石榴果醋酿造工艺研究

以新鲜石榴汁为原料,通过单因素试验和正交试验探讨了石榴果醋酿造的最佳工艺条件.结果表明:酒精发酵最佳工艺条件为发酵温度30℃,酵母菌接种量0.07％,发酵时间5天.醋酸发酵的优化工艺条件为醋酸菌接种量10％,发酵温度28℃,初始酒精度7％.配制的石榴果醋饮料色泽棕红,无沉淀物,酸味柔和,具有石榴果醋特有的醋香气.     

杏果醋的生产工艺研究

研究确定了杏果醋生产过程中酒精发酵的最佳工艺参数,即发酵温度28℃,发酵时间3 d,接种量5%.正交试验确定了醋酸发酵的最佳工艺条件:即初始酒精度5%,pH5.5,发酵温度35℃,醋酸茵接种量10%.     

柚子果醋及其饮料生产工艺研究

对柚子果醋及果醋饮料生产工艺条件进行了探讨。醋酸发酵的最佳工艺参数为菌种接种量为0.6%,装瓶量为20%,发酵酒醪酒精度为8,°发酵温度为30℃,液体发酵3d左右。果醋饮料配制的最佳条件为柚子汁12%,柚子果醋15%,蜂蜜5%,蔗糖10%。     

脐橙果醋及果醋饮料生产工艺研究

以脐橙为原料,探索液态发酵法研制脐橙果醋的生产工艺条件和脐橙果醋饮料的最佳配方。实验结果表明,酒精发酵的最佳工艺条件为:活性干酵母接种量0.12%、初始糖度23%、发酵时间6d、发酵温度30℃,在此条件下,可以得到酒精含量为10.8%(v/v)的脐橙果酒;醋酸发酵的最佳工艺条件为:酒精度8%、醋酸菌接种量10%、发酵温度32℃、摇床转速150r/min,经7d发酵后,最终产酸量为4.20g/100mL;果醋饮料的优化配方为:脐橙原果醋40%,高果糖浆4%,复合酸(1∶2柠檬酸+苹果酸)1.0%,脐橙果汁30%,制得的果醋饮料具有脐橙特有香气。     

李子保健果醋饮料的工艺研究

探讨了以李子为原料的果醋生产工艺,通过单因素试验和正交试验确定了李子果醋的最佳工艺参数.酒精发酵的最佳工艺条件为发酵温度20℃,果汁的初始糖度16%,酵母菌接种量10%,发酵7d左右.醋酸发酵最佳工艺条件为发酵温度30%,醋酸菌接种量12%,初始酒精度8%,发酵8d.,酿制出的李子果醋香味独特,品位纯正.     

黑果腺肋花楸果醋饮料的生产工艺研究

以黑果腺肋花楸果实为原料,经过酒精发酵和醋酸发酵的单因素试验和正交试验,确定最佳发酵工艺;酒精发酵最佳工艺条件为:初始p H4,酵母接种量0.02%,发酵温度26℃,此时酒精度为8.30%;醋酸发酵的最佳工艺条件为:初始酒精度6%,醋酸菌接种量1.2%,发酵温度34℃,此时的总酸含量为66.02 g/L;黑果腺肋花楸果醋饮料最佳调配配方为:原果醋添加量10%,白砂糖添加量100 g/L,柠檬酸添加量0.8 g/L,此条件下得出黑果腺肋花楸果醋饮料的感官最佳。     

香蕉菠萝复合果醋生产工艺的研究

以香蕉和菠萝为原料,进行液体发酵酿造香蕉菠萝复合果醋,研究了初始糖度、酵母菌接种量、发酵温度对酒精发酵的影响,以及初始酒精度、发酵温度和醋酸菌接种量对醋酸发酵的影响,并确定了酒精发酵和醋酸发酵的最佳工艺参数。酒精发酵的最佳条件为初始糖度18%,接种量0.2%,温度26℃;醋酸发酵的最佳条件为:初始酒精度7%(V/V),发酵温度35℃,接种量10%,发酵时间6天。酿制出来的香蕉菠萝复合果醋澄清透亮,醋味浓郁,具有香蕉和菠萝特有的清香味。     

