在无导向工具的斜轧管机上轧管的特点

据俄刊报道．为了解决在三辊斜轧管机组上生产高精度热轧薄壁无缝钢管的问题．俄罗斯轧管专家在三辊和四辊斜轧管机上研究了所轧毛管管壁的旋转及其与芯棒贴合和分离的关系．从而建立起在三辊和四辊孔型上所轧毛管的管壁与芯棒的旋转和接触的相互依赖关系,并搞清楚了轧管时金属摩擦系数、传递关系、轧辊转数、变形区压缩段断面、薄壁钢管的金属滑移条件与轧辊表面的相互影响,以及所轧钢管金属在剧烈的轧制变形过程中的变形性能。     

三辊斜轧穿孔法生产钛管的穿孔稳定性的研究

所谓斜轧穿孔过程稳定性是指轧件能否顺利吸入、穿透和出不出“三角”。采用表面车削状态的轧辊和按穿钢的顶头设计原则设计的顶头进行三辊斜轧穿孔试验,穿钢时很顺利,而穿钛时,则穿孔过程稳定性极差。它体现在直径压下量稍小些,二次咬入发生困难,直径压下量稍大些,又出现“前三角”或“中间三角”;穿透性极差;工艺参数的调整范围十分狭窄。之所以如此,这是与钛的三辊斜轧穿孔独特的变形特点有关。     

轧管工艺技术(Ⅵ)——《热轧无缝钢管实用技术》

正3三辊斜轧管工艺技术三辊斜轧管是指在轧辊的作用下,毛管旋转前进通过由3个主动的轧辊和芯棒组成的"环状半封闭"孔型,实现减径、减壁,将毛管轧制成符合产品质量要求的荒管的一种轧管方法。三辊斜轧管机是一种适合生产高壁厚精度、中厚壁无缝钢管的斜轧管机。     

德国研制出三辊紧凑式大变形斜轧棒材轧机

德国柏林冶金研究所有限公司（BFMGmbH）成功地研制出一种三辊紧凑式大变形斜轧棒材轧机，在独联体及德国均得到应用，并向世界范围推广．该轧机为单机十加热炉配制，占地仅约20Inx20In，设备投资20万马克左右．该机适于经济地轧制冲一20）nun、长6m的非标准棒材，钢种为碳素钢、工具钢、轴承钢、耐热钢、不锈钢、热强钢、镍基会金、钛及钛合金等等．道次延伸量为2～8．该轧机独特的轧辊轴向调整机构，实现了轧制不同规格时的无级自动调整，无需换辊，l个孔型即可轧制一定规格范围内的所有尺寸的棒材．这使小批量多规格的轧制得以经济地…     

窗框钢孔型延伸系数分配原则等设计问题探讨

本文以轧制3205型窗框钢孔型设计中各斜轧孔型宽度相等为例,从金属不均匀变形出发,根据体积不变定律推导出计算变形过程中腰部与各腿部之间金属体积的转移公式。运用该公式所计算的延伸系数,可使腿部高度一旦形成之后,轧制时轧件尺寸达到孔型设计尺寸时,金属不再逆向流动,从而达到节省轧制能耗和减少轧辊磨损的目的。     

行星斜轧中轧辊与轧件的几何关系分析

利用行星斜轧轧件变形区微分几何模型和对行星斜轧中轧辊与轧件表面数值分析,结合轧制实际情况,研究了轧件的形状、轧辊与轧件的接触线、轧辊干涉及其检验,并给出了三辊行星轧机中的实例分析。     

热轧无缝钢管短流程生产工艺研究

简述热轧无缝钢管生产技术现状,分析现有生产技术在工艺流程、设备型式、生产组织和节能降耗方面改进的可能性,探讨热轧无缝钢管短流程生产的可行性.介绍了3种短流程生产工艺:三辊联合穿轧工艺,即在一套轧辊的两个孔型中将实心管坯穿孔+轧管+均整轧制成荒管的工艺;穿孔斜轧联合工艺,即在一套机座中安装两套轧辊和相应的传动装置,一根轧...     

斜轧扩管机孔型开度的研究分析

斜轧扩管机的空间结构不同于传统的斜轧管机。为了更好地掌握斜轧扩管机生产过程中母管沿变形区的尺寸变化规律,必须对轧辊辊面到轧制线的距离,特别是辊面到轧制线的最短距离即孔型开度值进行求解。依据斜轧扩管机特殊的空间坐标关系,利用平截面法求解斜轧扩管机轧辊辊面到轧制线的孔型开度值,并据此提出配套顶头的相关尺寸设计计算模型。     

三辊斜轧过程数值模拟与实验对比分析

使用三辊斜轧空减径设备对管坯进行加工,研究了整个轧制过程中金属的变形与轧机负荷。借助于非线性有限元软件sfFormingGP对斜轧过程进行模拟分析,对比分析了轧制过程中金属变形、受力等参数的合理性。     

BP神经网络对斜轧穿孔轧制力的预测

为了有效预测AZ31镁合金管坯在三辊斜轧穿孔变形区的轧制力,保证穿孔后镁合金管材的优良性能,借助MATLAB工具箱建立了三辊斜轧穿孔的BP神经网络模型。结合穿孔过程中影响轧制力的因素,从实际生产过程中抽取了325个数据作为试验样本;根据AZ31镁合金在不同穿孔参数下的变形特点和三辊穿孔的有限元结果分析,利用轧制力的经验公式实现了理论计算,并将预测结果与理论结果进行了对比。结果表明:实际值与计算值的误差为14%,网络预测的最大误差为5%,平均误差为2. 4%,最小误差为1. 4%。因此,网络预报精度高,操作简洁,可以代替复杂的数学计算模型。     

