在定量包装产品的计量上挖效益

产品的计量是否准确是直接影响企业经济效益的一个因素。随着企业计量工作的不断深入,产品计量的准确性越来越引起企业的重视。定量包装的产品以其独有的特点给物料的交接、储存、运输和结算提供了方便。随着技术的不断进步,各种定量包装称量系统的投用给定重包装产品的计量创造了条件。同时对做好定重包装产品的准确计量提出了更高的要求。 由于各种物料特性的差异,包装称量系统所处的性能状态,动态使用时的计量性能难以测定和检定,传感器的疲劳和滞后,电气原件受温度影响导致的零位漂移以及长期地连续使用等诸因素的影响。使产品的定量包…     

智能型定量包装秤的设计及其计量性能验证

DCS系列的智能型定量包装称重系统,是定量包装技术的重要发展方向。该系统是一种新式的、不同于集中式控制系统的新型的多级计算机控制系统。基本设计思路是采取分散控制、集中操作、运用分级的管理方式,从而实现灵活地配置资源,而且组态方便。本文主要介绍了该系统的组成,系统的主要技术指标与特点,选择称重传感器的原则,智能称重控制仪的设计要点,称重控制仪的硬件结构设计,称重控制仪的软件设计与功能,气动控制系统设计,试验定量秤的性能规格,并通过试验来验证该设计方法的可行性。     

基于图像识别的包装机下料控制系统设计

设计了一种基于图像识别技术的包装机下料控制系统。从下料系统存在的问题、系统总体框架、实现及实验结果几方面进行了研究。该设计采用闭环控制,以包装袋口形状图像为反馈信息,使下料控制系统具有很高的准确性、快速性和稳定性。实验结果表明,该设计适用于控制高速、自动、准确度高的包装机下料,已成功应用于一些企业的自动化包装线上。     

电脑组合秤校准技术的研究

电脑组合秤具备称量准确度高、称量速度快等优点,尤其适用于颗粒质量较大或颗粒质量不均匀的散状物料的定量包装称量。定量包装商品净含量计量准确与否关乎消费者的合法权益。目前常用的定量包装商品生产设备大多采用物料和控制衡器(间接比较法)进行计量校准,适用于重力式自动装料衡器^[1],缺少电脑组合秤计量校准的方法。文章根据电脑组合秤的组合称重原理,研制一套模拟常用物料形状和质量的载荷,通过高准确度等级的砝码给模拟载荷精准赋值,可以实现电脑组合秤的静态标定和动态计量校准,提出了电脑组合秤的校准方法,可以减少计量过程中的不确定度。     

一种基于迭代学习控制策略的混凝土配料控制算法

配料控制系统的控制关键之一在于解决配料系统的精度问题。当称量斗上的物料重量到达设定值时才关闭给料阀门并停止供料,空中还有部分物料没落到称量斗,必然造成超称;若当称量斗上物料重量未到达设定值而提前停止供料,则有可能造成欠称。针对该问题,本文提出一种用于混凝土配料控制系统控制的预估算法,采用迭代学习控制来修正控制物料仓关门时间的预估值,提高配料系统的控制精度。实验结果表明,经过控制系统短暂的迭代自学习,实际重量控制曲线逐渐逼近设定值,取得了满意的控制效果。     

电阻应变式传感器在自动浇花器中的应用

利用STC89S52单片机制作一种能根据质量这一参数进行自动控制并带有LCD显示功能的自动浇花器。整个浇花器系统由电阻应变式传感器、按键、电机以及电机控制模块、AD转换模块、LCD显示模块、STC89S52单片机等组成。单片机采集重量信号,当重量小于设定值时控制电机进行浇灌;当重量大于上限设定值时控制电机停止浇灌。     

组合秤下料机构自适应控制

目的研究组合秤下料机构参数缓慢时变导致的下料量偏差大的自适应控制方法。方法采用模型参考自适应控制对下料速度的偏差进行补偿,给出模型参考自适应控制器的设计方法,并采用Matlab软件进行仿真。结果当模拟下料机构在1 s之后发生机构参数变化时,在2 s内无自适应控制系统下料量与参考模型下料量的偏差随时间增加而比例增大,在2 s时相对误差达41.38%;采用自适应控制系统,其下料量偏差稳定,在2 s时相对误差为3.36%。结论组合秤下料机构采用自适应控制系统,能够有效减少由于参数缓慢时变引起的下料量偏差。     

