碱性铝-空气电池铝阳极材料的研究进展

铝-空气电池由于比能量高、绿色环保、经济、充电速率快(机械充电)、阳极材料丰富等优点,已成为新世纪以来最理想的能源电池之一。其中碱性铝-空气电池的开路电压和阳极活性远高于中性盐体系的铝-空气电池,由于碱性铝-空气电池的析氢腐蚀及电池使用过程中铝阳极的极化非常严重,极大地限制了铝-空气电池的发展。从铝-空气电池中铝合金阳极材料中合金元素的影响及相关机理的研究、金属氧化物、杂质元素、后期合金的热处理和晶粒细化等方面对铝合金阳极的电化学性能的影响,综述了碱性铝-空气电池铝合金阳极关于阳极缓释和降低极化的研究和发展现状,并提出了铝-空气电池铝合金阳极的下一步研究方向。     

氯化钠－氯化铝熔盐体系及其应用

氯化钠－氯化铝熔盐体系及其应用李庆峰，邱竹贤（东北大学，沈阳，１１０００６）近年来，熔盐物理化学和电化学领域的研究很活跃。与水溶液和有机电解质相比，熔盐电解质的优越性主要有电导率高，电极反应速度快，以及熔盐电解质本身的分解电位高。许多活泼金属的电解生...     

铝电解中阳极气泡形成的电化学研究

用电化学方法研究了铝电解质熔液中石墨电极上的阳极过电压和阳极表面析出气泡的规律。阳极极化过电压满足Ｔａｆｅｌ方程，其常数ａ和ｂ分别为０．５３和０．１６。由于阳极气泡的析出，引起电极电位或电流的波动。在较低的电流密度和电极电位下，离开阳极表面的气泡质量相等；阳极气泡覆盖电极表面面积随电流和电位的升高而增大。     

氯化物介质中黄铜矿和铁闪锌矿的电化学行为

本文分别运用三电极体系和双电池系统在氯化物体系中对黄铜矿的阳极电化学行为和不同的硫化矿电极对之间的微电池作用进行了研究。在三电极体系中，动电位扫描结果表明，黄铜矿的阳极氧化与电解质有关，但更多的依赖于电位。恒电位实验得出，高电势与低电势下，黄铜矿的溶解显著的不同。阳极溶解过程产生了中间产物。双电地体系测出了不同电极对之间的微电池电流，表明微电池相互作用在硫化物混合精矿的浸出过程中起了重要作用。     

铝阳极氧化机理研究

本文用离子注入Ｘｅ原子双标记法和Ｏ１８示踪技术研究铝阳极氧化机理，用卢瑟福背散射（ＲＢＳ）技术分析Ｘｅ原子的分布及膜厚，月二次离子质谱（ＳＩＭＳ）技术分析Ｏ１８的分布．结果显示这种研究方法能清楚地得到在阳极氧化过程中新氧化物的生成区域以及阴、阳离子的迁移情况．在铬酸铵溶液中，铝恒流阳极氧化的机理为；在电流的作用下，铝离子和氧离子相对运动，基体中铝离子向溶液－氧化膜界面移动，而溶液中的氧离子向氧化膜－金属界面移动，并在这两个界面相遇发生反应生成新的氧化物．电流密度越大，氧离子迁移越多，在氧化膜－金属界面生成的新氧化物也越多．     

铝电解槽炭楂的综合利用研究

研究了铝电解槽炭渣的组成和浮选法综合利用工艺。试验表明：浮选法能使炭渣中的炭和电解质得到良好的分离；浮选炭粉可用作制造自焙铝电解槽阳极的配料；浮选电解质经６００℃焙烧后再用作铝电解质。本工艺流程简单，成本低，易于工业化应用。     

