爬山虎籽中原花青素提取纯化工艺及含量测定

设计正交试验探讨从爬山虎籽中提取纯化原花青素的工艺。结果表明：乙醇浸提的最佳浸提工艺为乙醇体积分数60%、提取温度70℃、提取时间90min、料液比1:10(g/mL),在最佳浸提工艺条件下,从爬山虎籽中提取原花青素得率1.407%;大孔吸附树脂分离纯化原花青素的结果表明,AB-8 树脂适合精制爬山虎籽中原花青素,柱分离条件为上样液质量浓度为4mg/mL、洗脱液为体积分数30% 的乙醇溶液、洗脱流速2.0BV/h。精制后的原花青素经HPLC 检测其纯度达88.0%。     

AB-8树脂分离纯化荷叶总黄酮的研究

研究AB-8大孔树脂对荷叶总黄酮的分离纯化工艺,确定吸附和洗脱条件。结果表明荷叶黄酮物质可以较好的利用AB-8型树脂进行分离纯化,得到最佳吸附工艺为v吸附流速=3 BV/h,c吸附原液=2.08 mg/mL,pH=6及最佳解析工艺为洗脱剂为乙醇溶液,c乙醇=80%,v洗脱流速=1.5 BV/h,V洗脱剂用量=3 BV。经过AB-8型树脂在此工艺条件下对荷叶黄酮进行精制,其纯度可达59.31%。     

野菊花总黄酮的提取与纯化

以野菊花总黄酮含量及回收率等为考察指标,研究野菊花总黄酮提取工艺及大孔吸附树脂分离纯化野菊花总黄酮工艺.结果表明:采取乙醇浸提L9(34)正交试验方法,野菊花总黄酮最佳提取工艺条件为乙醇浓度60%、提取温度80℃、提取时间3 h、提取次数3次.AB-8型大孔吸附树脂对野菊花总黄酮静态饱和吸附量为114.65 mg/g(干树脂),洗脱率94.9%,动态饱和吸附量为94.5 mg/g(干树脂1,总黄酮回收率在92.6%、纯度在90%以上,是实验树脂中分离纯化野菊花总黄酮的最佳大孔吸附树脂.分离纯化野菊花总黄酮最佳工艺条件为AB-8型大孔吸附树脂,洗脱剂为70%乙醇,洗脱剂用量为3倍树脂体积,流速3～4 mL/min,上柱总黄酮量与树脂比为1:10.5,上柱液总黄酮浓度为19.8 mg/mL,流速2～3 mL/min,上柱液pH值4～5,冲洗杂质用水体积2～3 BV.     

金樱子棕色素的提取纯化新工艺的研究

通过L9(34)正交实验优化金樱子棕色素的浸提工艺,并采用超滤膜和大孔吸附树脂进行分离和精制。研究结果表明,最佳浸提工艺为:浸提温度70℃,乙醇浓度60%,提取时间2h,料液比1∶6。AB-8为色素分离纯化的最佳吸附树脂,最佳吸附条件为:pH4.0,吸附流速2.5mL/min,吸附时间2h;最优洗脱条件为:70%乙醇、洗脱流速1.5mL/min,洗脱时间10～20min。经超滤和大孔吸附树脂吸附后,色素色价比未精制的高6.3倍。     

大孔树脂法纯化辣椒碱的工艺

研究大孔树脂分离纯化辣椒碱的工艺.结果表明:D201阴离子交换树脂对辣椒碱的分离效果最好.确定D201阴离子交换树脂分离纯化辣椒碱的最佳工艺条件:上柱液浓度为0.703 mg/mL,洗脱剂pH值为2.0的70%乙醇溶液,动态吸附流速为1.5 BV/h,上柱量为3 BY,洗脱流速为2 BV/h.D201阴离子交换树脂对辣椒碱的交换稳定性好,该树脂在使用3次后需进行再生.     

微波协同萃取及纯化荷叶黄酮的初步研究

本文研究了无水乙醇、乙醇水溶液及乙醇水溶液结合微波照射浸提荷叶黄酮和采用大孔吸附树脂分离纯化荷叶黄酮提取液.实验结果表明:以60%乙醇水溶液作提取剂,固液比1:30、微波照射1.5min、浸提2.5h,荷叶黄酮浸出最多;荷叶黄酮浓度≤25g/l,提取液在4.7BV/h流速下过大孔吸附树脂柱,再用4.5BV/h流速的丙酮洗脱,荷叶黄酮得到较好分离纯化.     

