低取代度小麦淀粉磷酸酯的研究

选择焦磷酸钠为酯化剂制取低取代度小麦淀粉磷酸酯，并探讨ｐＨ值、温度、时间、磷酸盐用量和催化剂等对产品取代度、反应效率和粘度的影响。通过正交试验确定最佳工艺条件，并对所得产品进行性质研究。     

小麦羟丙基淀粉的制备及性质研究

以小麦淀粉为原料 ,选用湿法工艺制备小麦羟丙基淀粉 .探讨各反应因素对产品取代度和反应效率的影响 ,以取代度为指标 ,通过正交实验确定最佳制备条件 ,并对不同取代度的小麦羟丙基淀粉的性质进行了研究比较     

小麦羟丙基淀粉的制备及性质研究

以小麦淀粉为原料,选用湿法工艺制备小麦羟丙基淀粉,探讨各反应因素对产品取代度和反应效率的影响,以取代度为指标,通过正交确定最佳制备条件,并对不同取代度的小麦羟丙基淀粉的性质进行了研究比较 。     

季铵型阳离子变性淀粉的合成

研究了制备季铵型阳离子变性淀粉的工艺条件，其最佳工艺条件是：反应体系的pH应控制在11．5，反应时间为7h，醚化剂用量为淀粉投料量的28％，反应温度应为50℃，所得产品取代度达到0．05，应用本工艺制备季铵型阳离子变性淀粉反应条件温和，生产工艺简单，产品取代度较高，颜色较白，产品品质较好。     

丁二酸淀粉酯制备工艺的研究

研究了以丁二酸酐为变性剂，以水为介质对玉米淀粉进行改性并制备淀粉丁二酸酯的工艺条件，着重讨论了制备过程中淀粉乳的初始浓度（质量分数），丁二酸酐的用量（对干淀粉的质量分数），反应温度和体系pH值对产物取代度的影响。并对产品与原玉米淀粉的流变性作了初步的比较。     

高取代度羟丙基淀粉的性质研究（I）——絮凝作用

探讨了高取代度羟丙基淀粉的絮凝作用及其影响因素，结果表明，高取代度羟丙基淀粉具有朋热致絮凝作用，以及良好的耐酸碱和抗电解质性质，随着取代度的升高，高取代度羟丙基淀粉的起浊点减小，絮凝的初始速度常数增大。     

交联-羧甲基复合变性淀粉的合成

以玉米淀粉为原料，选用环氧氯丙烷作交联剂，氯乙酸作羧甲基化试剂。合成了交联一羧甲基复合变性淀粉、采用铜盐沉淀法测其取代度．筛选出了交联-羧甲基复合变性淀粉合成工艺的较佳条件为：反应温度65℃，反应时间4h，配料质量比m(淀粉)：m(氯乙酸)：m(氢氧化钠)=1：0．48：0．52；在此条件下合成的产品的取代度在0．6左右．对产品的性能测试表明。性能良好．     

硬脂酸淀粉酯的性质

对硬脂酸淀粉酯的流变学性质和乳化稳定性进行了研究．结果表明：硬脂酸淀粉酯的粘度明显低于原淀粉，其粘度随温度的升高和剪切速率的增加而下降，取代度的增加对硬脂酸淀粉酯的粘度没有显著影响；硬脂酸淀粉酯的乳化稳定性随取代度、硬脂酸淀粉酯用量以及油水比的增加而增加，随温度的升高而降低．     

季铵型阳离子变性淀粉的合成

研究了制备季铵型阳离子变性淀粉的工艺条件,其最佳工艺条件是:反应体系的pH应控制在11 5,反应时间为7h,醚化剂用量为淀粉投料量的28%,反应温度应为50℃,所得产品取代度达到0 05,应用本工艺制备季铵型阳离子变性淀粉反应条件温和,生产工艺简单,产品取代度较高,颜色较白,产品品质较好。     

高取代度双变性阳离子淀粉月桂基糖苷的合成

在乳化剂和催化剂作用下，以阳离子淀粉和月桂醇为主要原料，合成了一种新型高取代度的双变性淀粉——阳离子淀粉月桂基糖苷。研究了乳化剂、催化剂、原料配比、反应时间等因素对合成反应的影响，并通过正交试验确定了优化合成条件，乳化剂ＱＨ—１２用量４．０ｇ，催化剂ＱＨ—２用量３．０ｇ，正十二醇用量５．０ｇ，反应时间６ｈ。产物取代度ＤＳ１．０８。     

交联-羧甲基复合变性淀粉的合成

以玉米淀粉为原料,选用环氧氯丙烷作交联剂,氯乙酸作羧甲基化试剂,合成了交联-羧甲基复合变性淀粉.采用铜盐沉淀法测其取代度.筛选出了交联-羧甲基复合变性淀粉合成工艺的较佳条件为:反应温度65℃,反应时间4 h,配料质量比m(淀粉):m(氯乙酸):m(氢氧化钠)=1:0.48:0.52;在此条件下合成的产品的取代度在0.6左右.对产品的性能测试表明,性能良好.     