碱性铝电池阳极材料的研究进展

碱性铝电池作为一种新型高比能动力电池,近年来由于其优异的电化学性能正受到越来越多的关注。综述了多年来铝合金阳极材料在碱性溶液中活化机理的研究情况,元素合金化的作用以及析气缓蚀剂等的研究进展,并指出了铝合金阳极材料的发展方向。     

铝电解槽炭渣的综合利用研究

研究了铝电解槽炭渣的组成和浮选法综合利用工艺。试验表明：浮选法能使炭渣中的炭和电解质得到良好的分离；浮选炭粉可用作制造自烙铝电解槽阳极的配料；浮选电解质经600℃焙烧后再用作铝电解质。本工艺流程简单，成本低，易于工业化应用。     

锂的新兴应用领域—锂离子二次电池材料

综述了锂离子二次电池对材料的要求,嵌锂阳极材料、嵌锂阴极化合物、含锂电解质的开发和生产现状,世界锂离子二次电池主要生产厂家及规模,在微电子入电动车中的应用潜力,对碳酸锂的需求进行了预测。     

电沉积Ti—Al合金粉粒度和含铝量的研究

本文研究以废钛和铝为单金属分挂可溶阳极时，在ＮａＣｌ－ＫＣｌ－ＮａＦ－ＴｉＣｌｎ－ＡｌＣｌ３熔盐体系钛、铝共沉积过程中，含铝量与析出Ｔｉ－Ａｌ合金粉粒度的关系，探讨制取含铝量较高的中等粒度合金粉的可能性。此外，还研究了熔盐中加入ＮａＦ及钛、铝离子浓度、温度、电流密度对共电沉积Ｔｉ－Ａｌ合金粉（－０６３～＋００８ｍｍ）中含铝量的影响     

固态电解质的理论计算与实验研究进展述评

固态电解质是固态电池的核心材料,而当前应用的固态电解质可以分为聚合物、氧化物和硫化物三种体系.在固态电解质的理论计算中,它的研究对象主要是无机固态电解质材料,也就是氧化物固态电解质和硫化物固态电解质.阐述了氧化物和硫化物固态电解质在理论计算和实验研究方面的进展,以期加深对固态电解质传输机理的认识,为开发和设计新型的固态电解质提供思路和参考.最后,对第一性原理计算在开发新型固态电解质方面的应用提出了展望.     

多孔阳极氧化铝膜厚度影响因素

以H2SO4为电解液对高纯铝箔进行阳极氧化,用涡流测厚仪分析制备工艺参数对多孔氧化铝膜厚度的影响.结果表明,在一定电解液浓度及电解电压下,氧化铝膜厚度随电解液浓度及电解电压的增加而增大,但过高的电解液浓度及电解电压均会造成氧化铝膜的快速击穿.氧化铝膜厚度随电解时间的增加而增大,但初期的增长速度较快,后期随电解时间的增加变化缓慢.在一定温度范围内氧化铝膜的厚度随温度的升高而增加.     

焙烧启动方法对预焙铝电解槽槽寿命的影响

电解槽平均寿命短, 制约我国电解铝工业的迅速发展。铝电解槽寿命与铝电解槽槽型结构设计、筑炉工艺技术、材质、焙烧启动方法、生产管理技术等诸因素直接相关。分析了导致碳阴极破损的基本过程, 讨论了焙烧启动方法及其对预焙铝电解槽寿命的影响。指出理想的预热焙烧启动方法应该是热冲击小、温度梯度不大、膨胀应力小、可尽量避免阴极碳内衬破损的方法, 现行的预热焙烧启动方法中火焰预热焙烧启动法较为理想。国内TiB₂ 涂层技术研究开展了10 多年, 如果该技术应用于阴极碳内衬处理,并能与火焰焙烧启动法结合起来, 将会使预热焙烧方法更趋理想。     

