钙铝脱氧对奥氏体锰钢非金属夹杂物形成的热力学分析

采用钙系合金强化脱氧,改善钢中非金属夹杂物类型及形态,提高钢的清洁度是提高奥氏体中锰钢质量和性能的有效途径。用热力学方法分析钢液中钙、硫、铝的浓度和钢液温度对形成非金属夹杂物反应自由焓变化(△G)值的影响,研究钢中主要夹杂物形成的热力学规律,可为控制夹杂物形成的类型、制定钢的较佳化学成分范围提供依     

耐磨锰钢中共晶体的球化

对Ｃａ变质处理的奥氏体－贝氏体耐磨锰钢进行了热力学二维点阵错配度计算，采用ＴＥＭ和ＳＥＭ观察及电子探针分析，发现ＣａＳ可以作为共晶体（奥氏体－渗碳体）的异质核心而使共晶体球化．     

稀土、钛对奥氏体锰钢中非金属夹杂物的影响

本文研究了轻、重稀土对奥氏体锰钢中非金属夹杂物类型、形态与分布的影响。实验结果表明稀土可以使奥氏体锰钢中的非金属夹杂物变小、变圆且弥散分布。加 Ti-Fe 孕育处理,可以使奥氏体锰钢的晶粒度细化1～2级以上,从而改善了夹杂物的分布。因此显著地提高了中锰钢的冲击韧性,冲击值可达到80J/cm~2(u 型缺口)以上。     

ZA22／Al2O3（F）复合材料室温拉伸强度的模拟研究

采用挤压法制备ＺＡ２２／Ａｌ２Ｏ３（Ｆ）复合材料，分别采用强度混合准则和神经网络模型研究了含Ｃｅ与不含Ｃｅ的ＺＡ２２／Ａｌ２Ｏ３（Ｆ）室温拉伸强度随短纤维体积分数Ｖｆ的变化情况，结果表明：强度混合准则能有效地预测复合材料的两个重要体积分数即最小体积分数Ｖｍｉｎ和临界体积分数Ｖｃｒｉｔ；而神经网络不仅能较准确地预测Ｖｍｉｎ和Ｖｃｒｉｔ，并且能够较好地描述复合材料强度随Ｖｆ的变化规律。     

新型Ti-Fe-Mo-Mn-Nb-Zr系钛合金的力学性能

在纯钛中加入Fe,Mo,Mn,Nb和Zr强化元素制成新型Ti-Fe-Mo-Mn-Nb-Zr系钛合金,测定了该材料的硬度、压缩强度及弹性模量等性能,考察了加入元素对硬度、压缩强度的影响规律.实验结果表明该合金形成了等轴α+β组织,与其它现有牙科用钛合金相比,硬度、弹性模量更接近牙本质的,且压缩性能明显优于其它牙科用钛合金.     

铬系高合金冷作模具钢“以铸代锻”工艺初探

探讨铬系高合金冷作模具钢的特点及“以铸代锻”工艺的可行性，采用变质处理及热处理初步达到在非锻造条件下网状共晶碳化物粒化的要求，为“以铸代锻”工艺应用奠定了基础。     

提高水泥球磨机中仓衬板抗变形能力的研究

本文通过对水泥磨一仓筒体Mn 13钢衬板残体磨损表面进行宏观硬度测定与扫描电镜观察,分析了衬板的磨损方式及变形失效机理。用正交设计回归分析,研究了合金元素对屈服强度的影响及变质处理对晶粒度、夹杂物类型、形态、大小与分布的影响,并对研究用钢衬板进行了现场运行试验。结果表明:Mn 13钢制造的水泥磨一仓衬板的磨损方式为中、小应力的凿削碾研磨损,变形失效主要是由于大部分冲击功转变为塑性形变能与Mn 13钢屈服强度低所致。回归方程得出奥氏体巾锰钢的屈服强度随着C,Cr 含量的增加和晶粒细化而提高,与Mn 13钢相比可增加150牛/毫米~2以上,C 的效果最显著。Nb、N、Ti 孕育处理的奥氏体中锰钢的奥氏体晶粒度比Mn 13钢的细化3～4级。RE 则有利于保持钢的较高冲击韧性。运行试验表明,RE、Ti 变质处理的140Mn7Cr2 与120Mn7Cr2钢制造的衬板的抗变形能力明显优于Mn 13钢。     

新型团球状共晶体奥氏体贝氏体钢及其抗冲击磨料磨损特性

研究了新型钢的化学成分、组织结构、力学性能,重点考察了其冲击磨料磨损特性.结果表明,在中、低冲击工况下团球状共晶体能奥-贝钢(Austenite-Bainite Steel with Nodular Eutectics,简称ABNE钢)的耐磨性均优于奥-贝钢、奥-贝球铁、团球状碳化物中锰钢,主要原因是在磨损过程中团球状共晶体能有效地减轻磨料侵入深度和阻碍微切削的作用,同时奥-贝基体具有足够的强韧性,以使冲击形成的挤压唇能承受更多的塑性变形而不脱落.     

奥氏体─贝氏体抗磨钢中共晶体的团球化

用扫描电镜、透射电镜和电子探针研究Mg－Al复合变质奥─贝钢中共晶体的团球化结果表明，团球状共晶体是由于C、Mn、Si偏析，于凝固后期在奥氏体校晶间形成的渗碳体和奥氏体伪共晶组织，共晶体结晶时的异质核心是MgS．团球化是异质核心和变质元素影响共晶体的结晶方式     

离心法制备Al－16％SiFGM中初晶硅分布BP算法的预测

采用正交试验法及改进的 BP神经网络考察了型温、浇温及转速对离心法制备 Al- 16 % Si梯度功能材料中初晶硅分布厚度的影响 ,得到了本研究条件下影响初晶硅分布相对厚度程度大小的顺序为型温 >转速 >浇温。 BP神经网络预测结果与正交分析及实验结果一致 ,但神经网络更方便 ,且可预测由于条件限制而无法进行的实验。