变性淀粉浆料及其高性能浆料产品的探讨

本文通过对目前几种变性淀粉浆料的制备原理、特性和上浆性能分析，指出了它们各自的不足。进而以实验和分析并举的方式，探讨了高性能变性淀粉浆料的变性方式，并得出以下结论：要改善变性淀粉浆料对合成纤维的上浆性能，增大它对ＰＶＡ的取代量，需研究和开发复合变性淀粒和接枝变性淀粉浆料。     

羧甲基玉米淀粉合成工艺的改进

以玉米淀粉为原料，采用改进的合成方法，即对反应物料进行碱前处理，并加入促进剂，制备了羧甲基玉米淀粉钠。以取代度为目标，研究了氢氧化钠、反应时间、反应温度等因素对反应的影响，以及取代度与产品物性的关系，确定了优化的工艺参数为：氢氧化钠：一氯乙酸=2：1(摩尔比)，反应温度60℃，反应时间120min，淀粉15g，促进剂22g。     

深度羟丙基化玉米淀粉的合成研究

采用有机溶媒法直接合成高取代度的羟丙基玉米淀粉，并对分散剂、催化剂、原料配比和反应温度、时间等醚化反应的影响因素进行了研究。研究结果表明：在一定范围内升高反应温度和延长反应时间，有助于提高产物的分子取代度：增加环氧丙烷用量利用促进醚化反应进行，提高产物的取代度；随着催化剂浓度的增加，反应速度加快，然而最终产物的取代度相对接近；分散剂用量对羟丙基玉米淀粉的取代度有明显的影响，初始时产物的取代度随分散     

响应面法优化硬脂酸淀粉酯合成的研究

以小麦淀粉为原料,硬脂酸为酯化剂,盐酸为催化剂,在干法条件下合成硬脂酸淀粉酯.通过单因素实验研究了各因素对产品取代度(DS)和反应速率(RE)的影响,确定了合成硬脂酸淀粉酯的适宜工艺条件:盐酸用量(淀粉干基)0.05%、体系含水量20%、硬脂酸添加量(淀粉干基)3%、反应时间180 min、反应温度150℃,得到取代度为0.013 8的产品.在单因素实验的基础上,通过响应面实验得到最优工艺条件,获得取代度为0.014 2的产品.     

高取代度羧甲基淀粉性能及应用研究

研究了高取代度ＣＭＳ（ＤＳ〉０．８）的有关性能特征及其与取代度的联系，研究表明，高取代度ＣＭＳ的抗酸性，抗钙镁离子性，抗温性，抗生物降解性及活性染料得色离子等均优低取代度ＣＭＳ，具有较强的环境适应性和良好的应用性能。高取代度ＣＭＳ用于油田钻井泥浆可抗温至１５０℃，较低取代度ＣＭＳ提高２０℃，高取代度ＣＭＳ可用做活性染料印花糊料，是一种理想的海藻钠的代用品，高取代度ＣＭＳ还适用于ｐＨ值较低的介质以及     

深度羟丙基化玉米淀粉的合成研究

采用有机溶媒法直接合成高取代度的羟丙基玉米淀粉，并对分散剂、催化剂、原料配比和反应温度、时间等醚化反应的影响因素进行了研究。研究结果表明：在一定范围内升高反应温度和延长反应时间，有助于提高产物的分子取代度：增加环氧丙烷用量利于促进醚化反应进行，提高产物的取代度；随着催化剂浓度的增加，反应速度加快，然而最终产物的取代度却相对接近；分散剂用量对羟丙基玉米淀粉的取代度有明显的影响，初始时产物的取代度随分散剂用量的增加而增加，之后则随着分散剂用量的增加反而较低     

小麦羧甲基淀粉的研究

用一氯乙酸制取小麦羧甲基淀粉，探讨反应温度、反应时间、氢氧化钠用量、一氯乙酸用量、乙醇浓度、乙醇溶液体积对产品粘度的影响。通过正交试验确定最佳工艺条件，将最佳工艺条件下所得产品与玉米羧甲基淀粉、羧甲基纤维素进行性质比较。     

变性淀粉浆料及其高性能浆料产品的探讨

本文通过对目前几种变性淀粉浆料的制备原理、特性和上浆性能分析，指出了它们各自的不足。进而以实验和分析并举的方式，探讨了高性能变性淀粉浆料的变性方式，并得出以下结论：要改善变性淀粉浆料对合成纤维的上浆性能，增大它对ＰＶＡ的取代量，需研究和开发复合变性淀粒和接枝变性淀粉浆料。     

阳离子淀粉的干法合成研究

研究了用淀粉干法合成阳离子淀粉过程中，淀粉的含水量、碱催化剂的加入量、醚化剂的用量对醚化取代度的影响，以及醚化温度、反应时间对取代度及反应效率的影响，并确定了干法合成阳离子淀粉的最佳条件。