高炉冷风放风阀传动装置故障对策

马钢2500m^3高炉φ1600／φ600冷风放风阀放风装置卡组，影响高炉休复风操作，经过反复分析研究，对活塞环、活塞及轴套等进行改进，成功地修复了这台价值30多万元的判废设备。     

AV90-15型电动风机降低冷风电耗技术分析

根据生产实际对包钢高炉供风系统的运行方式进行了调整,对高炉侧放风阀常开导致浪费冷风的的不合理运行方式进行了改进,并提出了合理调整优化运行方式的建议。     

冶金学名词英汉对照

烟道阀冷风阀助燃风机切断阀旁通阀混风阀送风期燃烧期换炉放散阀内燃式热风炉外燃式热风炉顶燃式热风炉炉顶放散阀放散管上升管放风阀均压阀高压调节阀炉顶高压铸铁机铸铁模冲天炉水渣水渣池渣场高炉煤气高炉煤气回收非焦炭炼铁直接还原炼铁(法)直接还原铁竖炉直接炼铁回转窑直接炼铁流态化炼铁转底炉炼铁米德雷克斯直接炼铁穴法雪chimney valvecold blast valveburner blowerburner shut-off valveby-pass valvemixer selector valveon blast of stove, on blaston gas of stove, on gasstove changingbolw off valveCowper stove outsid…     

高炉鼓风机增加电动放风阀改造分析

介绍了高炉鼓风机增加电动放风阀改造项目的目的、内容和实施过程，分析了电动放风阀位置变送器升级、调节方法及技术创新点，并对改造后的项目经济效益、技术推广应用前景进行了分析研究。     

风冷热风阀的开发

蒂森公司经过五年的研究,开发了一种用风冷热风阀代替水冷热风阀的新技术。1987年9月汉伯恩8号热风炉安装了一套风冷热风闷样品进行工业试验,一年后拆除,检查时发现设备完好。试验期间,对主要部位进行测量未发现异常。风冷热风阀的冷空气是从进入热风炉设备之前的冷风中分流出的,然后适当加压,以克服冷风经过热风阀时的压力损失。风冷热风阀的主要优点是:冷风在流过热风阀时被加热后,又能马上回到热风中去。因而,冷却热风阀时从热风中散发出的能量依然存留在热风炉系统中。     

新钢10号高炉风机防喘振调节控制优化

随着原燃料品质的劣化和高炉冶炼强度的调整,新钢10号高炉风机运行工况点向喘振调节放风线趋近,操作时被迫将1号防喘阀打开15％左右,造成了能源浪费.在现场进行风机喘振性能试验后,重新设定了防喘振调节放风线,并对其他控制程序进行了优化.改造后,10号高炉风机1号防喘阀在正常生产时已全部关闭,风机产生的风能全部用于高炉生产,充分发挥了风机潜能,有效保障了机组安全生产.     

用热风烘热风炉

在国内,热风炉通常是用煤气烘炉的。而酒钢4号热风炉投产时则采用热风进行烘炉。实践证明,酒钢4号热风炉用热风进行烘炉是成功的。其方法如下: (1)烘炉前将热风炉拱顶,烟道等部位热电偶安装好,并在废风管处安装临时热电偶: (2)烘炉前热风炉用助燃风机的风经烟道吹半小时,然后停风机并关闭燃烧阀和烟道阀: (3)开冷风阀,用冷风将热风炉充满,使其压力与高炉热风压力一致(相当于     

大型高炉用ф1700mm新型阀门的制造

本文介绍大型高炉热风炉送风和燃烧系统用，通径为１７００ｍｍ的冷风阀、煤气燃烧阀、煤气切断阀和助燃空气燃烧阀四种新型阀门的性能、结构特点和制造关键技术。特别是堆焊Ｓｔｅｌｌｉｔｅ合金不出裂纹和使用中型组合夹具元件组装大型夹具加工阀体及阀板，保证阀门制造质量的经验。     