孜然总黄酮的提取和纯化的工艺研究

研究了微波提取孜然黄酮的最佳工艺,大孔树脂富集、纯化总黄酮的工艺条件与参数。结果表明孜然黄酮的最佳提取工艺是微波功率250W、微波提取时间60min、乙醇用量250mL,最高提取率为3.884%;采用D-160型大孔树脂对孜然黄酮进行纯化,纯化条件为:上样液(3.877mg/mL)体积与大孔树脂质量之比为4∶1(mL/g),静态吸附1h,300mL80%乙醇溶液1BV/h流速洗脱,分离产物中的总黄酮含量67.88%。采用此法可较好地富集、纯化孜然总黄酮。     

大孔吸附树脂法纯化红米红色素的工艺研究

以红米红色素粗提液为原料,研究了五种大孔吸附树脂对其进行纯化精制。结果表明:HPD-80对色素纯化效果最佳。确定采用红米红色素提取液吸光度在2.0左右,流速为2 BV/h上柱吸附。采用浓度为70%的乙醇溶液,流速为1 BV/h进行洗脱。通过大孔吸附树脂纯化后,红米红色素得到较好的纯化和富集,色素色价达到261.1。     

枇杷叶中熊果酸和科罗索酸分离工艺优化

目的:建立大孔树脂同时分离纯化枇杷叶中熊果酸和科罗索酸的工艺条件。方法:实验采用乙醇浸提法提取枇杷叶中熊果酸和科罗索酸,经活性炭脱色,采用大孔吸附树脂层析同时分离纯化枇杷叶中熊果酸和科罗索酸。结果表明:提取液经活性炭脱色后色素去除率达91.1%,熊果酸回收率为90%,科罗索酸回收率为91.5%。采用HZ816树脂进行柱分离,最适工艺为:上柱流速为1BV·h-1,上样液熊果酸浓度为2mg·m L-1;洗脱流速为1BV·h-1,洗脱剂的乙醇体积分数顺序为38%-55%-95%,分离后得到熊果酸和科罗索酸纯度分别为85.6%和52%。结论:建立的工艺条件可同时分离枇杷叶中熊果酸和科罗索酸,且收率较高,适宜工业化生产。     

连翘叶中连翘酯苷A、芦丁和连翘苷提取纯化工艺优化

对连翘叶提取液中同时分离连翘酯苷A、芦丁和连翘苷的提取纯化工艺进行优化。以连翘酯苷A、连翘苷和芦丁的质量浓度为指标,采用高效液相色谱法分析检测,比较不同型号的大孔吸附树脂和不同工艺条件对这3种活性成分的分离纯化能力。最佳工艺条件为:以AB-8大孔吸附树脂为吸附剂,药材-树脂比1.5∶1(g/g),上样流速2 BV/h,先用8 BV的水洗脱,再用6 BV的30%乙醇溶液和6 BV的50%乙醇溶液分别洗脱,洗脱流速3 BV/h;进一步采用C_(18)-硅胶柱反相层析法纯化连翘酯苷A,静置沉淀的方法纯化连翘苷和芦丁,纯化后连翘酯苷A和芦丁的纯度可达到97%以上,连翘苷纯度可达到95%以上。此工艺条件能得到高纯度的3种有效成分,为连翘叶资源的充分综合利用和产业化开发提供了参考。     

超声波辅助提取松针多糖的工艺研究

采用超声波辅助提取法,对提职松针多糖的工艺条件进行研究。以水为提取溶剂,通过单因素试验研究5个因素：提取温度、超声功率、提取时间、料液比以及提取次数对松针多糖得率的影响。在单因素试验的基础上,通过正交试验对超声波辅助提取松针多糖的工艺条件进行优化。结果表明,最佳条件为：提取温度79℃,超声波功率400W,提取时间30min,料液比1：30（g／mL）。在此最佳工艺条件下提取1次,松针多糖得率为4．15％。     

超声波辅助提取桦褐孔菌子实体中多糖的工艺优化

研究了优化超声提取桦褐孔菌中多糖的工艺.以蒸馏水为提取剂,用超声波辅助提取桦褐孔菌多糖类物质,以不同处理条件、超声功率、超声次数、超声处理时间为试验因素,以多糖的提取率为考察指标进行单因素试验确定最佳提取工艺.超声辅助技术提取桦褐孔菌子实体中多糖类的最佳工艺条件为:超声功率400W,超声20次,超声10min,在此条件下,多糖得率最高,为11.62％.     

