紫脚板薯淀粉的提取工艺研究

以NaOH为浸泡剂,探讨了紫脚板薯料液比、浸提时间、浸提温度、浆料pH对淀粉提取率的影响,并通过正交试验确定了紫脚板薯淀粉的最佳提取工艺。结果表明:料液比1:6,浸提时间1.5 h,浸提温度35℃,浆料pH 8时,紫脚板薯淀粉的提取率最高,约为83.7%。     

紫甘薯色素水提工艺参数的研究

采用水溶液提取紫甘薯色素.选择pH值、料液比、浸提时间和浸提温度作为单因素进行梯度试验,确定其条件范围,通过正交试验确定紫甘薯色素提取的最佳工艺条件:pH值3(HCl)、料液比1∶2(g/mL)、浸提时间2h、温度25℃,共提取3次,紫甘薯色素提取率可达94.85％.     

白芷淀粉的提取工艺研究

以NaOH为浸泡剂,探讨了料液比、pH、浸泡时间、浸泡温度对淀粉提取率的影响,并用正交试验确定了白芷淀粉提取的最佳工艺.结果表明:淀粉提取的最适宜的提取工艺条件为料液比1:6,NaOH浸提液的pH9.0,浸泡时间6h,浸泡温度30℃.在此工艺条件下,淀粉的提取率为84.56%.     

新鲜葛根中总黄酮和淀粉的提取工艺研究

根据葛根黄酮和淀粉在葛根中的分布情况,探讨了从葛根韧皮部、木质部中提取总黄酮及淀粉的工艺.正交试验结果表明,从葛根韧皮部中提取总黄酮的优化工艺条件:以95%乙醇为浸提溶剂,料液比1:8,浸提时间1h,浸提次数3次,其总黄酮提取率为75.43%.综合考虑淀粉提取率和总黄酮的保留情况,从葛根木质部中提取淀粉的优化浸泡工艺参数:料液比1:4,浆液pH8．5,浸泡时间3h,浸泡温度25℃,其淀粉提取率为85.35%,淀粉中总黄酮含量在0.15%以上.     

竹芋淀粉的提取工艺研究

以竹芋淀粉的提取率为指标,通过单因素试验和正交试验确定了竹芋淀粉的最佳提取工艺。结果表明:料液比1∶6(g/mL),浸提时间1.5 h,浸提温度35℃,浆料pH8时,竹芋淀粉的提取率最高,约为80.0%。     

紫薯花色苷提取工艺研究

本文研究了紫薯色素的最佳提取方法以及紫薯色素的稳定性。通过单因素试验对紫薯色素最大吸收波长、最佳提取溶剂、料液比、pH、浸提时间、浸提温度进行探讨,通过料液比、pH、温度三因素三水平试验获取最优提取条件,并对紫薯色素的稳定性做了研究。结果表明,紫甘薯色素的最佳提取条件为:最大吸收波长531nm、最佳提取剂为5%柠檬酸、料液比为1∶100、pH为2、浸提温度60℃、浸提时间1h。色素的颜色和稳定性易受pH值的影响,酸性是较稳定;色素含量易受温度影响,温度升高易使色素降解。正交实验表明:pH为1,料液比1∶50,温度70℃提取效果最好。以上研究结果为紫薯色素的工业化提取及规模化应用奠定了基础。     

紫甘薯非淀粉多糖提取工艺研究

以宁紫1号紫甘薯为原料,以提取时间、提取温度和料液比三个因素进行中心组合设计,利用响应面法及Design Expert软件,对紫甘薯非淀粉多糖提取得率的二次多项数学模型解逆矩阵分析得出最佳工艺条件,即提取温度68℃、提取时间4 h、料液比1∶30,此时非淀粉多糖得率最大(11.67%±0.03%),与预测值(11.65%)一致。     

紫玉米芯色素提取工艺条件研究

以紫玉米芯为原料，通过单因素及正交实验研究紫玉米芯色素提取效率的诸多因素影响。结果表明：各因素对紫玉米芯内色素提取效果的影响程度依次为：浸提液酸度〉浸提温度〉料液配比〉浸提时间。确定了紫玉米芯中色素提取最佳工艺条件为浸提液酸度pHl、浸提温度80℃、料液比1：50、浸泡时间1．5h、提取级数2。     

紫甘薯色素的提取工艺及其稳定性研究

试验以95％乙醇为溶剂，研究了不同料液比、温度、pH值、时间对紫甘薯色素提取产率的影响，确定了紫甘薯色素提取的最佳工艺条件：料液比1：5、pH=4、温度60℃、时间lh，并对其色素的稳定性进行了研究。     

