阻隔PET的合成及性能研究

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)因其环保性能和低成本在食品包装领域应用越来越大,随着食品包装市场的不断升级,对包装材料也提出了更高的需求.近年,特别是在高阻隔包装材料领域需求量日益增多.PET本身具备一定阻隔性能属于中等阻隔材料,但在高阻隔领域其性能显得不足.为进一步提高PET的阻隔性能,同时保持其力学性能不受影响,选用反式富马酸为改性单体,通过利用其基团柔性、憎水性和不饱和键配合催化母粒后氧化消耗氧气,获得了高阻隔改性共聚酯,提升了PET阻隔能力和保证了其冲击强度等性能.力学性能测试表明:添加少量的富马酸可以提升PET冲击强度,但富马酸含量增加后冲击强度有所下降,拉伸强度随着富马酸含量增加反而降低.共聚酯的水蒸汽透过量和氧气透过率均较PET有较大提升,改性后能够适用于有高阻隔要求的食品包装领域.     

生态封场技术在非正规垃圾堆放场治理中的应用

本文通过对各项治理技术比选,提出了生态封场技术在非正规垃圾堆放场治理中的应用,并结合实际案例给出了详细治理方案.     

新时代长江鱼类多样性保护的思考

长江是我国第一大河流,是世界生物多样性的热点区域,也是我国鱼类多样性最高的河流之一。在介绍长江鱼类主要生态习性生境条件的基础上,分析了导致鱼类多样性下降的主要因素——生境丧失和过度捕捞,并简要总结了目前已采取的保护措施及存在的问题,提出了关于新时期长江鱼类多样性保护的思考与建议:①建立以流域管理机构牵头,相关部门和地方共同组建流域生态保护机制;②有计划开展支流及通江湖泊的生态恢复,使支流的小水电逐步退出,使原本的通江湖泊恢复自然江湖关系;③提高民众环保意识,积极建立全流域禁捕机制和休闲垂钓机制,并让垂钓者成为渔政的管理者和监督者。     

油藏中后期减氧空气驱提高采收率机理研究

尕斯库勒油田E¹₃油藏已经进入高含水时期，储采失衡加剧，综合含水率达到了80%以上，原油产量下降，经济效益变差。为了提高油藏原油采出程度、改善油藏开发效果，调研了国内外减氧空气驱的机理研究以及现场试验的资料，建立了以油藏真实孔渗饱数据为基础的一维条形地层机理模型，并选取该油藏Y12-27井组进行了减氧空气驱可行性验证。研究表明:纵向顶部减氧空气驱驱油效果优于水驱和氮气驱；驱替压力对原油采出程度影响不大；注水转注气可以提高原油采出程度；对于减氧空气驱，由于低温氧化反应的作用，氧气浓度对原油采出程度有一定影响，但比较微弱，其中，氧气浓度为10%时，驱替结束采出程度最高；尕斯库勒油田E¹₃油藏属于注水开发“双高”油藏，适用于减氧空气驱；对于该油藏Y12-27井组，顶部减氧空气驱驱油效果好于水驱和氮气驱，建议氧气浓度超过10%时采取关井等措施。     

纳米淀粉的制备与应用性能研究

淀粉是一种天然、可再生和可生物降解的聚合物,是自然界中第二大丰富的生物质材料。因其结构复杂性,多年来科学家一直致力于淀粉结构研究。目前,最为公认的淀粉模型为同轴半结晶的多尺度结构,由此衍生出两种淀粉纳米微粒的制备方法:1)酸水解处理无定形区的半结晶颗粒产生淀粉纳米微晶;2)由糊化淀粉得到淀粉纳米颗粒。文章从淀粉纳米颗粒的制备、属性和应用的角度进行综述,发现淀粉纳米颗粒可作为填充剂改善生物复合物的机械性能和阻隔性能。当下,致力于寻求创新有效、可持续、在工业包装中有广泛应用的方案系统研究有待于继续加强;同时淀粉纳米颗粒与其它生物聚合物相混合的研究开发将成倍增长,且得到越来越多的关注。     

煤矿管道用氧气传感器改进设计

针对传统电化学式探头的煤矿管道用氧气传感器受温度和压力影响大、数值误差大、寿命短的问题,利用新型光学氧气探头,研制了一种新型煤矿管道用氧气传感器。该传感器以嵌入式微处理器为控制核心,利用RS485或频率和分站通讯。改进后的管道氧气传感器实时监测外部温度和压力变化,进行相应的补偿,传感器测量值准确度高,数据稳定性好,使用寿命长。     

耐氧气冲击的非金属密封件研究

分析了非金属密封件的耐氧气冲击性能,推荐了三种非金属材料可应用于阀门产品中,对制造耐氧气冲击性能的阀门具有指导意义。     

提升空分装置运行稳定性的实践

由于机组的型式、容量、设计、制造、操作维护等各方面不同,且制氧生产时常受到外部用气量变化的影响,制氧机组运行的稳定性不易维持。针对制约机组安全稳定运行的瓶颈问题分析研究,采取措施,取得了较好效果。     

Conarc炉冶炼工艺和设备的技术分析

对国内某钢铁企业80 t Conarc炉的生产工艺特点和主要设备的结构特征进行了介绍和分析。对Conarc炉与传统电炉的主要设备进行了比较,Conarc炉的设备结构型式更好地满足大比例热装铁水生产工艺要求。Conarc炉对入炉原料的种类和比例有极高的灵活性和适应性,当采用热装铁水冶炼时,其冶炼工序由电炉工序和转炉工序组成,采用电极加热、炉壁碳氧枪、造泡沫渣埋弧冶炼、炉门兑铁水、顶吹氧气脱碳、留钢留渣等技术有利于降低生产成本,提高生产效率,缩短出钢周期。