苹果果醋加工过程的发酵工艺研究

运用正交试验方法对苹果果醋加工工艺中粟酒裂殖酵母降酸、酒精发酵及醋酸发酵等方面进行研究.结果表明,生物降酸最佳条件:温度28℃,发酵时间3 d,粟酒裂殖酵母接种量为5%;酒精发酵最佳条件:温度26℃,发酵时间7 d,酿酒酵母接种量为5%;醋酸发酵最佳条件:初始酒精度7%,发酵时间20 d,醋酸菌接种量10%,发酵温度为32℃.     

甘蔗醋及果醋饮料的生产工艺研究

以甘蔗汁为原料,探索了液态发酵甘蔗果醋的生产工艺条件和甘蔗果醋饮料研制方法。通过单因素和正交试验,优化了工艺条件和配方。结果表明,酒精发酵的工艺参数为温度30 ℃、初始pH值为4.5、接种量12%、发酵时间6 d。醋酸发酵最佳工艺条件为酒精度8%vol、糖度7 °Bx、pH值为5.0、接种量10%。在控制温度32 ℃、转速150 r/min条件下发酵7 d得到平均酸度约6.37 g/100 mL、残糖4.2 g/100 mL甘蔗果醋。甘蔗果醋饮料最佳配方为甘蔗原醋15%、鲜甘蔗汁40%、蔗糖2%、柠檬酸0.14%、DL-苹果酸0.05%。     

液态深层发酵龙眼果醋的工艺优化

该研究以龙眼为原料酿造龙眼果醋.通过单因素实验和正交实验,确定果醋发酵的最佳工艺参数.实验结果表明:龙眼酒精发酵最佳工艺条件为含糖量20%、发酵温度30℃、接种量8%,初始pH4.5;醋酸发酵过程中,当发酵温度35℃,酒精度8%,通气量1:4,接种量8%时,产酸量最佳.     

杨梅米醋带渣发酵工艺

以杨梅带渣果浆和糯米为主要原料,以“安琪”果酒活性干酵母、醋酸杆菌AS1.41为菌种发酵杨梅保健米醋.研究分析了杨梅果浆的添加时机、杨梅果浆添加量、果酒酵母接种量、醋酸发酵温度、装液量、醋酸发酵时间等对酒精发酵和醋酸发酵的影响,确定了杨梅米醋带渣发酵的最佳工艺条件:选择在米酒第一次发酵开耙时添加杨梅果浆,杨梅果浆添加量:醪液(v∶v)2∶1,果酒酵母接种量0.08％;醋酸发酵在初始酒精浓度7％、恒温振荡培养转速150 r/min的条件下,最佳工艺参数为发酵温度35℃,装液量35 mL/250 mL,发酵时间96 h.酿制出来的杨梅果醋红润鲜亮、杨梅果味浓郁、酸甜适口.     

靖州杨梅果醋及其饮料的研制

以杨梅鲜果为原料,通过对比实验和正交试验,确定杨梅果醋生产工艺和果醋饮料的原料优化配比。结果表明,酿造工艺条件为杨梅果汁糖度调整至14%,接入0.3%酒用活化酵母,酒精发酵温度28～32℃,酒精发酵时间约8d;杨梅酒液酒精度调整至7%,接入10%醋酸菌,醋酸发酵温度36～38℃,醋酸发酵时间约10d。杨梅果醋饮料调制的优化参数为酸度5.5%的杨梅果醋8.0%,杨梅果汁15%,蜂蜜7.0%,有机酸(柠檬酸:苹果酸=2:1,W/W)0.08%,在25MPa压力下均质处理。酿制的杨梅果醋具有食醋清香和杨梅果香,酸味柔和,风味独特;调制的杨梅果醋饮料澄清透明,酸甜爽口,杨梅果香浓郁。     

