溶剂萃取法从加压浸出液中提取钼

硫化钼精矿的处理方法通常采用氧化焙烧法,但在中国,该方法存在的最大问题是低浓度SO2污染。近年来,一些可行的工艺被研究,如加压浸出(POX)-萃取(SX)工艺。北京矿冶研究总院(BGRIMM)采用该工艺进行了一系列的试验研究,研究结果表明,采用该工艺钼总回收率大于97%。加压浸出过程中有15%～20%的钼进入溶液,该部分钼可采用溶剂萃取的方法进行提取,在有机相组成N235+煤油,O/A=3/1,混合时间3min的条件下,钼的萃取率可达到98%以上,负载有机相采用25%的氨水反萃,O/A=1/3,在两级逆流萃取的条件下钼反萃率超过98%。今后在中国,POX-SX工艺在钼提取方面是一个非常具有竞争优势的工艺。     

镍钴富集物经电炉还原制备出的粗镍电解净化工艺研究

对镍钴富集物采用电炉还原制备出的粗镍开展了电解净化工艺扩大试验。结果表明,阴极电流效率达98.5%,粗镍阳极溶解的电流效率达85%,获得的电镍产品物理状态良好,表面光滑,化学成分达到Ni 9999电镍国家标准。粗镍阳极电解的槽电压为1.8~2.2 V,电流密度为220 A/m2,电耗为吨镍1 850 kWh左右。经过中和除铁、硫化除铜、氯气除钴、离子交换除锌处理后的阳极液可直接返回到粗镍电解作为阴极液使用。     

TBP-NX混合萃取体系从盐湖卤水提锂试验研究

本文主要采用30%TBP+20%NX混合萃取体系对青海某盐湖卤水提锂过程涉及的萃取、洗涤、反萃等过程进行了详细研究。萃取过程：运用正交试验法对萃取相比、铁锂摩尔比及水相酸度进行显著性分析,得出相比对30%TBP+20%NX混合萃取体系影响显著,水相pH影响不明显;在O/A=1.5、n(Fe³⁺/Li⁺)=2和水相酸度 0.05 mol/L的最佳条件下,Li⁺、Mg²⁺萃取率分别为89.19%和1.69%;采用饱和容量法测量30%TBP+20%NX混合萃取体系单位负载锂量为2284 mg/L,所需分相时间为15 min。洗涤过程：在c(H⁺)=0.25 mol/L和O/A=20:1的最佳条件下,Li⁺、Mg²⁺的洗涤率分别为5.12%、89.46%。反萃过程：在c(H⁺)=3 mol/L和O/A=15:1的最佳条件下,Li⁺、Mg²⁺反萃率分别为80.08%、67.56%。TBP-NX混合萃取体系Li⁺负载量及反萃性能较好,但分相性能相对较弱。     

从浸锌渣中高压浸出镓锗的研究

针对目前从浸锌渣中回收镓锗工艺中存在的问题,采用高压酸浸工艺处理该渣,研究了始酸浓度、温度、时间、SO2分压、液固比、搅拌线速度等对镓锗浸出率的影响。结果表明,该浸出渣经二段高温高酸浸出后,锌、铁、镓、锗的累计浸出率分别为92.79%、97.87%、94.09%、75.18%。     

哈萨克斯坦阔温拉德10Kt/a湿法炼铜项目顺利投产运行

哈萨克斯坦阔温拉德10Kt/a湿法炼铜项目采用堆浸-萃取-电积工艺,在高寒地区从低品位废石中回收金属铜,并取得了满意的效果。本文简单介绍了该项目的背景及进展,并针对本项目的特点对工艺流程、主要工艺设备以及主要技术经济指标进行了阐述。     

哈萨克斯坦阔温拉德1万t/a湿法炼铜项目

哈萨克斯坦阔温拉德1万t/a湿法炼铜项目采用堆浸—萃取—电积工艺,在高寒地区从低品位废石中回收金属铜.介绍该项目的背景及进程,分析项目的主要特点,阐述工艺流程、主要设备和主要技术经济指标.     

黄铜矿加压浸出生产硫酸铜工艺的研究

本文通过考察温度、时间、液固比、氧分压对黄铜矿中铜和铁的浸出率的影响,给出了最佳工艺条件下,黄铜矿石中铜的回收率不小于96%,所得到硫酸铜的质量达到国标GB437-93优等品的质量的要求。     

堆浸厂浸出液输送系统设备选型及计算方法

主要介绍堆浸厂浸出液输送系统设备选型及计算方法,先选取一系列规格的管道,分别计算出泵的参数,并且验算管道耐压等级,然后分别计算出设备费及操作动力费,最后确定最佳管径和泵的型号。     

复杂低硫铜钴矿加压浸出提钴工艺研究

以吉林某低硫铜钴矿为例,采用加压浸出技术,不加入黄铁矿或硫磺,实现反应自热进行,使钴铜镍的浸出率达到98%以上。铁、钙、镁、硅进入渣相,无二氧化硫产生。     

废锂电池酸浸液非萃取除杂研究

主要研究了废锂电池酸浸液杂质除杂原理,采取“两段酸浸—中和除Fe、Al—絮凝除F—深度除杂”非萃取除杂工艺。在除杂过程中,由于酸浸液含高浓度Ni、Co、Mn离子,中和剂的种类和浓度将影响Ni、Co、Mn的损失率。通过工艺控制及中和剂调试,选择10%CaCO3作为除Fe、Al、F中和剂,Fe、Al、Cu、F含量可分别从0.20、9.76、0.58、1.66 g/L降至0.01、0.02、0.01、29.86 mg/L,达到三元前驱体溶液杂质标准要求。此时,Ni、Co、Mn的损失率分别仅为0.96%、0.04%、0.01%,均在接受范围之内。