球磨机设计时齿轮传动公差的选择

文章从理论和实际出发论述了MQY3254球磨机设计时大、小齿轮传动公差的选择方法。     

浅析MQY3660球磨机齿轮轴断裂原因

酒钢选烧厂MQY3660球磨机在运行过程中,传动齿轮轴出现齿根开裂和断轴现象。对1#齿轮轴进行试验分析,包括宏观断口分析、化学成分分析、锻造等级检验、硬度检验以及金相显微组织分析,综合分析齿轮轴断裂主要原因是制造过程热处理工艺不当,出现大量带状铁素体,硬度值偏差较大等缺陷。     

Φ4000 mm×6000 mm溢流型球磨机设计

本文是针对MQY4060系列球磨机(Φ4000 mm×6000 mm)的设计计算。通过各项计算,确定了筒体转速、磨机装球量,作用于主轴承基础的垂直力和水平力。同时对端盖与筒体联接螺栓进行了计算,以确保各主要零部件的设计造型满足用户需求。     

浅谈MQY3245溢流磨安装

球磨机主要作用是将有用的矿物和脉石完全分离。良好的球磨机安装,不仅可以保证球磨机正常的运转,而且可以保证其有较高的运转率和较长的使用寿命。以本溪某选矿厂MQY3245球磨机安装为例,详细介绍了球磨机安装、找正等一系列的工作。     

MQY5585球磨机慢速传动装置的研究

本文介绍了MQY5585球磨机的慢速传动装置的结构和作用,分析了其在球磨机结构中的必要性,根据球磨机的主传动参数来确定辅助传动参数,即主电机的功率、转速来确定慢速传动装置中减速机的速比和电动机的功率、转速,根据主电机的轴伸端尺寸来计算慢速传动装置的离合器尺寸,并进行计算校核。     

MQY6095溢流型球磨机生产能力的计算

磨机是选矿、建材、水泥、煤炭、化工、电力、轻工和冶金等工业部门中的重要设备之一,磨机生产能力的大小是用户最为关注的,本文就MQY6095溢流型球磨机的生产能力进行了计算,并给出两种计算生产能力的方法:一是比生产率;二是磨矿效率。     

巴西铁精矿开路预磨—造球试验研究

为了更好地利用巴西粗矿作为造球原料,本文研究了巴西粗矿的可磨度、磨矿条件以及造球指标。结果表明：巴西粗矿属于易磨矿,采用MQY4385湿式溢流型球磨机,磨机利用系数为q_{-0.074 mm}=1.03 t/(m³·h)。当给矿量为70.00～100.00 t/h,磨矿质量分数为52.46%～58.49%时,磨矿产品-0.074 mm质量分数均大于75%,具有良好成球性;巴西粗矿预磨后单独造球,可以获得较好的生球指标;大冶铁精矿配加20%巴西粗过滤精矿所造生球的落下强度为3.7次/(0.5 m),抗压强度为11.05 N/P,生球水分为6.62%,提高了大冶铁精矿单独造球时的生球指标。     

大型立磨机控制系统的设计与研究

立磨机自动控制系统是立磨装备的重要组成部分,可以提高设备运转率并保障设备的安全运行。本文介绍了大型立磨机控制系统的组成,并重点介绍了主电机、减速机稀油站、滑动轴承润滑的控制对象、控制方法和控制目标,立磨机内钢球填球率的噪音检测方法,以及系统软、硬件设计方法。该控制系统可以保障设备安全、稳定、高效地运行。     

新技术、新设备在三山岛金矿新立选矿厂的研究与应用

三山岛金矿新立8 000 t/d选矿厂采用HP500圆锥破碎机、高压辊磨机以及大型球磨机MQY5.5×8.5 m和KYF-1600大型浮选机等新型选矿设备,为矿山的稳定生产提供了有力的保障,选矿自动化控制的应用更是达到了生产过程集中操作的目的。三山岛金矿新立选矿厂致力打造现代化、智能化的一流选矿工程。     

球磨机小齿轮轴的有限元分析

通过SolidWorks软件对MQG2448球磨机的小齿轮轴进行三维建模,利用有限元软件AN-SYS对磨机小齿轮轴在正常运行和急停的工况下的应力和变形分布状态进行了计算,与传统计算方法进行对比,验证了有限元模型和计算的正确性。同时,根据计算结果提出了小齿轮轴改进的建议。     