杨梅果汁的浸提及其饮料的研制

该文对杨梅果汁的浸提及其饮料的研制进行探讨。用糖液、盐液和水在加热条件下进行浸提,分别研究浸提液量、糖度和含酸量对杨梅果汁饮料品质和风味的影响,实验结果表明：杨梅果汁浸提可以采用２％盐水在７０～８０℃的温度下进行,杨梅果汁饮料主要质量指标为：原浸提汁含量４０％、糖度１０．５％、酸度为０．４５％（以柠檬酸计）。     

杨梅保健米酒的研制

以杨梅汁、糯米为主要原料酿制杨梅保健米酒。先利用甜酒药发酵糯米制备酒酿,然后在冲缸时加入杨梅汁及果酒酵母酿制杨梅米酒。研究结果表明,杨梅汁添加量为4∶1、果酒酵母添加量为0.08%时,可以得到红润鲜亮、杨梅果味浓郁、清新爽口的杨梅米酒。     

杨梅果酒降酸技术研究

对杨梅果酒降酸技术进行了研究。试验表明，杨梅果酒的降酸剂以K2C4H4O6配合K2CO3的使用效果最好，总酸为0．93％的杨梅果酒添加1．6g／L的K2C4H4O6 0．8g／L的K2CO3，总酸可降至0．79％，不仅改善了口感还保持了果酒的稳定性。     

超声波辅助提取杨梅果实中黄酮类化合物的工艺研究

采用超声波法提取杨梅果实中的总黄酮,在考察乙醇浓度,提取时间、料液比、pH值四个单因素进行的基础上,通过正交试验确定了最佳提取工艺:乙醇浓度为70%,提取时间为30min,料液比为1:10,提取溶剂pH值ha.在最佳条件下提取,黄酮含量为3.023 mg/g.与传统回流提取法相比较,超声波提取具有速度快,提取率高,操作简便等优点.     

壳聚糖对杨梅果汁的澄清作用

研究了壳聚糖对杨梅果汁的澄清作用。结果表明壳聚糖是一种有效的果汁澄清剂，当壳聚糖用量为0.4g／L时对杨梅果汁的澄清效果最好，且不影响其营养成分，经处理后的杨梅果汁具有较好的稳定性。     

杨梅果酒的壳聚糖澄清技术研究

研究了壳聚糖在杨梅果酒中的澄清作用及其对果酒主要理化成分的影响，结果表明：0．06g／L的壳聚糖能使杨梅干酒的澄清度从61．2％提高到93．4％，0．07g／L的壳聚糖能使杨梅甜酒的澄清度从67．5％提高到84．0％，两种果酒都能达到理想的稳定性：不同含糖量的杨梅果酒稳定时其澄清度不同；壳聚糖对杨梅果酒色泽中的黄色素吸附较多：与皂土相比，壳聚糖在杨梅果酒中能更快地形成更大的絮凝物，对果酒的主要理化成分及氨基酸的影响较小，而使用量仅为皂土的5％～10％。     

废弃杨梅树皮和余柑树皮硫酸盐法制浆

采用硫酸盐法,对经焦亚硫酸盐法提取植物多酚后的杨梅树皮和余柑树皮进行制浆造纸试验。结果表明:蒸煮脱木素后,杨梅树皮和余柑树皮细胞得到了分离。分离后的杨梅树皮和余柑树皮在造纸过程中使用,可以缓解纸浆的滤水性能,增加纸张的平滑度,同时还可以提高纸张的柔软性能。因此杨梅树皮及余柑树皮可以替代部分短纤维在造纸过程中进行搭配使用,为保证成品纸张质量,其搭配比例不宜超过30%。     

干型杨梅果酒降酸的研究

干型杨梅果酒的总酸含量影响酒的质量.对干型杨梅果酒的降酸方法进行了研究.结果表明,用D-X,离子交换树脂.交换量为1:20(v/v)下总酸降幅达71%,可以反复使用.采用该方法进行降酸,干型杨梅果酒中总酸含量可达到感官要求,产品的色泽、风味良好.