新型捕收剂在青海某混合铅锌矿分选中的应用

对青海某硫氧混合铅锌矿进行了工艺流程及药剂制度试验研究。根据矿石特点,采用先浮铅后浮锌的优先浮选工艺进行试验,选锌工艺采用同时捕收硫化锌矿物和氧化锌矿物的新型捕收剂TY,最终获得了铅精矿铅品位66.39%、回收率97.13%、锌含量0.54%,锌精矿锌品位53.11%、回收率89.23%、铅含量0.65%的浮选指标。该研究为混合铅锌矿的浮选分离提供了一定的借鉴参考意义。      

陕西某氧化铅锌矿选矿试验研究

陕西省某铅锌矿矿石因氧化程度高、易泥化而较难选,尤其是氧化锌的回收困难。试验针对矿石性质,采用了铅的硫化矿物和氧化矿物混合浮选回收,锌的硫化矿物、氧化矿物依次单独回收的方案。选铅时采用了组合捕收剂乙硫氮+丁胺黑药,选氧化锌时采用了复合捕收剂A928,最终获得了铅品位和回收率分别为53.67%和82.92%、含锌5.23%的铅精矿,锌品位和回收率分别为51.08%和40.75%、含铅1.06%的硫化锌精矿及锌品位和回收率分别为22.55%、44.28%、含铅1.22%的氧化锌精矿,实现了氧化铅锌矿石的有效分选。     

云南某铅锌矿伴生银的综合回收研究

云南澜沧某铅锌多金属硫化矿矿石嵌布粒度细、共生关系复杂,为了解决铅锌精矿互含、铅精矿中伴生银回收率较低的问题,本文采用了自主研发的铅捕收剂WX-1,对铅浮选有较好选择性。采用优先浮铅的工艺流程,在磨矿细度为-0.074mm占75%的条件下,铅浮选的粗选段采用石灰抑制含铁矿物,采用ZnSO_4+Na_2CO_3+Na_2SO_3作为锌抑制剂组合使用,采用WX-1与乙硫氮作为铅的捕收剂组合使用;在锌浮选的粗选段采用硫酸铜作为选铅尾矿中锌的活化剂,丁基黄药作为锌捕收剂。最终经过闭路流程,得到铅品位为54.89%、铅回收率为90.38%,含银品位为2 498.53g/t、银回收率为84%的铅精矿和锌品位为40.46%、锌回收率为80.98%的锌精矿,实现了铅、锌的有效分离,并提高了伴生银的回收率。     

云南某低品位氧化铅锌矿石选矿试验研究

云南某大型铅锌矿低品位氧化带的矿石含铅2.37%,含锌4.60％,铅、锌氧化率均高于90%,以往一直没有开采。为开发利用该矿石,对其进行了选矿试验研究。试验采用硫化-黄药浮铅和脱泥-硫化-新型胺类捕收剂KZF浮锌的工艺流程,取得了铅精矿铅品位39.92%,含锌5.18%,铅回收率61.31%,锌精矿锌品位37.03%,含铅1.23%,锌回收率67.29%的较好工艺指标。     

某复杂硫化铜铅锌矿的选矿试验研究

根据某复杂硫化铜铅锌矿石特性,矿石中的铜矿物大部分为黄铜矿,另有微量的辉铜矿、铜蓝等;锌矿物主要为闪锌矿;铅矿物主要为方铅矿。矿石中还含有少量磁铁矿、磁黄铁矿、黄铁矿以及毒砂、褐铁矿等其他金属矿物。脉石矿物主要为透闪石和透辉石。针对该矿石,采用铜-铅-锌全优先浮选工艺,采用矿冶科技集团自主研发的选择性铜捕收剂BK910和高效捕收剂BK906,闭路试验获得了铜品位为23.24%,铅含量为3.03%,铜回收率84.28%的铜精矿、铅品位为75.82%,铜含量为0.16%,铅回收率为82.65%的铅精矿和锌品位为52.36%,锌回收率为93.74%的锌精矿。     

