Ca（OH）2对银杏叶茶中银杏叶酚酸的影响研究

以银杏叶作为研究对象,以水浸出物含量、游离氨基酸含量、过氧化物酶(peroxidase,POD)活性、黄酮类化合物含量等主要功能成分以及感官评价作为评价指标,研究Ca(OH)_2的投入量对银杏叶茶中银杏叶酚酸的影响。结果表明:Ca(OH)_2添加量为0.4 g时,银杏叶茶的感官品质最好,银杏叶酚酸的含量最低。     

冷溶性琼脂多糖抗肿瘤作用的研究

以琼脂中的冷溶性琼脂多糖为研究对象,探讨其体内抗肿瘤作用及机理。10～15℃下水浸提琼脂中的多糖,并对其进行了组分分析。小鼠腋下接种H22肝癌细胞建立动物模型,以1000mg/kg·d灌胃给药。通过瘤重、抑瘤率、脏器指数、免疫器官切片HE染色、脾细胞增殖能力、NK细胞杀伤活性测定、吞噬细胞吞噬能力测定等研究其抗肿瘤作用和机理。测得其总糖含量为76.74%,抑瘤率为77.81%,小鼠免疫系统得到保护,增强了抗肿瘤作用。冷溶性琼脂多糖有显著的抗肿瘤作用,在保护免疫系统,提高免疫力方面有很好的作用。     

浅谈机电工程管理

机电工程施工的学科范围相当广泛 , 科学技术进展迅速也很难去了解。所以 , 我们就需要在工作实际中不断学习 , 加强机械的基本技能理论知识 , 扎实进行前期准备 , 流程管理等工作。良好的进行品质监控与管理 ,以逐步提高机械装配施工的质量管理水平 , 进而使机械施工管理水平达到质的跨越 , 使我们的机械施工质量再上一个新的台阶。     

无二氧化硫添加葡萄酒酿造技术研究进展

SO_2或其衍生物(亚硫酸盐、焦亚硫酸盐、亚硫酸氢盐)被广泛应用于葡萄的采摘、酿制过程中,以起到保鲜、杀菌、稳定的作用。但是,葡萄酒中SO_2会引起一些消费者的过敏反应,如SO_2会诱发像皮炎、荨麻疹、血管性水肿、腹痛、腹泻、支气管收缩、过敏反应等症状。因此,减少或消除SO_2在葡萄酒中的使用,将是未来葡萄酒行业发展的方向。对目前国内外无二氧化硫添加葡萄酒酿造技术的研究情况进行了阐述。     

超高效液相色谱串联质谱法测定乳制品中透明质酸

本文建立一种超高效液相色谱-串联质谱（UPLC-MS/MS）测定乳制品中透明质酸含量的分析方法。样品经透明质酸酶降解,乙腈稀释,PRIME HLB固相萃取柱净化,Waters BEH Amide(2.1 mm×100 mm,1.7μm)酰胺柱分离,以0.2%氨水-乙腈（含0.2%氨水）为流动相梯度洗脱。采用电喷雾离子源负离子模式扫描,多反应监测模式进行检测,外标法定量。结果表明：乳制品中透明质酸在0.5～200 mg/kg添加水平下回收率为91.4%～106.2%,RSD为2.3%～6.7%。方法的定量限为0.5 mg/kg。该方法简单,适用于乳制品中透明质酸的定量检测。应用本方法对市售乳制品中透明质酸进行检测,所测样品符合标准要求。     

饮食中亚硝酸盐的来源及其对人体的影响

亚硝酸盐广泛存在于人们的饮食之中,其安全问题一直是公众关注的焦点。讨论了饮食中亚硝酸盐的主要来源,如蔬菜、肉制品、饮用水等,这有助于引导人们合理饮食。从亚硝酸盐的急性中毒、致癌作用、有益作用以及存在的争议等方面讨论了亚硝酸盐对人体健康的影响,以期增进公众对亚硝酸盐的客观认识。     

浅谈计算机硬件的维护与管理

随着科学技术不断的发展,人们生活水平不断的提高,计算机已经成为人们生产生活必不可少的一部分。计算机在给人们带来方便的同时,也常会因自身硬件故障而使人们生产生活不能顺利进行。在这种情况下,有必要对计算机硬件故障进行分析,并在此基础上采取相应措施,对其进行相应维护和管理。本文主要从对计算机硬件故障进行分析、计算机硬件维护、管理等方面出发,对计算机硬件的维护与管理进行相应探讨。     

葡萄酒的微氧化

微氧化作为改善红葡萄酒质量的一项重要技术措施,可以代替传统的橡木老熟方法,降低葡萄酒的生产成本。在微氧化过程中,葡萄酒中发生一系列化学反应,如酚类化合物通过聚合反应产生一些酚类聚合物,这些酚类聚合物加强了葡萄酒的色泽稳定性,同时改善了葡萄酒的口感。微氧化也可去除葡萄酒的一些生疏味、还原香气。对加强葡萄酒微氧化过程的参数控制进行了阐述。     

葡萄酒酿造过程中的有害微生物

葡萄酒酿造过程中的主要有害微生物为酵母菌属、乳酸菌属和醋酸菌属中的一些菌株,这些有害微生物的存在,会对葡萄酒的质量造成负面影响,如产生苦味、异味、浑浊、沉淀等。为了控制葡萄酒酿造过程中的有害微生物,葡萄酒行业普遍使用化学防腐剂SO_2。随着人们健康意识的提高,一些绿色生物防腐剂如溶菌酶、乳酸链球菌素等在葡萄酒有害微生物控制方面的应用也逐渐引起人们的重视。主要对葡萄酒酿造过程中的有害微生物的来源、种类及其控制技术进行了阐述。     

酶法去除大豆腥味的初步探究

利用小麦芽中的酶对大豆进行脱腥处理,经正交试验得出最优工艺参数为:处理温度45℃,时间2.5 h,小麦芽粉添加量为大豆质量的2%,该法获得的大豆蛋白,没有明显的豆腥味,豆乳香甜可口。