江西某砂质高岭土超导磁分离除铁增白试验研究

为研究精制高岭土的绿色环保制备技术,以江西某砂质高岭土为研究对象,进行了工艺矿物学和超导磁分离除铁增白试验研究。主要研究了不同磁选方式、超导磁选中磁场强度、分散剂用量、进料速度、分选介质尺寸、电磁预处理等对高岭土磁选的影响。最终确定采用"电磁预选—超导磁选"工艺,电磁磁场强度为1.1 T,超导磁场强度为4 T,且在分散剂用量为0.4%、进料速度为0.8 cm/s、使用2#钢毛的超导磁选条件下,获得Fe₂O₃含量为0.48%、白度为93.4%、产率为60.08%的精制高岭土,极大地提高了该砂质高岭土的产品附加值。      

广东砂质高岭土除铁增白试验研究

以广东某地砂质高岭土为研究对象,对其Φ50mm水力旋流器溢流产品进行高岭土除铁增白试验研究。采用"磁选-还原漂白"工艺流程,磁选设备为slon-100型高梯度强磁选机,磁选条件:磁介质为细刚毛,磁场强度1.4T,矿浆流速1.0cm/s,脉动强度200 r/min。主要研究了pH值、酸种类、保险粉用量、保险粉加药次数、草酸用量、反应时间、温度和漂白次数等因素对还原漂白效果的影响,得出了最佳漂白工艺条件:矿浆质量分数20%,用硫酸调节pH值至2.2,保险粉用量3%(分3次加入),草酸用量2%,反应时间30 min。经"磁选-还原漂白"后,高岭土白度从56.04%提升到66.61%,1200℃煅烧白度达86.10%,可满足橡塑填料和陶瓷工业等领域的应用要求。     

铁还原菌FL-H1去除高岭土中铁的研究

采用铁还原菌FL-H1对含Fe2O3的高铁高岭土进行除铁研究。考察了时间、温度、pH值、矿浆浓度、铁还原接种量、碳源及其加量和反应时间等因素对高岭土除铁的影响,结果表明在温度35℃、pH值为6、矿浆浓度10%、细菌加量0.3mL/g土、蔗糖加量0.06g/g土和反应时间7d的优化条件下,高岭土中三价铁去除率为56.71%,去除量为3.53mg/g土。Fe2O3含量从高岭土原矿的0.89%下降到0.38%,自然白度从61.3%提高到81.2%,1280℃烧成白度从82.7%提高到91.6%。     

高岭土烧成白度的试验探讨

兖矿北海高岭土目前生产的产品原始烧成白度为76%～81%。本文中采用的是烧成白度为80.1%的产品为研究对象,通过磁选、酸洗、过筛、还原漂白除铁等方式提高产品的烧成白度,并对不同的试验研究和反应机理进行探讨。除铁增白试验结果表明,高岭土烧成白度可提高4%以上。     

采用化学漂白法提高湛江路西高岭土产品由度的研究

采用化学漂白法，对湛江路百高岭土从矿浆ｐＨ值、浓度、时间、温度、药剂用量等方面进行探索，制定出最佳的漂白方案，最终获得白度为８７％的高岭土精选产品．     

广西高岭土漂白试验研究

以广西高岭土为研究对象,采用Φ50mm水力旋流器溢流产品为原料,进行高岭土还原漂白试验研究。研究了硫酸用量、加药次数、保险粉用量和草酸用量等对漂白效果的影响。结果表明,硫酸用量为22.08kg/t,分次加入,保险粉用量为6%,草酸用量为4%,矿浆浓度为16%,反应时间为30min。该高岭土经还原漂白后,白度从54.53%提升到75.44%,且大部分理化指标达到搪瓷、橡塑和陶瓷工业用二级以上标准。     

一株铁还原菌FeRB-FL1404的分离和鉴定及其去除高岭土中Fe(Ⅲ)研究

以高岭土为选择性培养基,从锰矿样品中分离到一株能够还原高岭土中Fe(Ⅲ)的铁还原菌FeRBFL1404。经形态特征观察、生理生化特征和16S r DNA序列分析,鉴定其为短小芽孢杆菌(Bacillus pumilus)。考察了以葡萄糖、蔗糖、草酸钠、柠檬酸三钠为碳源对FeRB-FL14043菌还原高岭土中Fe2O3(Fe3+)的影响,结果表明葡萄糖作为碳源,高岭土除铁效果最好;在葡萄糖浓度为1%、矿浆浓度为10%、铁还原菌液加量为5%、温度为28℃、p H值6.5条件下厌氧培养10d,高岭土中Fe3+去除率为46.07%,Fe2O3含量由0.89%降低至0.48%,自然白度由61.3%提高至68.7%,1 280℃烧成白度由84.9%提高至90.6%。     

江西某低品质高岭土矿综合利用技术研究

以江西某低品质高岭土矿为研究对象,在原矿化学元素、矿物组成等分析的基础上,制定了高岭土提纯工艺及尾矿综合利用技术方案。原矿采用"捣浆—分级—提纯—磁选—化学漂白"工艺进行选别,得到高岭土深加工产品,其高岭石含量82%,自然白度79.8%、烧成白度90.1%,Fe₂O₃含量0.54%;尾砂经分级、磨矿、浮选,分离白云母与石英两种产品,其中白云母产品中K₂O含量达到7.89%,白云母矿物含量85%,石英产品中SiO₂含量达到97.78%,石英矿物含量96%。工艺流程对该高岭土矿实现了全组分综合利用,解决了低品质高岭土矿利用率低、尾矿大量排放的难题。      

