纤维素酶在棉织物抛光工艺中的应用

利用纤维素酶ALP conc对棉织物进行生物抛光整理,对影响生物抛光效果的各种因素进行了分析讨论。结果表明,棉织物经生物抛光整理后其外观、手感和柔软性均得到了改善,生物抛光整理可提高棉织物的服用性能和附加值。     

运用生物酶开发纯棉高档产品

利用纤维素酶ALP conc．对棉织物进行生物抛光整理，通过实验优化了棉织物的生物抛光工艺，并对影响生物抛光效果的各种因素进行了分析讨论。实验结果表明，棉织物经生物抛光整理后，其手感、弹性、悬垂性和毛细效应均得到了改善，生物抛光整理可提高棉织物的服用性能和附加值。     

粘胶织物生物抛光的影响因素分析

以减量率、还原糖量以及起毛起球性作为评价指标,对比了棉织物和粘胶织物的生物抛光效果差异;研究了影响粘胶织物生物抛光效果的因素.结果表明,相同的整理条件对棉织物的抛光效果要优于对粘胶织物的抛光效果.粘胶纤维表面进行简单碱处理后,生物抛光效果有明显地提高;酶组分含量不同的纤维素酶对粘胶的生物抛光效果有较为明显的差异;酶作用...     

纤维素酶对棉织物抛光整理研究

文章研究了纤维素酶T-VG对棉织物的抛光整理工艺,通过测定顶破强力和悬垂系数对影响整理工艺因素的酶用量、pH值、时间、温度进行确定。结果表明：纤维素酶T-VG对棉针织物抛光整理的优化工艺条件为,酶的用量1.5％（o.w.f.）,pH值为4.5-5.0,时间50min,温度45℃,且达到了满意的效果。与碱处理相比,生物酶对棉织物进行抛光整理是一项能节能减排、对环境友好的新工艺,在纺织印染加工中越来越得到广泛的应用。     

棉织物的酸性纤维素酶抛光工艺

以酸性纤维素酶HT-218对棉织物的表面进行抛光整理,对影响抛光效果的各种因素(酶用量、温度、pH值、处理时间、浴比)进行了试验分析,通过对处理后棉织物的质量损失率、胀破强度及抗起毛起球性的测定和评价,确定优化的酸性纤维素酶抛光整理工艺条件为:酶用量0.6%(omf),温度50℃,pH值4.5,处理时间55 min,浴比1:10。     

纤维素酶减量特征的研究

文章阐述了纤维素酶减量的作用原理,分析了影响生物抛光整理减量率的各种因素,结果表明生物抛光整理的减量率与CMCase、机械搅拌方式和纤维素纤维织物的材料密切相关,为纺织用纤维素酶的应用提供指导。     

纯棉织物纤维素酶抛光整理工艺分析

为了获得较为持久的纯棉织物的抛光效果,探讨较合理的纤维素酶抛光工艺,通过测试并分析纤维素酶处理后棉织物的减量率、断裂强力、毛细效应以及悬垂系数等指标,获得了一个相对优化的棉织物生物酶抛光工艺:浴比1∶10,纤维素酶3.0%(o.w.f),渗透剂JFC2 g/L,pH5,50 ℃,60 min.     

纤维素酶的复配及其对棉织物抛光效果的影响北大核心

纤维素酶的生物抛光处理可赋予棉织物光洁的外观,但同时会使其强力下降。为了降低这一影响,将纤维素酶与表面活性剂、多元醇、金属盐类等助剂复配,对比复配前后纤维素酶活力的差异及其对棉织物抛光效果的影响。结果表明,在纤维素酶中添加10 g/L的聚乙二醇2000对纤维素酶活力的促进效果较好;复配后的纤维素酶对棉织物的水解、吸附作用增强,生物抛光效果提升明显,处理时间缩短,强力损失有所降低。     

生物抛光酶在高支高密棉织物上的应用

本文介绍了生物抛光酶(即纤维素酶)对纤维素纤维的作用机理,同时分析了生产过程中高支高密棉织物经抛光工艺整理后各项性能的影响,如手感、强力、上染百分率、摩擦色牢度、白度等物理指标;同时分析了此生物抛光整理能赋予织物光泽、柔滑、悬垂的"仿天丝"风格,文章最后部分介绍了生物抛光酶在染整加工流程中的注意事项和改进措施.     

纯棉织物酶抛光工艺设计

通过测试并分析纤维素酶处理后棉织物的减量率、断裂强力、毛细效应以及悬垂系数等指标，获得了一个相对优化的棉织物生物酶抛光工艺：浴比1：10，纤维素酶3．0％（o．w．f），渗透剂JFC2g／L，pH5，50℃，60min。     

纯棉粗号织物经纤维素酶处理后性能变化分析

为了研究纤维素酶处理粗棉布后织物性能的变化,分析了纤维素酶用量、处理液pH值、处理液的温度、处理时间对减量率的影响,得出了合理的工艺参数.并测试了纤维素酶处理粗棉布前后断裂强度、硬挺度、悬垂系数、弹性、缩水率、丰满度的变化.认为经纤维素酶处理后的织物手感柔软,表面光洁美观且有花纹,从而可提高粗棉布的附加值.     

