变质处理对超高锰钢铸态和热处理组织的影响

通过显微组织观察、成分分析和热力学计算，研究了变质处理对超高锰钢铸态和热处理组织的影响。结果表明，变质处理可使铸态组织中的奥氏体晶粒明显细化，晶界碳化物的网状特征消失；使热处理组织中的夹杂物球化，碳化物细化，且分布更加均匀弥散；超高锰钢凝固时的形核次序为ＣａＳ（ＣｅＳ）→ＴｉＣ→Ｆｅ３Ｃ（奥氏体），它们可通过两次匹配异质形核的方式提高形核率，增强变质效果。     

太钢SUS304L超低碳不锈钢中板的耐蚀性

ＳＵＳ３０４Ｌ（００Ｃｒ１９Ｎｉ１０）超低碳奥氏体不锈钢在抗晶间腐蚀能力上,明显高于国际上已基本被淘汰而国内仍在广泛使用的ＳＵＳ３２１（０Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ）。济南化肥厂硝酸设备和秦山核电站使用的太钢中板产品的耐蚀性能达到了＜０．５ｍｍ／ａ的水平。１...     

18Cr－2Mo铁素体不锈钢｛100｝面上相的沉淀

研究了１８Ｃｒ－２Ｍｏ钢的弱化机制，碳、氮、硫和钛等元素对｛１００｝面上沉淀的第二相的类型、形貌和分布特征的影响。这些元素的含量均较高时，析出大量大尺寸厚片状Ｔｉ＿２ＣＳ和Ｍ（Ｃ，Ｎ）；含量较适中时，Ｔｉ＿２ＣＳ减少，θ－Ｆｅ＿３Ｃ和Ｍ＿（２３）Ｃ＿６细片弥散分布；钛含量较低，碳、氮含量较高时，主要沉淀相是厚片状Ｍ＿（２３）Ｃ＿６，加热后冷却时析出薄片ε－Ｆｅ＿３Ｃ、Ｍ＿（２３）Ｃ＿６和Ｍ（Ｃ，Ｎ），发现这些相均可能含硫。     

脱硫的现状

１　前　言本文简要地介绍联合钢铁厂铁水脱硫的几种基本方法。有效的方法很多,一些最常用的反应剂如下：石　灰———Ｃａ＋２Ｏ－２＋Ｓ０＝Ｃａ＋２Ｓ－２＋Ｏ０（１）苏　打———Ｎａ＋１２Ｃ＋４Ｏ－２３＋Ｓ０＝Ｎａ＋１２Ｓ－２＋Ｃ＋４Ｏ－２２＋Ｏ０（２）碳化钙———Ｃａ＋２Ｃ－１２＋Ｓ０＝Ｃａ＋２Ｓ－２＋２Ｃ０（３）镁　Ｍｇ———Ｍｇ０＋Ｓ０＝Ｍｇ＋２Ｓ－２（４）硅化钙———Ｃａ＋２Ｓｉ－２＋Ｓ０＝Ｃａ＋２Ｓ－２＋Ｓｉ０（５）一般来说,脱硫反应可表示如下：Ｓ＋２ｅ→Ｓ２－（６）反应式（１）和（２）中,反…     

18Cr—2Mo铁素体不锈钢｛100｝面上相的沉淀

研究了１８Ｃｒ－２Ｍｏ钢的弱化机制，碳、氮、硫和钛等元素对｛１００｝面上沉淀的第二相的类型、形貌和分布特征的影响。这些元素的含量均较高时，析出大量大尺寸厚片状Ｔｉ２ＣＳ和Ｍ（Ｃ，Ｎ）；含量较适中时，Ｔｉ２ＣＳ减少，θ－Ｆｅ３Ｃ和Ｍ２３Ｃ６细片弥散分布；钛含量较低，碳、氮含量较高时，主要沉淀相是厚片状Ｍ２３Ｃ６，加热后冷却时析出薄片状ε－Ｆｅ３Ｃ、Ｍ２３Ｃ６和Ｍ（Ｃ，Ｎ），发现这些相均可能含硫。     

奥氏体不锈钢中的Cr／Ni当量

利用热力学数据计算了Ｆｅ－Ｃｒ－Ｎｉ－Ｘ相图，并得出奥氏体不锈钢中Ｘ（Ｘ＝残余元素的Ｃｒ／Ｎｉ）当量）。这两种当量随钢的基本成分变化而有规则地变化。这与经验相图中所使用的固定当量刚好相反。Ｔｉ的Ｃｒ当量最高，Ｓｉ的Ｃｒ当量次之。对这些结果与实际情况的关系作了探讨。碳和氮在替代不锈钢中的Ｎｉ是非常有效的，Ｍｎ之所以具有替代１８／８钢中Ｎｉ的作用，其间接原因是由于它具有提高奥氏体中氮固溶度的能力。在缺     

TiC复合添加剂对铁基粉末冶金结构材料力学性能影响的研究

ＴｉＣ复合添加剂是经ＳＨＳ方法，在ＴｉＣ表面包覆一层能与铁良好结合的金属，加入铁基粉末冶金结构材料中，在常规压制密度（６８～７０ｇ／ｃｍ３）及固相烧结条件下，ＴｉＣ能与基体良好结合，作为硬质相能有效提高材料烧结及淬火后的力学性能。本文探索研究了多种ＴｉＣ复合Ｆｅ，Ｎｉ，ＦｅＭｏ的添加剂，在常规工艺条件下对铁基粉末冶金结构材料力学性能的影响。     

Ti在Cr12MoV钢中的作用分析

通过计算Ti、V、Mo和Cr等元素对应的碳化物在不同温度范围内的溶度积,分析了Ti对Cr12MoV模具钢凝固和冷却过程中奥氏体和碳化物形成过程的影响。结果表明,在Cr12MoV钢中加入的Ti超过0.108 4%后才能析出TiC,析出的TiC有可能成为奥氏体形核的核心;凝固后的冷却过程中奥氏体中的TiC优先于VC析出,有可能作为VC异质形核的核心,使VC颗粒变得粗大,以致于淬火加热过程中VC颗粒很难均匀地溶解在奥氏体中,进而影响淬火回火过程中的二次硬化效果。     

超声波作用下不同添加剂对高碳钢凝固组织的影响

 主要研究了在超声波作用下不同添加剂对高碳钢凝固组织的影响。结果表明：在超声波作用下,高碳钢液中添加钛铁、铈可以明显细化其凝固组织,但是添加铝对其凝固组织的细化作用不明显。高碳钢凝固组织的细化是由于Ti（C,N）可以作为非均质形核的核心,促进高碳钢液凝固过程的形核,Ti（C,N）有效的钉扎晶界作用,阻止初生奥氏体晶粒的长大;超声空化作用下稀土氧化物、氧硫化物数量的增多,增加了高碳钢液凝固过程中非均质形核核心的数量。     

TBP色层分离─ICP／AES法测定锆铀合金中17个微量杂质元素

对锆铀合金中１７个微量杂质元素的测定,进行了较系统的实验研究。取样５０ｍｇ时,Ａｌ、Ｃａ、Ｃｏ、Ｃｒ、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｍｇ、Ｍｎ、Ｍｏ、Ｎｉ、Ｐｂ、Ｓｎ、Ｔａ、Ｔｉ、Ｖ、Ｙ和Ｚｒ测定范围２０～１６００μｇ／ｇ,回收率为９４％～１０７％,ＲＳＤ（ｎ＝８）为０．６％～４．８％。