新型捕收剂Y2提高四川某铅锌硫化矿浮选指标的研究

四川某铅锌硫化矿方铅矿、闪锌矿和黄铁矿嵌布关系复杂。现场在中性条件下，以25#黑药作铅捕收剂浮铅，浮铅尾矿再选锌，获得的铅、锌精矿品位偏低、且精矿中铅、锌互含严重，难以实现高效回收铅、锌资源。为此，针对该铅锌硫化矿矿石性质，在高碱条件下，以具有较好选择性和捕收性的铅高效捕收剂Y2浮铅，硫酸锌作锌矿物抑制剂，经一次粗选、三精精选获得铅精矿，粗选尾矿经两次扫选后再选锌。试验室小型闭路试验研究结果表明，在原矿含铅1.39%、含锌2.38%的情况下，可获得铅精矿含铅50.34%、含锌6.59%、铅回收率80.61%，锌精矿含锌49.44%、含铅1.94%、锌回收率88.60%的较好指标。与现场工艺相比，铅精矿中铅品位提高了6.46%、铅回收率提高了7.04%、杂质锌含量降低2.23%，锌精矿中锌品位提高6.02%、锌回收率提高5.06%、杂质铅含量降低0.9%，使用新型捕收剂Y2的优越性明显。      

陇南某氧化铅锌矿石选矿工艺研究

甘肃省陇南某铅锌矿矿石因氧化程度高、矿物嵌布粒度细、易泥化而非常难选，尤其是锌的回收十分困难。试验针对矿石性质，按照先浮铅后浮锌的原则流程，在传统的硫化浮选工艺基础上，采用氧化锌矿物的复合捕收剂5N，最终获得了铅品位和回收率分别为51．58％和72．64％、含锌6．88％的铅精矿及锌品位和回收率分别为39．71％和72．47％、含铅0．40％的锌精矿，成功实现了氧化铅锌矿石的有效分选。     

青海某复杂铜铅锌多金属矿石选矿工艺研究

针对青海某铜铅锌多金属硫化矿石易浮难分、有用矿物嵌布粒度极不均匀的特点,采用铜、铅、锌依次优先浮选工艺流程及特别研制的新型捕收剂YK1-11和新型抑制剂YK3-09对其进行选矿试验,并在选铅时采取反浮精选措施,获得了铜品位和铜回收率分别为18.02%和57.50%的铜精矿、铅品位和铅回收率分别为51.43%和33.20%的铅精矿、锌品位和锌回收率分别为45.83%和48.95%的锌精矿以及Pb+Zn品位为69.99%,铅、锌回收率分别为42.56%和34.05%铅锌混合精矿,并使矿石中的伴生银得到了有效富集,为合理开发利用该矿石提供了依据。     

使用MA捕收剂提高白牛厂铅锌矿浮选指标的研究

采用MA捕收剂对云南蒙自白牛厂铅锌矿石进行了提高浮选指标的研究。结果表明, 高效捕收剂MA捕收能力强, 选择性好。实验室使用MA与乙硫氮混合作捕收剂, 获得了含铅47.62%、含锌4.02%的铅精矿, 铅回收率为82.28%, 以及含锌42.45%、含铅0.89%的锌精矿, 锌回收率为89.05%。现场使用MA与乙硫氮混合作捕收剂, 相比丁黄药与乙硫氮混合作捕收剂, 铅精矿中的铅品位提高了3.81%, 铅回收率提高7.7%, 锌精矿中锌品位提高了2.09%, 锌回收率提高了4.24%, 取得了明显的效果。     

甘肃小厂坝铅锌矿石选矿试验

甘肃小厂坝铅锌矿石属原生硫化铅锌矿石,主要含铅矿物方铅矿大部分与闪锌矿嵌布关系密切,单体解离难度大、微细粒回收效果不理想是导致铅回收率较低的主要原因。以D102为浮铅捕收剂,采用1粗2扫3精优先浮铅、1粗2扫3精再浮锌流程处理该矿石,最终可获得铅品位为59.72%、回收率73.52%、含锌14.56%的铅精矿,锌品位为52.97%、回收率92.12%、含铅1.60%的锌精矿,在锌回收率略有提高的情况下将铅回收率提高了2.04个百分点。     

云南某氧化铅锌矿选矿试验研究

云南某氧化铅锌矿原矿含铅1.44%, 含锌7.04%, 泥化严重, 且嵌布粒度细, 针对该矿石, 在不脱泥的条件下, 采用硫化-黄药法浮铅和硫化-胺法浮锌工艺流程, 并对传统的药剂制度进行了改进, 最终获得了铅品位为30.74%、铅回收率为64.66%的铅精矿和锌品位为23.51%、锌回收率为71.02%的锌精矿, 实现了铅、锌的分选回收。     