酸浸-浮选法分离废旧锂电池正极片中铝箔和正极物料的研究

采用酸浸-浮选法分离废旧锂离子电池正极片中铝箔和正极物料,分别考察了酸浸、浮选条件对分离效果的影响。实验结果表明:在酸浸条件为硫酸浓度1.5 mol/L、液固比20∶1、搅拌速度300 r/min、温度65 ℃下搅拌18 min时,铝箔和正极物料可以彻底分离,铝箔溶损率仅为1.9%; 剥离后的铝箔与正极物料在浮选条件为起泡剂用量2.4 mg/g、浆液质量浓度5.0%、pH值6.0、浮选槽搅拌速度1200 r/min、浮选时间8 min时,铝箔回收率高达98%,回收的铝箔纯度达到99%。     

淬火法分离正极粉末和铝集流体的研究

针对目前废旧锂电池正极片分选正极粉末和铝集流体工艺过程中存在的分离不彻底、分选时间长等问题,采用了淬火法进行分选,考察了焙烧温度、焙烧时间、硫酸浓度、液固体积质量比、搅拌速率对分离效果的影响。结果表明: 在焙烧温度500 ℃、焙烧时间2 h、硫酸浓度0.2 mol/L、液固体积质量比10∶1、搅拌(200 r/min)30 min条件下,铝集流体中镍、钴质量分数分别达0.91%和0.43%,铝直收率98.23%。     

泡沫铝复合材料的制备及其阻尼性能

研究了新型轻质高阻尼泡沫铝复合材料的制备及其阻尼性能 ,通过在单纯泡沫铝孔洞中分别渗入松香、环氧树脂、环氧树脂加填料等高阻尼材料 ,制备出泡沫铝复合材料 ,然后研究它们的阻尼性能。实验研究表明 :与单纯的泡沫铝的阻尼性能相比 ,泡沫铝复合材料的阻尼性能明显优于单纯的泡沫铝的阻尼性能     

无机固态电解质的应用技术问题与改性策略

为了在储能技术领域实现高能量密度和良好的安全性目标，全固态锂电池(ASSLBs)成为广泛研究的焦点。作为全固态锂电池的主要组成部分，无机固态电解质在全固态锂电池中起着至关重要的作用。在过去的几年里，无机固态电解质的研究已经取得了重大进展。经过几十年的研究努力，各种具有高离子导电性的锂固体电解质相继报道，硫化物固态电解质在高电位下的不稳定性限制了他在超过4.0 V (vs.Li⁺/Li)的高压正极材料中的应用；氧化物固态电解质在固固接触上的固有刚性限制了其机械加工性能；卤化物固态电解质同硫化物一并具有严重的空气湿度不稳定性，阻碍其大规模应用。针对电池循环过程中，固态电解质与电极匹配的界面副反应问题、材料本征的吸湿性(空气湿度稳定性差)的问题，以及固态电解质与电极界面物理接触失效问题等技术问题及其改进策略进行了总结和探讨，并提出了关于无机固态电解质自身与界面稳定性未来可行的研究方向。     

锂电池正极废料选择性解离与高效分选技术研究

采用机械力和温度耦合作用的解离技术，通过调控选择性解离工艺参数，使正极材料脱落，同时铝箔球化。结果表明，喂料电机频率40 Hz、循环风机频率40 Hz、解离设备频率50 Hz时，选择性解离效果较好，-1.7+0.075 mm粒级铝箔实现球化，-0.075+0.048 mm粒级和-0.048 mm粒级正极材料颗粒表面粗糙，被有机黏结剂包裹，最终得到正极片解离率为96.35%、正极材料单次回收率为94.95%、Al杂质含量小于0.15%的指标。基于机械力和温度耦合的选择性解离技术能够实现正极片的高效分离分选，缩短电池处理流程，实现金属高效富集。     

压铸铝合金的应用及研究进展

简单介绍了压铸铝合金的特点、分类和应用,详细阐述了压铸铝合金在材料组织性能与压铸技术方面的研究进展.最后,指出了目前铝合金压铸件的发展方向,以及亟需解决的问题.