超声波辅助提取潮州柑果皮色素的工艺优化

本研究通过单因素试验和L9(33)正交试验对超声波辅助提取潮州柑果皮色素的工艺进行了优化。结果表明:影响潮州柑果皮色素超声波提取的主要因素为超声波提取温度,其次是超声波功率,再次是提取时间;优选方案为:70%乙醇为浸提剂,浸提温度50℃,超声波功率400W,浸提时间25min;超声波辅助提取潮州柑果皮色素的效率明显高于常规提取法。     

玫瑰花总黄酮的超声提取工艺

探索超声波辅助提取玫瑰花中总黄酮的最优工艺条件.以玫瑰花提取干浸膏中总黄酮的含量为指标,采用单因素和正交试验确定超声波辅助提取玫瑰花总黄酮的工艺条件.优化的工艺条件为提取溶剂乙醇浓度为70％,超声时间为30rnin,料液比(物料重量:溶剂体积)为1:25(g/mL),超声次数为2次.     

超声波法辅助提取花椒油树脂

以四川花椒为原料,利用超声波细胞破碎法正交试验设计优化提取油树脂。结果表明:料液比为影响提取效果的显著因子,其次是超声输出功率,影响较小的因素是乙醇浓度和超声工作时间。通过该法优化后的提取工艺条件为:80℃条件下,料液比为1∶10,乙醇体积分数55%,超声输出功率210 W,工作时间5 min。在该工艺条件下提取一次花椒油树脂的最大提取率为34.6%。     

超声波辅助法提取锦灯笼宿萼中的木犀草素

以锦灯笼宿萼为原料,优化其木犀草素的超声提取工艺。在单因素试验的基础上,采用正交试验法,考察乙醇浓度、料液比、超声次数、超声时间对锦灯笼宿萼干浸膏中木犀草素含量的影响。结果表明,锦灯笼宿萼中木犀草素的最佳超声提取工艺条件为乙醇浓度75%、料液比1∶20(m∶V)、超声3次、超声时间每次30min,在该条件下干浸膏中木犀草素含量为2.175mg/g。该提取方法具有操作简单、提取时间短等优点,适用于锦灯笼宿萼中木犀草素的提取。     

八角茴香中莽草酸超声提取工艺研究

研究八角茴香中莽草酸的超声波提取法并与传统提取方法作了比较,结果表明:超声提取大大缩短了提取时间,且收率有明显提高;其最佳工艺条件为样品粉碎后过40目筛、以蒸馏水为提取溶剂、固液比为1∶15、提取时间40min、超声提取2次。     

超声波辅助酸法提取柚皮果胶生产工艺的研究

以柚皮为原料,研究了料液比、超声功率、超声温度、超声时间对柚皮果胶提取得率的影响,在单因素试验的基础上通过正交试验设计优化柚皮果胶的提取工艺条件。结果表明,柚皮果胶提取的最佳工艺条件:料液比1 g∶15 m L,超声功率150 W,超声温度为80℃,超声时间为40 min。采用优化工艺提取果胶,产品总得率达22.76%。     

响应面法优化超声波提取薯蓣皂素工艺研究

以黄姜为原料,采用磨浆预处理后超声提取的方法从黄姜中提取薯蓣皂甙元,考察了磨浆时间、超声提取时间、乙醇浓度、料液比和提取次数对皂素收率的影响,并通过响应面法建立了皂素收率和磨浆时间、超声时间及料液比之间的关系,得到了提取过程优化的工艺条件:磨浆时间5min,超声时间48min;料液比1:18g/ml,拟合得到的模型较好的符合实际,与传统的薯蓣皂素提取方法相比,收率提高了19%。该方法具有收率高、产品纯度高、污染小、节约能源的特点。     

超声波辅助提取浒苔多糖的工艺研究

目的：优选超声波法辅助提取浒苔多糖的工艺条件。方法：在单因素试验的基础上,采用正交设计,对超声波辅助提取浒苔多糖的工艺条件进行优选。结果：优选的浒苔多糖超声波辅助提取工艺条件为超声波功率800W、超声处理时间45min、料液比1∶30,浒苔多糖的提取率为27.99%;超声处理的三因素中,处理时间影响最大（P〈0.01）,其次是超声波功率（P〈0.05）;超声波辅助提取法比单纯热水浸提法,浒苔多糖得率提高了2倍,提取时间缩短了60%。结论：超声波法辅助提取浒苔多糖具有操作简便、多糖提取率高、提取时间短的优点,在浒苔多糖产业化生产中有应用前景。