便捷式饮品自加热杯的研制

利用氧化钙与水反应产生热量的原理研制了一种便捷式饮品自加热杯。通过温度测试分析了氧化钙状态、氧化钙与水的比例和氧化钙用量对饮品加热效率的影响。实验表明:氧化钙与水分别为30 g和17 g时,可在5 min内将饮品从室温加热至40℃,保温4 min。该产品具有快速加热、操作便捷、低碳环保和可重复使用的特点。     

基于主成分分析法的熟化菠萝蜜种子品质评价

以菠萝蜜种子为原料,研究水煮、汽蒸、焙烤3种熟化方式对其感官品质、色泽、质构、糊化度、基本营养含量、脂肪酶抑制率、质量损失率和微观结构的影响,并对其品质指标进行主成分分析。结果表明:水煮、汽蒸、焙烤3种熟化方式对不同指标有较大影响,水煮方式糊化度最高且质量损失率最大;焙烤显著加深菠萝蜜种子色泽且脂肪酶抑制率最大;汽蒸熟化后菠萝蜜种子感官评分最高;通过主成分分析可知,焙烤方式获得的品质评价综合得分最高,可作为菠萝蜜种子预熟化的较优选择。     

FMOC-Cl柱前衍生高效液相色谱法测定乳中庆大霉素

建立一种简捷、快速的高效液相色谱法测定原料奶中庆大霉素的残留。庆大霉素经氯甲酸芴甲酯(FMOC-Cl)衍生化后用HPLC法分析。采用Diamonsil-C18(250 mm×4.6 mm,5μm)色谱柱,以乙腈-水(75∶25,V/V)为流动相,荧光检测器激发波长为350 nm、发射波长为450 nm。回收率在88.8%~93.2%,精密度(RSD)为1.85%~3.41%,检出限分别为1.5μg/mL。该方法可用于原料奶中庆大霉素残留的检测。     

酶改性大豆分离蛋白冰淇淋工艺研究

利用Alcalase碱性蛋白酶对大豆分离蛋白进行适度酶水解改性,并将改性后的大豆蛋白以不同比例替代奶粉应用于冰淇淋中,对生产的大豆分离蛋白冰淇淋与普通冰淇淋的质构特性、膨胀率、融化率及感官进行比较分析,最终确定了最佳的改性分离蛋白替代量为30%,产品的各项指标令人满意。     

影响冰淇淋膨胀率主要的质构因素

应用统计学模型研究了影响冰淇淋膨胀率的质构因素。样品配方中采用三种甜味剂和三个水平的蔗糖酯,测定的因素包括凝冻前浆料的黏度以及成品冰淇淋的各项TPA质构参数。由多元线性回归方程得出冰淇淋的凝聚性、硬度、黏附性等质构参数能够影响冰淇淋的膨胀率。     

响应面法优化紫薯中花色苷的提取工艺

以紫薯为原料,应用溶剂浸提法提取紫薯中的花色苷。选择提取温度、料液比、提取时间、乙醇浓度为影响因素,以提取液中花色苷含量为响应指标,通过响应面分析法优化紫薯花色苷的提取条件。各因素对花色苷含量的影响大小为:料液比提取时间提取温度乙醇浓度,得到的最佳提取工艺条件为提取时间98.4min,提取温度58.7℃,料液比1∶21,乙醇浓度59.7%。利用此工艺参数得到的花色苷含量为1.3392mg/g。     

脱脂豆粉酶法改性的条件优化及产物在冰淇淋中的应用

采用中性蛋白酶对脱脂大豆粉进行酶法改性,应用响应面分析法对改性条件进行优化．然后用改性后的豆粉替代配方中部分乳粉生产出新型大豆冰淇淋,井以大豆冰淇淋的膨胀率、质构特性和融化率为指标与普通冰淇淋进行品质比较,确定最适替代量。,结果表明,酶最佳改性条件为：酶解温度为73．86℃、时间为4．37h、酶用量5784．97U／g底物、底物浓度为6．44％。替代率15％时生产出的大豆冰淇淋,与普通冰淇淋相比性质类似,既满足了产品的营养全面性,又降低了投料成本。     

益生菌乳饮料存在的主要质量问题及控制方法

益生菌乳饮料不仅具有良好的益生作用且口感风味独特,正越来越受到人们的喜爱,其产业链发展也十分迅速。由于产品加工工艺、配方、储存条件的不同以及使用了较多的添加剂,使其在迅猛发展的过程中出现一些质量问题,对整个乳饮料产业链的健康发展造成不利。通过对影响产品质量的原料、生产加工工艺、包装储存条件等关键因素进行分析,并依据实际的工厂生产管理过程提出相应的解决方法,以期对实际生产提供指导作用。     

湖北省宣恩县曾家档锌矿成矿地质特征及找矿标志

近年来湘西—鄂西成矿带恩施段铅锌矿勘查中,曾家档矿区锌矿资源勘查取得重大进展,经普查矿床达中型规模。矿区无明显断裂构造分布及岩浆活动,成矿条件受地层、岩性、岩相及层内构造控制,并具明显的蚀变特征,总结成矿地质特征并与区域地球化学场相结合,建立找矿标志。以期为今后寻找同类矿床提供依据。     

聚丙烯膜固定化转谷氨酰胺酶的条件优化

研究了转谷氨酰胺酶在聚丙烯微孔膜上固定化的影响因素。采用响应面分析方法对紫外接枝反应条件进行优化,确定了最佳的膜固定化方法。结果表明,照射距离为10.1 cm,单体浓度为18.85%,二次照射时间为21.4 min时,接枝率可达34.62%。转谷氨酰胺酶固定化的条件为:己二胺质量分数为20%,胺烷基化时间90 min,胺烷基化温度50℃;戊二醛浓度2%,戊二醛作用时间40 min;酶晶体溶液质量浓度15 mg/mL,4℃条件下固定化时间为24 h。