元过程进行降维,得到主成分分量的规格区间、规格中心向量和目标值向量。在此基础上,利用主成分分量的概率密度函数,分别提出了多元过程的表现不合格品率、潜在不合格率和田口不合格率,并对此三种不合格品率进行了推导和定义。据此三种不合格品率分别与允许的多元过程不合格品率进行比较,可针对性给出实际生产过程中工程师和操作人员提高其制造过程能力的建议。最后,以发动机主轴生产过程为例,进行了案例分析。     

基于SVM的控制图模式识别方法研究

质量控制图的模式识别是智能工序质量诊断分析系统的基础,产品的大规模定制趋势使得统计控制的样本量减少.在探讨以往的识别方法的基础上,研究了基于支持向量机(support vector machine,SVM)的质量控制图模式识别方法,该方法以控制图的12个时域特征作为分类的统计量,利用支持向量机作为分类器,对控制图的正常模式和各种失效模式进行识别.仿真实验表明,该方法在小样本条件下具有识别率稳健、识别速度快等优点,为实现大规模定制模式下工序质量在线诊断和事前控制提供了一种可行的途径.     

考虑调整误差的多变量设置调整问题

针对存在初始设置偏差的离散多变量生产制造过程,研究了调整误差服从自回归模型的情况下,考虑调整花费成本为二次型函数时的设置调整问题,在建立过程状态空间方程的基础上,利用卡尔曼滤波方法在线估计过程的状态变量,根据随机二次型最优控制理论得到了使过程质量损失最小的最优调整策略.通过算例解释了最优调整策略的实现方法,并进行了仿真验证,结果表明,得到的调整策略与调整误差为白噪声时的调整策略相比,能更好地减少过程总体质量损失.     

考虑过程能力和成本的刀具策略研究

为了提高定期维修的刀具所加工的产品质量,减少停机时间和生产成本.考虑生产过程中工件尺寸的残差是时间的函数,利用Glejser检验方法,拟合工件尺寸残差符合的递增型异方差模型,提出了刀具磨损过程的过程能力指数计算方法;使用Bernstein概率密度函数描述刀具寿命和刀具磨损过程的一般特征,在每一个维修周期内均满足顾客要求的最小过程能力指数基础上,考虑质量损失、换刀成本、由刀具的突然失效引发的惩罚成本及维修刀具所需的成本,将过程能力与成本相结合,提出了用于确定最佳刀具初始状态和维修周期的模型.该模型为实际生产提供了一种离线的刀具管理方法.     

食品企业成功实施HACCP的影响因素和效益分析——以天津市食品企业为例

本文基于感知-行为模型和波多里奇奖对绩效成果的划分,提出了影响因素-效益模型,来识别HACCP在企业实施中的影响因素和评价HACCP实施所带来的效益。通过问卷调查的形式对天津市食品企业调研,得出食品企业成功实施HACCP的主要影响因素以及带来的显著效益。     

我国企业推广六西格玛应注意的关键问题

结合我国六西玛应用的实际,深入探讨了六西格玛的本质,剖析了六西格玛和ISO9000、全面质量管理以及零缺陷之间的关系,提出了实施六西格玛应建立的质量文化,指出了实施六西格玛应注意的一些问题。有助于我国企业管理层科学地认识和在本企业成功实施六西格玛。     

6σ质量计划与连续质量改进

探讨了目前国际上许多大企业实施的连续质量改进计划－6σ质量计划。事实证明,许多世界级公司通过推行6σ质量计划取得了显著的效益。文章分析了6σ质量的统计解释及其含义,根据国外大公司推行6σ质量计划的成功经验,提出了实施6σ的具体策略。在对我国企业质量管理现状进行大量调查的基础上,分析了我国企业质量管理中存在的问题以及6σ质量计划对我国企业提高质量管理水平的借鉴意义。     

工业工程(第六讲) 实验设计与质量改进

简要介绍了实验设计的起源、基本原理、目的和作用,并从不同的角度对实验设计进行了划分。重点介绍了实验设计中最重要和最具有代表性的析因设计,并以实例展示了实验设计的过程和分析步骤。     

多质量特性产品的参数与容差并行设计优化

对具有多质量特性的产品（或过程）进行了参数与容差并行设计，通过平衡参数设计阶段所带来的质量损失，和缩小设计参数容差所增加的成本，提出了总成本函数，考虑了设计参数的波动及整个过程的经济性。并通过实例进行了分析，结果表明，与传统的参数设计方法相比，并行设计得到的响应的方差与总成本都显著地降低。