阜新高岭土化学除铁增白研究

本文分析了辽宁阜新高岭土的化学组成和矿物组成,采用化学除铁方法对高岭土进行增白试验研究,产品白度达到橡胶填料、塑料填料的白度要求,符合国家标准的填料要求,该研究对高岭土化学除铁研究提供一定的参考。     

湖北兴山煤系高岭土增白研究

分析了影响湖北兴山煤系高岭土增白的几个主要因素。研究表明 :湖北兴山煤系高岭土的矿物组成和性质、酸的种类、酸浸条件、煅烧温度、添加剂的用量等 ,都对煤系高岭土的增白效果有影响。在进行插层处理后 ,最终使煅烧高岭土的白度由自然白度 2 2 5上升到90 4,获得了 -2 μm >90 %、白度 >90的产品。     

煤系硬质高岭土煅烧增白研究

以陕西某地煤系高岭土为试样, 研究了煅烧过程中煅烧温度、煅烧时间、添加剂用量对白度的影响。在1 000 ℃煅烧2 h 并添加3%的锯木屑和NaCl 作增白剂, 试样煅烧白度达到了90%。探讨了添加剂的增白机理, 分析了煅烧产品的结构及性能。     

精制漂白高岭土及合成A型沸石的影响因素

采用浮选和化学漂白方法对脱铁后的高岭土进行了脱钛和增白,考查了煅烧温度和煅烧时间对精制高岭土制备Ａ型沸石质量的影响,研究结果表明,采用异羟肟酸作捕收剂,可有效作高岭土中的含钛杂质,在常温下,控制固体浓度为３３％,ｐＨ值为２－３,保险粉有得为矿样重的２％,反应４０ｍｉｎ高岭土的白度达到８６．２。在煅烧温度为７００℃,煅烧时间为２ｈ的条件下,所得Ａ型沸石的质量较好,Ｘ射线衍射和红外光谱分析证明这一点。     

宜昌某高岭土剥片试验

宜昌某高岭土矿高岭土含量虽达95%左右,但-2μm粒级产率仅占30%,且有10%的叠片状未剥离高岭土,层间的着色有机杂质直接煅烧难以高效脱色。为获得高品质高岭土熟料,对试样进行了剥片工艺条件研究,并对剥片前后的高岭土进行了SEM分析和熟料白度研究。结果表明,在磨矿前一次性加入与试样质量比为3%的分散剂六偏磷酸钠,搅拌磨中刚玉质中球(=1.2 mm)与小球(=0.8 mm)的体积比为0.8∶1.5,介质充填率为70%,磨矿浓度为70%,剥片转速为800 r/min,磨矿时间为180 min情况下,剥片产品-2μm粒级产率为96.62%,普遍为表面平滑、颗粒均匀的高岭土单片;剥片前后高岭土熟料的白度分别为76.84%和82.08%,剥片使熟料的白度提高了5.24个百分点。剥片后高岭土的粒度和熟料的白度均达到高档填料的质量要求。     

松宜煤系高岭土煅烧增白影响因素研究

以湖北松宜煤系高岭土为原料，研究了煤系高岭土煅烧过程中煅烧温度、保温时间、升温速度、添加剂等因素对煅烧产品白度的影响。在对煤系高岭土进行酸处理后，加入NaCl进行煅烧，获得了白度达85．1％的煅烧高岭土，可满足橡胶填料、中档造纸涂料等领域的应用要求，为南方煤系高岭土的开发利用提供了重要依据。     

硬质高岭土煅烧及添加剂增白的研究

以湖北某地硬质高岭土为试样,研究了煅烧过程中其白度的变化规律,成功地找到了提高该矿区煅烧高岭土白度较有的添加剂。同时,对高岭土的煅烧增白和添加剂ＮａＣｌ的增白机理作了较为深入的探讨。     

煤系高岭土化学漂白试验研究

以开滦集团林西选煤厂浮选尾煤为研究对象,对煤系高岭土采用先煅烧后漂白与先漂白后煅烧两种工艺进行漂白试验。结果表明,采用先煅烧后漂白工艺,效果更佳,最终煤系高岭土煅烧白度高达90.12%。     

小坑优质高岭土矿选矿实验研究

以江西崇义小坑砂质高岭土为研究对象,在矿物学研究的基础上,分别进行筛析和水析试验、分级、水力旋流器、磁选、煅烧、漂白、剥片等工艺试验研究。研究结果表明,小坑高岭土自然白度大于70%,-0.045mm精矿煅烧白度可达90%以上,精矿产品可达到TC-0陶瓷原料、TL-1级涂料产品、XT-2级橡塑填料产品的工业要求,属优质高岭土矿。为小坑高岭土的开发利用提供了科学依据。     

淮北煤系高岭土增白实验研究

通过磨矿、磁选、化学漂白等工艺,对淮北新蔡煤系高岭土的增白进行了系统的研究,结果表明:通过原矿→颚式破碎→对辊破碎→瓷球磨→搅拌磨→磁选→煅烧工艺,可使高岭土的白度由69.40%提高到92.61%,全Fe含量由0.71%下降到0.29%,达到各工业优级煅烧高岭土的白度标准。