基于分数阶PID的纸张定量双自由度Smith预估控制

目的研究纸张定量控制回路中的大时滞控制策略,减小纸张定量偏差。方法在传统Smith预估器的基础上,结合分数阶PID算法,设计由常规PID控制器和分数阶PID控制器组成的双自由度Smith预估控制系统,完成设定值跟踪和负载扰动的独立控制。设定值跟踪采用传统Smith预估控制器,负载扰动采用具有抗干扰和强鲁棒性的分数阶PID控制器。将控制算法应用到纸张定量中,并与传统控制算法相比较。结果相对于传统Smith控制,基于分数阶PID的双自由度Smith预估控制的设定值跟踪及抗扰性能更优,在纸张定量控制过程中,将定量偏差减少到±1.6 g/m~2。结论基于分数阶PID的双自由度Smith预估器可有效控制时滞,模型失配时具有较好的鲁棒性,可有效提高定量回路的控制精度。     

钎焊环定量称重系统的飞料自校正补偿方法的研究

通过对称重系统下料系统方案的设计,采用粗、中、细3级给料的方式,以尽可能减少给料控制过程中,飞料对系统最终称量精度产生的影响。在中给料环节,采用自校正算法对提前量进行实时的校正,使实际计量值和设定值接近,进一步减小飞料对系统精度的影响,保证细给料环节有一个较小的给料量,解决了系统的称重精度和速度之间的矛盾。     

一种新型文物展柜湿度控制系统

基于扩散吸收式制冷无噪音、寿命长和运行稳定的优点,研制出了一种新型湿度控制系统。利用该系统进行了初步实验并确定了控制策略,继而采用PID控制方法对文物展柜内的湿度进行了控制实验研究。结果表明:该湿度控制系统能使展柜内相对湿度(Relative Humidity,RH)在45%—65%之间连续可调,且在设定值附近几乎保持恒定;具体地,当展柜内的相对湿度设定值为45%、50%、60%和65%时控制偏差在±0.5%以内,设定值为55%时控制偏差在±1.25%以内,满足绝大多数文物保存对湿度的要求。该系统可为博物馆中独立文物展柜提供不同的恒湿环境。     

C8051F020自整定PID温度控制仪表设计

本系统的被控对象为温度,用热电偶或热电阻传感器测得;采用功能强大的控制芯片C8051F020．操纵变量为可控硅或继电器,通过可控硅触发电路来控制：单片机根据被控变量的实际值与由键盘输入的设定值之间偏差大小和方向,经过自整定PID运算后输出控制量到触发电路的输入端,进而控制温度达到设定值,并通过LED显示：当出现故障时报警,提供有效保护。     

全自动定量包装称精度低原因分析及解决方案

由于顺酐产品的物料具有以下特性：易挥发、易凝结凝聚、腐蚀性较强等特性，我厂在顺酐装置选用全自动定量包装称包装产品时未能完全考虑上述因数，厂家也缺乏对于顺酐产品包装的成功经验，在使用过程中包装秤精度一直达不到设计要求，同时该称故障率较高，严重影响装置的正常生产。为解决该问题，从物料参数控制、造粒机的成型率以及包装秤结构等几方面进行改进，从而达到设计要求，满足实际生产需要，保证了装置的正常生产。     

基于模糊设定值加权IMC-PID算法的纸张定量控制

目的 造纸机定量控制系统存在时滞性大、非线性和干扰多等困难,传统的PID控制动静态性能差,已无法满足越来越高的生产需求,为了减小纸张定量的偏差拟研究新的控制策略。方法 在传统内模控制和内模PID（IMC-PID）控制的基础上,结合模糊算法,设计模糊设定值加权IMC-PID算法控制系统。该控制算法通过在线整定内模PID控制器比例作用部分的设定值加权系数,改善控制系统性能指标,并将该控制算法应用到纸张定量中,与传统控制算法进行对比。结果 传统PID控制与内模PID控制相比较,基于模糊设定值加权IMC-PID算法具有良好的跟踪性和抗干扰能力等。结论 基于模糊设定值加权IMC-PID算法可有效控制造纸机定量控制系统,能够明显提高系统的控制精度等性能指标。     