超声波协同纤维素酶对纯棉色织物超柔整理的影响

为了弥补传统柔软工艺的不足,使织物达到超柔软的效果,利用超声波协同纤维素酶对纯棉色织物进行柔软整理。通过改变纤维素酶处理时的浓度、温度、时间及pH值等因素,测试再经柔软整理后的纯棉色织物的弯曲、吸湿性、折皱回复角及强伸等性能指标,并分析使柔软性改善的原因。实验结果表明:超声波协同纤维素酶对纯棉色织物进行预处理后再经柔软整理,可达到良好的柔软效果,同时纯棉色织物的其他物理机械性能也得到一定程度改善,并且缩短了处理时间,节省了资源。     

全棉织物的桃皮绒加工

全棉织物的桃皮绒风格染整加工,包括磨毛、抛光、柔软等多道工序.文中阐述了影响磨毛和抛光加工的主要因素,如加工设备和加工助剂的选择.以及工艺参数的制定等.     

羟乙基甲基纤维素改性对棉和锦纶织物表面性质的差异性影响

棉纤维和锦纶表面性质的巨大差异使喷墨印花墨水在棉/锦交织织物2种纤维上的铺展与渗化行为不同,为棉/锦交织织物喷墨印花获得清晰图案带来了巨大困难。针对这一问题,选取了多种水溶性聚合物分别对棉/锦交织织物进行表面改性,对比研究了改性后的棉纤维和锦纶表面性质的变化。结果表明:当使用羟乙基甲基纤维素对棉/锦交织织物改性后,棉纤维表面亲水性减弱,锦纶表面亲水性增强;在羟乙基甲基纤维素改性后的棉/锦交织织物上喷墨打印青色、品红、黄色和黑色色块的染色深度值较使用海藻酸钠改性分别提升34.6%、45.0%、40.0%和31.5%;羟乙基甲基纤维素改性有利于棉/锦交织织物喷墨印花色深和图案清晰度提升。     

阳离子化丝素蛋白助剂对棉织物吸附性能和染色性能的影响

采用自制的阳离子化丝素蛋白助剂对棉织物进行改性,研究了助剂对织物吸附性能的影响和改性工艺条件对染色性能的影响,优选出了最佳改性工艺条件。结果表明：改性棉织物采用活性染料无盐染色工艺,上染率和固色率均有显著提高,同时色牢度和匀染性也有一定提高。可见,经阳离子化丝素蛋白助剂改性后,棉织物可以实现活性染料的无盐染色。这将极大地减少染色过程对环境的污染,降低加工成本,达到绿色环保,节能减排的效果。     

紫外线辐照对棉纤维结构与性能的影响

为了探究UV辐照对棉纤维结构与性能的影响,详细分析了棉织物经不同时间的功率密度为100w/cm的UV照射后,棉织物的表面形态、聚合度、力学性能、热稳定性、白度的变化。结果表明：辐照时间的增加会使棉纤维结构与性能的损伤增大,当辐照时间达到30s,棉纤维的表面被刻蚀,表面粗糙度增加;在初始裂解阶段棉纤维的失重率略微增加,棉纤维最大失重速率温度下降8℃,热稳定性有所下降;棉织物白度下降7%,织物泛黄;棉纤维素大分子中共价键C―C、C―O断裂,棉织物的经向断裂强力下降约21%,纬向断裂强力下降约10%;棉纤维聚合度从692下降到140。随着辐照时间的进一步增大,棉纤维结构与性能的损伤程度增加会更大。     

柠檬酸酯化交联棉织物的基础研究

证实柠檬酸分子以环酐机理可连续酯化两个棉纤维素大分子链的羧基,从而在棉纤维素织物上形成网状交联结构,由此,可提高棉织物的抗折皱性,并探讨柠檬酸浓度和焙烘温度对酯化反应的影响。对整理后棉织物理性能进行测试,结果表明,整理后的棉织物折皱恢复角提高。     

乌拉草纤维素纳米晶的制备及其对棉织物抗紫外线功能整理

为了增加棉织物的抗紫外线性能,将2,2,6,6—四甲基哌啶—1—氧自由基(TEMPO)氧化法制备的乌拉草纤维素纳米晶(CNC)与壳聚糖(CS)制成整理液,通过二浸二轧工艺制备CS/CNC功能整理棉织物。采用扫描电子显微镜SEM,透射电子显微镜TEM,红外光谱FTIR,X射线衍射XRD以及防晒指数分析仪测试了CNC和CS/CNC整理织物的形态和性能;探讨了CNC含量对棉织物的强力和抗紫外线性能的影响。结果显示:从乌拉草中提取的CNC,平均直径为33nm,平均长度为175 nm,晶型结构为纤维素I型。CNC的加入提高了纯棉织物的断裂强度,并可显著提高棉织物的抗紫外线性能。综合考虑CNC添加量对棉织物强度,抗紫外线性能及耐洗色牢度的影响,得出CNC最佳添加量为质量分数5%,相应整理棉织物的断裂强度和抗紫外线性能分别为纯棉织物的1.27和4.99倍,30次水洗后的UPF值为57.31,仍然具有较好的抗紫外线防护效果。     

纯棉针织物生物酶抛光整理工艺分析

利用正交表设计实验，对纯棉针织物进行抛光整理，通过对整理后织物性能的测试分析，得出使织物获得优良服用性能的最佳纤维素酶整理工艺。     

反应性阳离子改性剂的改性工艺探讨

合成的反应性阳离子改性剂用于对棉织物进行改性处理,并通过正交实验法优化改性工艺条件。实验结果表明,改性的最佳工艺条件为:改性剂用量4%、pH值为9、温度70℃、处理时间40 min。织物改性后染色的K/S值有较大幅度的提高,染色牢度较好。实验中结合X型活性染料低温染色工艺,探讨了棉织物清洁染色的可行性。