AZ31镁合金无缝管斜轧穿孔数值模拟

提出采用三辊斜轧穿孔方法制备镁合金无缝管,基于AZ31镁合金塑性变形特点和斜轧穿孔成形原理分析,建立AZ31镁合金的力学模型,设定AZ31镁合金斜轧穿孔的工艺和模具参数。利用Deform-3D有限元分析软件对AZ31镁合金在300~400℃温度范围内进行斜轧穿孔数值模拟,得到各个成形阶段坯料的等效应力分布和金属流动速度矢量图。模拟结果表明在350℃、0.01 s-1变形条件下,AZ31镁合金斜轧穿孔保持稳定轧制。根据模拟结果进行试验验证,结果表明在此工艺条件下斜轧穿孔后的AZ31镁合金管力学性能良好,验证了斜轧穿孔制备镁合金无缝管的可行性和有效性,为镁合金无缝管新的生产方法提供理论依据。     

专利

三辊斜轧管机,热轧辊在线磨头,一种卧式螺旋活套,一种花纹板轧制装置,一种规模化生产急冷金属薄带的制造设备,冷轧三角螺旋钢筋,一种轧制铜及铜台金管材的三辊行星轧机轧辊,用于轧机的多点压下和板形控制装置……     

磨球斜轧机轧辊螺旋孔型设计

针对磨球轧制机中斜轧轧辊螺旋孔型带有变高度、变螺距型槽的特点,以轧制φ 38mm磨球为例,计算了轧辊的相关参数,阐述了轧辊的设计方法,克服了轧辊在设计和加工等方面的困难,为轧辊的实体建模及数控加工提供了理论依据.     

螺旋孔型斜轧中轧件工艺非圆面积计算

螺旋孔型斜轧是一种回旋零件加工新工艺,具有效率高质量好材料利用率高等优点。由于变形机理特殊复杂,至今该技术只在形状简单零件上得到应用。轧件在轧制过程中产生的非圆的大小是轧辊设计的重要参数,对轧件缺陷的产生和轧件精度有很大影响。通过分析轧件和轧辊几何关系,建立了轧制过程中轧辊和轧件关系的数学模型,在此基础上得到了轧件工艺非圆面积计算公式,并用实际轧制实验进行了验证,结果表明该公式可以准确的计算由螺旋孔型斜轧工艺产生的轧件非圆面积。     

Φ159mm FQM三辊连轧管机组主要设备特点

介绍了攀钢集团成都钢铁有限责任公司Φ159mmFQM三辊连轧管机组的工艺、主要设备组成、特点和基本参数。三辊孔型封闭性好,金属变形更均匀;荒管的壁厚及外径精度显著提高,轧制出的钢管表面更光洁;三辊孔型接触面积小,轧制压力降低,孔型过或欠充满现象大大减少,使轧制薄壁管和难变形钢种的能力提高。封闭良好的孔型可避免或减少管端折叠和飞刺的形成,减少张力减径前的切尾长度甚至可省去张力减径前的切尾工序,提高金属收得率和轧制的稳定性。     

磨球斜轧机轧辊螺旋孔型实体建模设计

针对磨球轧制机中斜轧轧辊螺旋孔型带有变高度、变螺距型槽的特点,以轧制Φ38mm磨球为例,阐述了利用Pro/E软件实体造型功能对轧辊的螺旋孔型进行实体建模的方法和步骤,克服了在轧辊传统设计中图形绘制复杂、无法直观体现轧辊实体、设计精度低等缺点,并为轧辊数控加工提供了理论依据.     

螺旋孔型斜轧球类件的上限分析

本文根据螺旋孔型斜轧球类零件的变形特点，采用流函数方法提出一种连续上限速度场，利用该速度场计算了轧制功率及轧制力矩，编制了计算程序，并给出了一种典型球类件轧制的计算实例并与实测进行了对比。     

一种新型斜轧管材延伸机

本专利涉及管材斜轧延伸设备。该设备与现有斜轧管材延伸机比较的优点是：能有效扼制变形区金属“胀鼓”，从而可以轧制直径与壁厚比更大的管材，同时对它不必设置或可以简化庞大的导卫装置；轧制速度比较高。能够实现斜轧状态最佳化的新型斜轧管材延伸机，其轧辊轴线布置是一个新的几何模型，基本特征是轧辊呈收敛型布置，     

三辊斜轧穿孔的轧制压力计算

本文按上界法三角形速度场,解析求得了三辊斜轧穿孔的轧制压力计算公式,用以对实验室的三辊斜轧穿孔过程进行了分析计算,计算结果与实测热对比,误差约在-1.0～+15％。     

住友金属工业公司推出新型无缝钢管轧制技术

NEWTECHNIQUEFORSEAMLESSSTEELTUBEROLLINGDEVELOPEDBYSUMITOMOMETALINDUSTRIES，LTD．据报道，住友金属工业公司近期推出无缝钢管轧制新技术，该技术主要是在穿孔时，采用大底角穿孔。住友金属工业公司的研究结果表明，管坯在两根轴心线相交的锥形轧辊间喂入，其轧制出口速度大大高于传统的曼内斯曼斜轧穿孔，而轧件在轧制时不易被挤压，轧件旋转速度较高。大底角穿孔时，沿轧制线的速度是匀速的。由于穿入管坯的芯棒易于在管内润滑，可减少管内壁的磨损。与常规穿孔相比大底角穿孔具有以下优点：①穿孔后…