响应面分析法优化紫薯花青素提取工艺

以紫甘薯花青素为原料,采用柠檬酸水溶液为提取剂,分别研究提取剂浓度、浸提温度、浸提时间和料液比对花青素提取率的影响。在此基础上,采用3因素3水平响应面分析法,以吸光度为响应值,探讨浸提温度、浸提时间和料液比对紫薯花青素提取的影响并对提取工艺进行优化。紫薯花青素在波长为524nm处有最大吸收峰。单因素实验证明当柠檬酸浓度为5%、浸提温度为50℃、浸提时间为4h、料液比为1∶20g/mL时花青素提取率达到最大。响应面分析证明对花青素提取率影响大小的顺序为料液比、提取温度和提取时间。响应面分析法确定紫薯花青素最佳提取工艺参数为:提取温度46℃,提取时间6h,料液比1∶23g/mL,在此条件下花青素含量为159mg/100g。     

曲虫治理效果分析

通过对曲虫治理应用研究效果的分析 ,结果表明 :质量效果提高 7% ,糖化力效果提高 80 % ,综合效果提高 92 7%。     

The basis streamlines of activities of Department of Preventive Medicine of RAMS

The article gives a brief account of the main streamlines and scope of scientific activities of Department of Preventive Medicine of RAMS for the recent 10 years.     

葵花籽油中酸价测量结果的不确定度评价

目的 分析食用油中酸价测定的不确定度来源并建立不确定度评定方法, 为检验数据的可靠性和准确性提供参考。方法 依据GB 5009.229-2016《食品安全国家标准 食品中酸价的测定》和JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》建立数学模型, 计算各变量的不确定度, 最终计算扩展不确定度。结果 结果显示, 样品中酸价的扩展不确定度为U=1.764×10?3 mg/g, 样品中酸价含量为(0.16±0.002) mg/g(置信水平95%, 包含因子k=2)。结论 在测定过程中, 测量重复性对总的不确定度影响最大, 其次是滴定管的体积。     

两种脂肪酸聚甘油酯(PGE)的性质比较

脂肪酸聚甘油酯(Polyglycerol esters of fatty acids,简写为PGE)在常温下有半固态和固态两种存在状态,本文通过对分别添加这两种PGE的软冰淇淋基料进行粘度、pH、粒径分析和垂直扫描分散稳定性分析(Turbiscan),发现半固态PGE的添加量为0.2%时,乳状液的粘度最低,粒径最小,稳定性最好;固态PGE的添加量为0.4%时.乳状液的粘度最低,粒径最小.通过比较发现,两种PGE对基料的影响有很大差别:半固态PGE能使乳状液的粒子更小,并能有效延长乳状液的稳定性;而固态PGE由于其熔点较高,可以促进脂肪结晶.     

有梭织机稀密路织疵成因分析

从有梭织机打纬过程中织机构件的位置和状况对纬纱之间距离的影响出发,推导出纬向密度计算公式,直观分析了影响纬向密度的各种因素,提出了为减少稀密路织疵在国产老织机上采取的几项改进措施：采用弹簧回综、机外送经、电子驱动、导布辊加压等装置。     

啤酒小麦木聚糖酶酶学性质的研究

通过DNS法测定小麦木聚糖酶酶促反应的最适条件。结果表明:小麦木聚糖酶酶促反应的最适温度是50℃,最适pH是5.5~6.0,最适底物浓度是1.0000%,最适底物与酶液用量比例为9/1,最适反应时间为5-9min。     

酶水解猪皮胶原的色谱分离研究

比较详细地描述了用现代色谱分离的试验方法.用本实验室自制的弱阳离子交换树脂将猪皮胶原的酶水解产物成功地分离为5个组分,并详细讨论了影响分离效果的各种因素,确定了最佳分离条件.     

分离高温盐的工艺条件研究

文章利用不同温度下Na ,K ∥Cl-,SO2 -4 —H2 O四元体系相图 ,对通过物理方法分离高温盐中一水硫酸镁和氯化钠的工艺条件进行了分析。得出当循环母液和高温盐配成的浆料温度超过 5 5℃ ,浆料液体中氯化镁达到一定浓度时 ,才能分离出纯净的一水硫酸镁和氯化钠。     

制革清洁化技术的进展

就皮化材料与清洁化制革的关系、目前传统制革工艺中存在的严重污染问题及针对这些问题近年来采取的新的方法进行了探讨,指出清洁化是我国制革行业的必由之路,清洁化制革工艺与皮化材料的关系非常密切,只有研发出相应新型的、高吸收的、功能型的、易降解型的各类化工材料,才合乎清洁化生产的要求。在制革工艺中采用生物酶制剂辅助浸水脱脂、无硫脱毛与无灰浸碱工艺、无铵脱灰/碱等改造传统工艺,减少污染;采取高吸收铬鞣、无铬或少铬鞣制,提高铬的吸收率或克服铬鞣的弊端;在染整中,合成并采用助剂辅助染料、复鞣剂和加脂剂等的吸收与结合。这几方面通过集成应用,方可减轻制革的污染,实现清洁化生产。同时,就皮革固废物的利用及水的循环使用问题提出些看法。