积灰与酸耦合作用下套管换热器传热特性热态实验

烟气露点是低温腐蚀的关键指标,制约着锅炉尾部排烟余热的深度利用。换热器表面积灰是传热特性恶化的主要原因,电站锅炉尾部烟气环境中,积灰与酸凝结共同作用影响换热器的传热特性。在含尘、含酸的烟气环境下对换热器传热特性进行热态实验研究,以套管换热器为基础,得到具有更高使用价值的烟气工程应用露点,结合传热特性随外壁温的变化情况,得到换热管传热特性随积灰及酸耦合的变化规律;并通过对不同外壁温下灰样的分析,得到不同酸凝结状况下积灰规律,得到实验环境下的工程应用酸露点温度为72℃,较传统热力学酸露点低35℃以上。     

提高回转式空气预热器性能途径的研究

回转式空气预热器是大型电站锅炉广泛采用的尾部换热设备,空气预热器的性能对锅炉机组的效率有很大影响。通过对回转式空气预热器在运行过程中常见的问题进行分析,提出了提高空气预热器整体性能的方案,并针对这些问题,总结分析并提出了对策,对提高空气预热器的性能具有指导性的意义。     

300MW机组凝汽器汽侧换热性能的三维数值模拟与分析

基于PHOENICS操作平台，采用具有分布阻力和分布质量汇的多孔介质物理概念，建立凝汽器汽侧流场的三维模型，并以某电厂300MW凝汽器为实例，将凝汽器壳侧复杂的混合物流动过程经过简化后计算模拟出来，计算结果与实际情况基本吻合，并在此基础上进行了理论分析，得出一些有参考价值的结论。图5表3参8     

粘性流体绕流圆管的边界层厚度的局部相似性解法

本文分析了粘性流体绕流圆管时边界层厚度的一种局部相似性解法。根据相似性解原理，将流体在圆管上形成的二元曲面转化为若干段，把每一段近似处理成一个楔形体斜面，把相似性解用于每一段，并考虑界面上的修正，就可以得到边界层的物理参数。计算表明，这种方法是可行的。     

湿法脱硫塔一维传热传质性能模型理论与试验

为预测湿法脱硫系统(wet flue gas desulfurization, WFGD)浆液温度,提出湿烟气绝热饱和温度的概念,推导浆液温度与入口烟气温度及含湿量的函数关系。基于预测的浆液温度,建立脱硫塔内液滴运动、热质传递及压差分布一维耦合数学模型;分析脱硫系统三维不均匀性对于模型准确度的影响;用龙格-库塔法对模型进行迭代求解,探讨脱硫塔内主要运行变量(浆液颗粒直径、烟气入口温度及液气比)对传热传质的影响,获得相关参数的一维分布规律。为验证模型的正确性,分别进行现场测试和物模试验。结果表明,预测的浆液温度与现场实测温度有较好的一致性,最大相对误差为4.56%;浆液颗粒直径是影响传热传质的主要因素;颗粒在下降过程中速度迅速衰减,并趋向于最终不变值;烟气温度沿塔高呈指数规律分布。与模型预测温度及压力相比,物模试验温度分布与压力分布的最大相对误差分别为4.72%和6.46%。模型具有较高的准确度,对脱硫塔的设计、运行及SO₂的传质研究有指导意义。     

600MW机组运行可靠性数据的数学建模与分析

目前,国内积累了大量关于火电机组的可靠性数据,但对它们的统计分析还远远不够。作者对600MW机组的某些可靠性数据进行了统计分析并应用最小二乘法建立了数学模型,同时对该模型进行了分析和应用,发现600MW机组的非计划停运小时、强迫停运小时、降低出力等效停运小时和等效强迫停运率EFOR基本上是按逐年递减的规律变化的,而其等效可用系数则是逐年递增的。     

600MW机组凝汽器汽侧流动与传热性能模拟

利用建立于PHOENICS操作平台上的凝汽器汽侧流场的三维模型，对某电厂600MW凝汽器壳侧复杂的混合物流动过程进行了计算模拟，并在此基础上做出了理论分析，找出了换热器性能薄弱的环节，提出了改造方案．计算结果与实验情况基本吻合。     

电站锅炉机组启动参数对再热器壁温的影响研究

分析了启动工况下再热器壁温计算公式的优劣,选取了适合该工况的计算公式,通过模拟计算得出各级再热器壁温同再热器进口压力之间的关系曲线及其变化规律,讨论了机组启动参数对各级再热器的影响,提出适当提高机组启动参数可以较为有效地避免再热器管壁超温。     

1021t/h锅炉单侧增设低压省煤器降低排烟温度的实践

为解决某电厂1号机组排烟温度高的问题,确定了单侧增设低压省煤器的方案。方案采取了烟气自吹灰、泄漏检测、防腐蚀及防磨的技术措施,同时优化了自动控制逻辑及挡板门调试方案,投资回收期较短。运行表明:单侧增设低压省煤器后,标煤耗降低1.51 g/kWh,节水9.76 t/h。为布袋除尘器安全运行创造了条件。     

基于信息论的误差分析及在锅炉性能测试中的实践

信息论应用于测量技术中是有效的,但没有热效率测试方面的应用实例。首先对信息论作了介绍,并对信息熵和熵系数作了详细阐述。在邹县发电厂 1号炉热效率测试中,以信息论作为理论依据,对排烟温度和排烟氧量这两个影响锅炉热效率最重要参数的试验数据进行处理和误差分析,并对测试方法和准确性作出评价,给评定锅炉性能状况提供一些参考性意见。