SWRCH22A冷镦钢线材拉拔断裂分析

对唐钢首次试产冷镦钢SWRCH2 2A , 6 .5mm线材使用中出现的拉拔断裂原因进行了分析 ,认为线材屈服强度高、组织不均、内部铁素体晶粒细小、边部出现魏氏组织铁素体是冷镦钢线材拉丝断裂的主要原因 ,提出了相应的解决措施 ,解决了拉丝断裂问题     

控冷生产HRB400小规格螺纹钢筋的试验研究

结合唐钢高线厂HRB335(20MnSi)小规格螺纹钢筋生产工艺及产品质量,提出了采用吐丝后强制风冷工艺用20MnSi钢生产HRB400小规格螺纹钢筋产品的新工艺。经生产试验,产品力学性能、工艺性能完全达到标准要求。     

高碳钢线材控冷工艺参数对组织性能的影响

利用热模拟机GLeeble -150 0对 9mm高碳钢线材吐丝后控制冷却过程模拟 ,研究控冷工艺参数的变化对高碳钢线材组织性能的影响 ,得到试验条件下最佳的控冷工艺制度 ,为生产高质量的制品原料提供有价值的理论参考     

大规格高碳钢线材控冷工艺参数对力学性能影响的模拟研究

通过利用热模拟机Gleeble-1500对φ9mm高碳钢线材吐丝后控制冷却过程的模拟,研究了控冷工艺参数的变化对高碳钢线材力学性能的影响,得到了试验条件下最佳的控冷工艺制度,为实际生产提供了有价值的理论参考。     

控制冷却生产HRB400小规格螺纹钢筋的试验研究

研究了唐钢高线厂HRB335(材质为20MnSi)小规格螺纹钢筋生产工艺及产品质量,提出了用20MnSi控冷生产HRB400小规格螺纹钢筋产品的新工艺,进行了生产试验并取得良好效果.     

高速线材斯太尔摩控制冷却过程的数学模型

建立了斯太尔摩控制冷却过程数学模型 ,目的是研究生产工艺参数对线材冷却过程中温度变化及横断面上温度分布的影响。模型计算结果与现场实测结果基本一致。     

高碳钢线材控冷工艺参数对组织性能的影响

通过利用热模拟机Gleeble-1500对Φ9mm高碳钢线材吐丝后控制冷却过程的模拟,研究了控冷工艺参数的变化对高碳钢线材组织性能的影响,得到了试验条件下最佳的控冷工艺制度。     

SWRCH22A冷镦钢线材拉拔断裂分析

对唐钢首次试产冷镦钢SWRCH22A(Φ6.5 mm线材)使用中出现的拉拔断裂原因进行了分析,提出了相应的解决措施并收到良好效果。     

甲基磺酸体系镀锡液中Fe2+含量对镀锡层性能的影响

通过扫描电子显微镜分析、贴滤纸法测试和塔菲尔曲线测量考察了甲基磺酸(MSA)体系镀锡液中Fe~(2+)质量浓度对镀锡层耐蚀性的影响。结果表明:当镀液中Fe~(2+)质量浓度大于5 g/L时,镀层中就会出现针孔,当镀液中Fe~(2+)质量浓度大于10 g/L时会严重影响镀层的耐蚀性。在实际生产中应将镀液的Fe~(2+)质量浓度控制在10 g/L以下。