山西某铅锌银多金属矿选矿试验研究

对含铅0.48% 、锌0.75%、银90.00 g/t的山西某铅锌银多金属矿进行了选矿试验研究。采用铅银混浮-锌浮选工艺,在磨矿细度-0.074 mm粒级占80%条件下,以水玻璃为调整剂、硫酸锌+亚硫酸钠为锌矿物抑制剂、BK906和BK903G为组合捕收剂、BK-201为起泡剂,优先选铅银,选铅银尾矿以石灰为调整剂、硫酸铜为活化剂、丁基黄药为捕收剂选锌,可获得铅品位27.54%、铅回收率76.47%、银品位5252.5 g/t、银回收率73.03%、锌品位3.87%的铅银混合精矿和锌品位54.96%、锌回收率71.00%、银品位359.6 g/t的锌精矿。     

某细粒嵌布铅锌矿石浮选工艺研究

针对某铅锌矿石的铅、锌矿物嵌布粒度细,铅、锌、硫矿物紧密共生的特点,进行了小型浮选试验.结果表明:采用高效选择性捕收剂GY-103选铅,38号黄药选锌,铅锌依次优先浮选-粗精矿再磨精选的浮选工艺流程,在原矿品位为Pb 1.93%和Zn 3.95N时.获得品位53.06%、回收率75.30%的铅精矿和品位47.42%、回...     

郴州某复杂硫化铅锌矿阶段磨浮试验研究

针对郴州某复杂硫化铅锌矿资源的性质特点,采用铅快速浮选后尾矿再磨再选的阶磨阶选工艺,较好地实现了铅锌的高效浮选回收。研究了磨矿方式、捕收剂和调整剂种类及用量等因素对该矿石浮选的影响,确定了最佳浮选条件,通过小型闭路浮选试验,得到了铅品位60.05%、回收率89.63%的铅精矿和锌品位47.01%、回收率88.14%的锌精矿。     

云南某含碳铅锌矿浮选回收铅锌试验研究

采用优先浮选碳-铅硫混选分离-锌硫混选分离的浮选工艺流程对云南某含碳铅锌矿进行了试验研究, 成功获得了铅精矿、锌精矿, 并有效回收了硫。铅精矿中铅品位47.72%、锌品位4.25%、铅回收率48.05%、锌回收率0.38%, 锌精矿中锌品位50.27%、铅品位0.72%、锌回收率94.21%、铅回收率15.13%。铅、锌在碳产品中损失不大。     

某硫化铅锌矿浮选工艺研究

以甘肃某含银硫化铅锌矿为研究对象,确定了铅锌顺序优先浮选的工艺流程,其中铅浮选作业采用硫酸锌+亚硫酸钠作为组合抑制剂,BK919为捕收剂,锌浮选作业以硫酸铜为活化剂,以丁黄药为捕收剂。结果表明：针对含Pb 1.74%、Zn 2.86%、Ag 24.44g/t的原矿,闭路试验可以获得良好的选矿指标,其中铅精矿的Pb品位为58.25%、含Ag 582g/t,Pb回收率和Ag回收率分别为85.39%和67.58%,锌精矿的Zn品位为45.09%、Zn回收率达到82.05%,实现了矿石中有用金属的高效综合回收。     

乌拉根硫化铅锌矿浮选工艺研究

针对乌拉根硫化铅锌矿矿石进行了大量浮选条件实验研究,结果表明,在磨矿细度-0.074 mm占52.98%情况下,以乙黄药为铅浮选捕收剂、丁黄药为锌浮选捕收剂,闭路流程试验可获得产率1.24%、铅品位78.04%、回收率96.67%的特级铅精矿和产率4.81%、锌品位56.73%、回收率92.93%的优质锌精矿.     

豫西某难选铅锌矿选矿试验研究

豫西某铅锌矿有用矿物共生关系密切、嵌布粒度较细, 采用铅锌等可浮、铅锌分离-硫化锌浮选-氧化铅浮选工艺, 成功实现了该矿的铅锌回收与分离, 并有效回收了氧化铅矿物, 最终获得了铅品位、回收率分别为58.95%、68.67%的铅精矿和锌品位、回收率分别为48.67%、66.06%的锌精矿。