大型高炉用φ1700mm新型阀门的制造

本文介绍大型高炉热风炉送风和燃烧系统用，通径为１７００ｍｍ的冷风阀，煤气燃烧阀、煤气切断阀和助燃空气燃烧阀四种新型阀门的性能，结构特点和制造关键技术，特别是堆焊Ｓｔｅｌｌｉｔｅ合金不出裂纹和使用中型组合夹具元件组装大型夹具加工阀体及阀板，保证阀门制造质量的经验。     

新型单面密封楔形闸阀

单面密封楔形闸阀密封性好,作用寿命长,可以取代老式曲柄式阀、盘形烟道阀、齿条传动的冷风阀、闸板式煤气阀等,简化了热风炉用阀门种类,在生产实践中经济效益十分明显。 1.单面密封楔形闸阀的结构及原理 单面密封楔形闸阀兼有单面自动密封及单面强制密封两种特性,图1表示闸阀的结构。     

乳化液及空气吹扫装置在冷轧单机架中的应用

介绍了吹扫系统中两个关键工艺参数,分析了乳化液喷射梁、防缠导板的结构特点和功能,最后介绍了乳化液及空气吹扫装置在单机架六辊冷轧中的具体应用。     

马氏体气阀钢冷加工工艺探讨

对目前马氏体气阀钢磨光棒材的冷加工生产工艺进行了分析,比较了钢种、温度、设备对马氏体气阀钢冷拔的影响,提出了未来马氏体气阀钢磨光棒材交货状态和检测手段的发展方向.     

QC742W液动齿条插板阀信号改造实践

通过取消传动装置上的竖齿轮，并把竖齿轮的轴加长至外部，利用挡片反馈信号，使信号可以准确反应出阀柄所处的位置，从而杜绝阀体跑风、信号失灵等故障的发生，并且延长冷风阀的使用寿命。’     

实用新型布袋收尘器技术

由于反吹阀、脉动阀及螺旋输送机结构存在缺陷 ,造成济钢高炉喷煤系统的布袋收尘器故障率高。针对故障点发生的不同情况 ,对反吹阀、脉动阀及螺旋输送机等收尘器部件进行了改造 ,使零部件的结构性能得到彻底优化 ,布袋收尘器的故障率由原来的 2 1%降低到 3 %以下。     

空分装置启动时几个问题的分析和探讨

分析了空分装置启动时容易出现差错的一些环节-冷量的制取与合理分配、传热温差与冷损、氩塔恒流阀控制、返充液氩是否可行等。     

影响转炉钢铁料消耗的因素分析

通过对唐钢第一钢轧厂转炉冶炼炉次进行追踪、统计和分析,认为转炉喷溅、渣量和熔渣铁损、扒渣、入炉冷料用量和补炉次数等因素是影响转炉钢铁料消耗的主要因素,提出了改进吹炼工艺,降低转炉喷溅次数,提高操作水平;强化冶炼,提高一次拉碳命中率、强化底吹气搅拌降低终渣( FeO)含量和炉渣带铁量;增大含铁冷料用量,加强炉况管理、减少补炉次数的改进措施.     

安钢永通铸管公司380m3高炉循环水处理技术改造

针对安钢永通铸管公司380m3高炉冷却系统存在的风口烧穿、热风阀烧坏、冷却壁结垢堵塞严重及个别模块烧毁等问题进行了分析,介绍了循环冷却系统完善、处理方案和相应的改进措施,以及改造后的运行效果.     

冷墩钢吹氩新工艺的应用实践

阐述了武钢一炼钢通过开发完善钢包吹氩工艺，从而在吹氩站实施造渣、调渣、钙处理及温度控制等原来由LF所完成的精炼过程；并将其应用在部分冷墩钢的实际生产中，在获得好的钢水浇铸性能的同时，还降低了生产成本。分析结果表明，采用优化的吹氩工艺生产冷墩钢的熔渣渣况和钢中夹杂物的控制与原LF工艺生产的基本一致，甚至略优于原工艺。     

高清洁度铜管退火内吹扫工艺研究

退火是影响铜盘管内表面清洁度质量特性的关键工序之一,内吹扫是退火工序提高铜盘管清洁度的支配性工序要素。本文着重研究钟罩炉内吹扫(排气、冷吹和热吹)三种方式。结果证明,热吹是一种最佳的内吹扫方式。