超声波辅助酶法提取花生红衣中白藜芦醇的工艺优化

为提高花生油提取副产物花生红衣的利用价值,以乙醇体积分数、料液比、超声时间、超声温度、酶的种类为考察因素,白藜芦醇提取量为指标,通过单因素实验对超声波辅助酶法提取花生红衣中白藜芦醇工艺进行优化。结果表明,在酶解pH 5. 0、酶添加量2%下,得到的最佳工艺条件为:乙醇体积分数80%,料液比1∶25,超声时间30 min,超声温度50℃,采用半纤维素酶提取。在最佳工艺条件下,白藜芦醇提取量为(0. 854±0. 025) mg/100 g。     

花生芽中白藜芦醇的亚临界水萃取及抑制酶活性研究

为了提高花生芽中白藜芦醇的提取率，此试验通过考察液料比、亚临界萃取温度、萃取时间、提取次数对花生芽中白藜芦醇提取率的影响，在单因素试验基础上进行响应面优化亚临界水萃取花生芽中白藜芦醇的工艺。并通过测定白藜芦醇纯化物抑制α-淀粉酶和α-葡萄糖苷酶活性的能力研究其抑制酶活性。结果表明，亚临界水萃取花生芽中白藜芦醇的最优工艺为：萃取温度135℃，萃取时间30 min，液料比130∶1(m L/g)，在此条件下整个试验过程重复三次，白藜芦醇提取率为（7.65±0.04）mg/g。花生芽白藜芦醇具有良好的抑制酶活性能力，其对α-淀粉酶和α-葡萄糖苷酶的抑制率分别为67.36%、73.38%。     

响应面法优化酶解提取花生根茎中白藜芦醇

对酶解法提取花生根茎中的白藜芦醇工艺进行研究,确定最佳酶解提取工艺。以纤维素酶用量、酶解时间、料液比为自变量,以白藜芦醇提取率为因变量,通过对自变量的不同水平进行多元线性回归及二项式拟合,采用星点设计-响应面法优化白藜芦醇提取工艺,并进行预测分析。结果表明:酶解法提取花生中白藜芦醇的最佳工艺为:纤维素酶用量50 mg/g,酶解时间20 h,料液比1∶12(g/mL)。     

复合酶法提取虎杖中白藜芦醇的工艺研究

研究复合酶解法提取虎杖中白藜芦醇的最佳工艺条件。在单因素试验基础上,以水作为溶剂,固液比1∶20（g/mL）,选取酶添加量、酶解pH、温度和时间4个因素,采用L9（34）对酶解法提取白藜芦醇工艺条件进行正交试验,得到最佳提取条件为,复合酶添加量为1.5 mg/g纤维素酶+1.5 mg/g阿魏酸酯酶,温度50℃,pH 5.0,提取时间3.0 h,白藜芦醇提取率为1.513%。与溶剂提取法、纤维素酶酶解法相比较,复合酶解法提取虎杖中白藜芦醇的效率明显提高。     

超声波协同复合酶法提取香菇多糖的工艺优化

优化超声波协同复合酶法提取香菇中多糖成分的工艺。以香菇多糖提取率为评价指标,采用单因素试验和正交试验,确定最佳提取工艺参数。结果表明,超声波提取优化工艺条件为:料液比1∶15(g/mL),超声温度70℃,超声时间12 min。在此最佳超声提取条件下香菇多糖提取率为8.97%。在超声波优化的基础上,进行复合酶处理,最佳酶解工艺参数为:酶解时间50 min,复合酶(木瓜蛋白酶∶纤维素酶∶果胶酶=1∶1∶1,质量比)添加量3%,酶解温度60℃,酶解pH5.5,在此优化条件下香菇多糖提取率为12.46%。     

纤维素酶-超声波辅助有机溶剂提取山葡萄渣中白藜芦醇的研究

为进一步提高山葡萄渣中白藜芦醇提取效率,研究了纤维素酶-超声波强化处理对山葡萄渣中白藜芦醇提取效果的影响。研究在单因素实验的基础上进行正交实验,分析纤维素酶酶解温度、超声波处理时间、料液比、提取时间对白藜芦醇含量的影响。结果表明:山葡萄渣中白藜芦醇提取的最佳提取工艺条件为:酶解温度55℃,超声处理时间5min,料液比1:30,提取时间4h。在此条件下测得白藜芦醇的含量为1.187mg·g-1。纤维素酶和超声波复合处理提取工艺能更有效地提高山葡萄渣中白藜芦醇含量,此工艺优于纤维素酶、超声波单一因素处理提取工艺。     

超声波协同酶法制备杏仁皮中水溶性膳食纤维及理化研究

以辽西地区扁杏仁皮为原料,超声波协同酶法制备水溶性膳食纤维(SDF).对超声波提取参数进行优化,然后选取液料比、复合纤维素酶添加量及酶解时间进行单因素实验.采用液料比、酶添加量和酶解时间为变量,以SDF提取率为响应值,进行响应面实验设计,优化SDF制备工艺.结果表明,超声波辅助提取参数为:功率500W,处理时间15min.最佳工艺参数为:液料比17:1,酶添加量1.8％,酶解时间3.5h,酶解温度55℃;此工艺条件下,杏仁皮SDF提取率可达13.27％.SDF的持水性达到8.31g/g,溶胀性为6.48mL/g.杏仁皮水溶性膳食纤维具有良好的理化性能.     