溢流型球磨机衬板优化改进及应用

通过对MQY3254溢流型球磨机在实际生产中筒体衬板磨损情况的分析,对球磨机每排衬板的厚度进行单独设计,先后提出了由整体更换改为分步更换和阶梯式衬板设计的2种优化改进方案,并对2种方案进行了效益分析。结果表明:2种衬板优化改进方案,在提高衬板利用率的前提下,不仅大大减少了运转人员的工作量,而且提高了磨矿效率,为公司带来巨大的经济效益。2种方案为衬板优化改进提供了新的思路,同时为球磨机衬板改型积累了重要的生产经验。     

黄金矿山大型球磨机综合节能研究及应用

球磨机是岩金矿山选矿厂的重要设备,同时也是能耗大户。以三山岛金矿8 000 t/d新立选矿厂MQY5.5 m×8.5 m大型球磨机为工程实例,简要介绍了球磨机磨矿效能的影响因数,着重分析研究了大型球磨机磨矿效能影响因素优化节能、大型球磨机设计及参数优化节能、磨矿自动化及磨矿系统最大临界负荷节能。综合节能研究及生产应用取得了磨矿能耗降低17.24%的显著效果。     

青海某金矿选矿厂扩能改造实践

针对青海省某金矿选矿厂存在的部分工艺设备陈旧、设备能耗大以及处理能力低难以匹配采矿能力的问题,对选矿厂进行改扩建。其中,浮选工艺由一粗二精三扫改为二系列作业,流程改为一粗二精二扫,新增溢流型球磨机（MQY3660）作为一段磨矿设备,使用水力旋流器FX500替换原有的螺旋分级机,新增压滤机XMZGFS200/1250-U以满足金精矿压滤要求,新增部分渣浆泵、柱塞泵等辅助设备。改造后选矿厂处理量达到1 500 t/d,年增处理量16余万吨,选矿回收率提高1.54%,年增产金金属量330 kg,年新增利润1 000余万元。     

球磨机振动的分析和解决办法

球磨机的使用范围通常在水泥、建材、化肥等生产领域,具体的使用功能主要是将这部分材料在粉碎之后再进行细致粉碎,从而得到达到需求的物质材料。球磨机是依靠齿轮传动工作,在工作过程中球磨机常会出现振动的现象,了解到球磨机振动的原因,可以有效的提高球磨机的工作效率,保持球磨机的正常运行。本文对球磨机的振动原因进行分析,提出相应的解决方法发,供同行参考。     

溢流型球磨机进料口密封装置的改进

分析了溢流型球磨机进料口矿浆泄漏的原因以及泄漏后给球磨机润滑系统和环境所带来的危害。通过对溢流型球磨机进料口密封装置的改进,减少和杜绝了矿浆泄漏,改善了球磨机运行环境,延长了润滑油使用周期、提高了球磨机有效作业率,降低了球磨机运行成本。     

高能机械化学法制备微纳米氮化钼粉体的研究

利用自行设计的高能机械化学球磨机直接使Mo和NH3球磨反应形成了微纳米Mo2N粉体。在球磨过程中，粉体细化和氮化反应同时进行并完成。球磨30h后，Mo2N生成率接近90％，粉体平均粒度在100nm以内。从机理上进一步进行了探讨，并给出了微纳米氮化钼形成的机理模型。     

离散元法在球磨机仿真中的研究进展及应用

球磨机作为矿石磨碎阶段的重要设备,对选矿厂提效降耗起着决定性作用.球磨机功耗与能耗分布、技术参数与衬板结构参数设计优化是影响球磨机磨矿效果的重要内容和技术难点,离散元法可以准确模拟颗粒运动的形变过程并记录颗粒的功率及能量分布,在球磨机仿真领域具有良好的应用前景.介绍了离散元法在球磨机仿真过程中应用比较广泛的颗粒模型、接...     

球磨机反转可行性分析

我厂现用的球磨机都是一个方向旋转。当大齿轮单面使用周期到后,需要翻面,这就需要停磨3～4天,且检修工作量也大。若使球磨机反转,就可以直接使用大齿轮的另一面。本文通过对小轴承座.大瓦等部位的受力分析,从理论方面对球磨机的反转可行性进行了分析。