自动检重秤在石化定量包装生产线中的应用

随着中国石油大庆石化分公司成本核算、挖潜增效工作的深入开展，经过论证，提出提高定量包装产品计量抽检手段，在包装生产线上安装自动检重秤，配备自动检重系统．实现闭环自动控制包装和自动检重，达到定量包装产品效益最大化。     

包装件压力试验机计算机测控系统

针对YE-50包装件压力试验机落后的测控系统，提出一种基于压力和位移闭环控制的计算机测控系统。根据测得的压力、位移和设定值，通过模糊控制输出驱动伺服阀实现了压力试验时的恒速控制和堆码试验时的恒力控制。并实时显示力——位移及应力——应变曲线。文中还对模糊控制器的实验整定方法进行了探讨。     

包装机混合式定量称量系统设计

目的克服单纯的容积式定量与称量式定量的缺陷,以及包装机定量称量系统的时滞性问题。方法通过分析包装机的工作原理以及影响其称量精度与速度的因素,采用混合式定量的方法,并采用双自由度Smith预估补偿,从而克服传统Smith预估器对参数模型精度要求较高的缺陷。结果仿真证明双自由度Smith预估器控制时波动较小,在时间为10 s时即可到达稳态,且有外在扰动时系统超调比传统Smith控制缩减1倍。结论通过Matlab进行了仿真研究,表明双自由度Smith预估补偿可减少称量系统的质量误差,大大提高了系统输出的精度,可显著改善定量称量包装系统的控制效果。     

关于定量包装秤技术规范的一些理解

定量包装秤是重力式自动装料衡器的一种,在包装称重领域使用广泛,被列入国家强制检定计量器具的目录。作为一种自动衡器,定量包装秤与传统的非自动衡器在结构特点、计量性能、检测方法等方面有着诸多不同,对检定人员也提出了更高的要求,深入理解和掌握定量包装秤的计量技术,是每个检定人员必须做的功课。     

定量包装秤的调试方法

近期，在国家粮食局组织的国家直属粮食储备库设备的招标中，许多单位都订购了定量包装秤，它的性能好坏和使用的熟练程度直接影响到国家粮食储备库的经济效益。在这种背景下，熟练掌握必要的调试知识对于粮食储备库来说是十分迫切和必要的。一、基本工作原理及结构当定量包装秤进入自动运行状态后，控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到最终设定值时，关闭给料门，完成称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，…     

定量包装控制系统的设计与实现

目的提高定量包装机的包装精度。方法在现有定量包装机基础上,设计了以PLC作为控制器,以触摸屏TPC7062KS为显示操作屏的定量包装控制系统,直接获取包装系统的运行信息和各种数据,提高了包装系统的可靠性和可操作性。在分析传统方法不足的基础上,在梯形图程序中采用模糊PID控制算法进行闭环控制。结果通过多次试验,包装精度能够达到±0.2%。结论采用该控制方法,包装精度提高了,并且基本不会受到外界因素的影响。     

定量包装机在水泥生产企业中的应用

在袋装水泥生产流水线包装岗位上,水泥定量包装机是关键设备。该设备除应具有包装水泥和袋重计量两个基本功能外,还应具有环境保护和连续自动化生产的特点。鄂州某公司研制开发的专利产品GX-5W全自动水泥定量包装机,基本能够保证将水泥袋重控制在（50±0.1）kg范围内,并具有包装机械化准确度高、减少工人劳动强度、提高工作效率等优点。此外,水泥灰粉装袋时密封性能好、泄漏量极少、减少了粉尘污染排放,符合环境保护要求,对改善工人劳动条件、保护环境具有十分重要的意义。