酶法提取香芋淀粉工艺研究

以香芋为原料,对酶法提取香芋淀粉工艺进行研究。通过单因素试验,研究酶解温度、酶解时间、纤维素酶添加量、料液比对淀粉提取率影响;通过L9(34)正交试验确定香芋淀粉酶法提取最佳工艺参数为:酶解温度35℃、料液比1∶4、纤维素酶添加量0.6%、酶解时间4 h。在此工艺条件下,香芋淀粉提取率为90.23%。该法提取的香芋淀粉无二氧化硫残留,不存在碱液污染问题。     

超声波协同纤维素酶法提取霍山石斛多糖的研究

为了获得较高的多糖提取率,采用超声波协同纤维素酶法提取霍山石斛多糖;研究了料液比、纤维素酶用量、酶解温度、酶解时间、超声波功率和超声时间等因素对多糖提取的影响,同时通过正交实验对其提取条件进行了优化.结果表明,最佳提取工艺条件为:料液比1:40(g/mL)、纤维素酶500U/g、酶解温度40℃,酶解时间3h,超声波功率为300W,超声时间6min,此时的多糖提取量达到0.283g/g.     

D-最优设计用于酶法提取金银花多糖研究

为优化纤维素酶法提取金银花多糖的工艺,采用单因素试验和D-最优设计安排试验。考察了酶用量、提取温度、液料比值和提取时间这4个因素对金银花多糖提取率的影响。结果表明,酶加入量为0.30%,提取温度为60℃,提取时间为50 min时,液料比值为35 m L/g,提取率达到最大值4.41%。     

纤维素酶对山葡萄渣中白藜芦醇提取的影响

探讨了纤维素酶对山葡萄渣中白藜芦醇提取效果的影响,研究在单因素实验的基础上进行正交实验,考察酶浓度、pH、酶解温度、酶解时间对白藜芦醇含量的影响。结果表明,山葡萄渣白藜芦醇提取的最佳酶解条件为:酶浓度1.5 mg/g,pH 5.5,酶解温度55℃,酶解时间1.5h,在此条件下测得白藜芦醇的含量为0.680 mg/g。     

超声波结合酶法提取艾叶总生物碱工艺优化及其抑菌活性

以艾叶总生物碱的提取量为指标,通过单因素实验得到料液比、复合酶添加量、酶解时间、酶解pH、超声时间、超声功率、乙醇浓度和超声温度的最佳范围条件,使用Plackett-Burman法筛选出对艾叶总生物碱的提取量影响较为显著的因素,再利用Box-Behnken法对提取工艺进行优化分析,得出最佳的提取工艺条件。最后,采用纸片法和稀释法测定艾叶总生物碱提取物对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑制效果与最小抑制浓度。结果表明,影响艾叶总生物碱提取量的显著因素为超声时间、复合酶添加量和酶解时间。最佳提取工艺条件为:超声时间40 min,复合酶添加量1.60%,酶解时间1.5 h,料液比1:25 g/mL,酶解pH6.0,超声功率160 W,乙醇浓度80%,超声温度60 ℃,总生物碱的提取量最高为0.720±0.05 mg/g。艾叶总生物碱对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌有抑菌活性,其最低抑菌浓度分别为3.2、1.6 mg/mL。该提取工艺实际值与预测值拟合度较高,可用于艾叶总生物碱的提取,且得到的艾叶总生物碱具有一定的抑菌活性。     

酶辅助超声提取紫苏迷迭香酸工艺优化及其抗氧化活性研究

通过单因素试验研究超声波功率、料液比、超声时间对紫苏迷迭香酸提取量的影响,采用响应面分析法和Box-Behnken试验设计优化酶法辅助超声波提取迷迭香酸的最佳工艺参数,并通过迷迭香酸对抗猪油氧化能力和清除羟自由基的能力来研究其抗氧化活性。结果表明,迷迭香酸最佳提取工艺为纤维素酶添加量3%、超声功率320 W、超声时间10 min、料液比1∶40（g∶mL）。在此最佳条件下,迷迭香酸提取量为1.426 mg/g。迷迭香酸对羟自由基有较强的清除能力,并能有效抑制猪油氧化。     

超声提取花生根中白藜芦醇的工艺研究

以乙醇溶液为溶剂,对超声提取花生根中白藜芦醇的工艺进行了研究。首先,建立了白藜芦醇含量测定的紫外分光光度法。然后,以白藜芦醇的提取率为考察指标,考察了不同乙醇浓度、提取时间、提取温度、料液比对花生根中白藜芦醇提取工艺的影响。通过单因素试验和正交试验确定了最佳超声提取条件:乙醇溶液浓度为80%,提取时间为40min,提取温度为50℃,料液比为m(花生根质量,g):υ(乙醇溶液体积,ml)=1:10。此时白藜芦醇得率为0.192‰。     

超声辅助低共熔溶剂提取花生红衣中白藜芦醇的研究

采用低共熔溶剂,以超声辅助提取花生红衣中的白藜芦醇。通过对低共熔溶剂的筛选,氯化胆碱/乙二醇(摩尔比1∶2)具有较好的提取效果。在氯化胆碱/乙二醇为提取溶剂、加水量(以体积比计)为40%、超声温度为60℃、超声时间为60 min、料液比为1∶15(g/mL)的条件下,白藜芦醇的提取量为(5.16±0.07)μg/g。     

超声辅助提取花生根多酚工艺优化及组成分析

该研究以花生根为主要试验材料,以乙醇溶液为提取溶剂,采用超声辅助提取花生根中的游离态多酚,并用高效液相色谱法(high performance liquid chromatography,HPLC)分析花生根中多酚的组成及含量分布。检测条件:流动相:A为甲醇,B为0.5%甲酸,采用梯度洗脱程序。研究结果表明:超声辅助提取花生根中多酚的最佳工艺条件为乙醇体积分数70%、料液比1∶30(g/mL)、提取温度45℃、超声时间50 min,获得花生根中多酚的最佳提取量为1.629 mg/g。经高效液相色谱法检测出花生根中主要含有的多酚类物质有茶多酚、白藜芦醇、p-香豆酸、咖啡酸。     

正交实验法优化马齿苋中α-亚麻酸的提取工艺参数研究

为优化马齿苋中α-亚麻酸提取工艺,在单因素实验的基础上,采用正交实验,以反相高效液相色谱法测定提取液中α-亚麻酸的提取得率,研究马齿苋中α-亚麻酸提取的工艺参数,探讨超声波功率、料液比、提取时间等因子的交互作用及其最佳水平。研究表明,各因素对α-亚麻酸提取得率的影响次序为提取时间>超声波功率>料液比;马齿苋中α-亚麻酸的最佳提取条件为:超声波功率330W,料液比1∶20,提取时间4h,提取溶剂正己烷,提取温度60℃,物料大小200目。在上述条件下测得马齿苋中α-亚麻酸的提取得率为24.302mg/100g。     

超声微波双辅助提取葡萄籽低聚原花青素的研究

以新疆吐鲁番的赤霞珠葡萄籽为研究对象,利用超声微波双辅助法提取其中的低聚原花青素.以低聚原花青素提取率为考察指标,研究固液比、微波功率、微波辐照时间、作用次数、乙醇体积分数5个单因素对葡萄籽低聚原花青素提取率的影响.并采用响应面分析法对提取结果进行优化.结果表明,采用超声微波双辅助萃取技术得到的低聚原花青素提取率较单独采用超声或微波辅助得到的原花青素提取率高.在以70.3％vol的乙醇为提取溶剂、固液比为1∶14.6 (g∶mL)、超声处理30min、微波功率400W、微波时间30s的条件下,得到的低聚原花青素提取率最大为7.62mg/g.     

超声辅助低共熔溶剂提取新疆红枣中环磷酸腺苷的工艺优化

针对新疆红枣,采用绿色、高效的低共熔溶剂（Deep Eutectic Solvent,DES）为提取剂,通过超声波辅助技术提取其中的功能性成分——环磷酸腺苷（cyclic adenosine 3',5'-monophosphate,cAMP）。研究低共熔溶剂的摩尔比、含水量以及料液比、超声时间、超声温度与cAMP提取量的关系,通过单因素实验和响应面优化试验,得出新疆红枣中cAMP提取的最佳条件为:氯化胆碱与丙三醇摩尔比为1:3,DES体系含水量为44%,红枣粉末与DES的料液比为1:35 g/mL,超声时间为45 min,超声温度为45 ℃,此时与同等超声条件下的水提法和醇提法相比,低共熔溶剂法提取cAMP的含量最高为（284.15±0.06） μg/g。因此,选用超声波辅助低共熔溶剂提取新疆红枣中的cAMP是获得较高提取量的一种新型、高效和安全的方法。