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利用数控加工技术和陶瓷型壳技术来制造高铁前从板座的陶瓷型精密铸造型壳,实现了铸件的快速精密铸造。该工艺铸造的高铁前从板座具有尺寸精度高,表面光洁度好的特点,可满足高铁铸件的质量要求。 相似文献
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对发动机用钛合金部件精密铸造工艺进行了研究,主要研究了蜡模的制备;低反应活性氧化物陶瓷型壳的制备;Ti-Al-Zr合金组织与性能。结果显示氧化物陶瓷型壳的性能,Ti-Al-Zr合金的组织与性能都达到了预期要求。 相似文献
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陶瓷型铸造已经成为一种生产精密铸件的重要工艺,具有广阔的应用价值和市场前景。文章从模样的制造,硅酸乙酯水解工艺及陶瓷型制备工艺几方面,综述了陶瓷型铸造的研究现状、存在的问题及发展趋势。 相似文献
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基于快速原形的陶瓷型喷涂法造型工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
快速原型制造技术与陶瓷型精密铸造相结合是目前金属模具快速制造的有效方法。为了进一步缩短制造周期,降低生产成本,摸索出一套新的陶瓷型精密铸造工艺-喷涂法陶瓷型造型,对该工艺的涂料配方,喷涂工艺进行研究,并经试验验证。 相似文献
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国内外钛合金精密铸造型材料的发展概况 总被引:8,自引:0,他引:8
介绍了国内铸造钛合金用石墨型、难熔金属面层及氧化物陶瓷型面层型壳材料的发展与应用状况,比较了国内外在这一领域的技术差距,提出应开发、研究新型的无污染制壳材料。 相似文献
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赵恒义 《特种铸造及有色合金》2005,25(1):52-54
分别分析了最常用的水玻璃型壳和硅溶胶型壳在脱蜡后的型壳,焙烧后的型壳和浇注后清理的型壳废弃物的物相组成,即水玻璃型壳的主要物相是石英或Al-Si系材料物相;硅溶胶型壳的主要物相是Al-Si系材料物相。并依此提出了型壳废弃物资源化利用的一些途径:①作建筑材料,如水泥、沙料、砖、填料;②作熔模铸造的原材料,如耐火粉料和砂料、粘接剂、硬化剂。 相似文献
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根据多年的生产实践,系统总结了环境温度和湿度对水玻璃型壳精铸生产的影响。指出应根据温度变化,采取调整涂料粉液比、硬化时间等工艺措施,可保证铸件质量。在高湿度环境下,应注意待型壳干燥后再涂挂下一层涂料,型壳脱蜡前须延长干燥时间。 相似文献
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国外钛合金熔模铸造耐火材料的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了国外钛和钛合金熔模精密铸造耐火材料的研究发展过程和现状,并对其发展趋势进行了简要的展望。钛合金熔模精铸耐火材料经历了石墨材料、钨面层陶瓷型壳和Y2O3陶瓷型壳3个阶段。 相似文献
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快速成形技术在铸造模具制造中的应用 总被引:1,自引:1,他引:0
介绍了各种快速成形技术的工艺原理,详细分析了快速成形技术在铸造模(如木模、蜡模、消失模、覆膜砂型(芯)、陶瓷型壳、铸造金属模等)制造过程中的具体应用,讨论了快速成形技术的发展方向。 相似文献
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磷酸盐粘结剂用于陶瓷型艺术铸造 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了一种以磷酸盐为粘结剂制作陶瓷型的工艺方法。该陶瓷型用于制作金属工艺品,尺寸精度和表面粗糙度均达到技术要求。与传统的熔模铸造以及硅酸乙酯为粘结剂制作的陶瓷型相比,具有制作工艺简单、适应性强、成本较低的特点。该陶瓷型还可用于某些熔模铸件的生产。 相似文献
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精铸模具的研究应用概况 总被引:14,自引:3,他引:14
叙述了熔模精铸模具、陶瓷型精铸模具、石膏型精铸模具和加压精铸模具的应用情况。精铸模具与机加工模具比较,生产周期短,制造成本低,故有很好的发展前景。文章还对陶瓷型精铸模具技术提出了6点改进意见 相似文献
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设计合理的浇注方案以避免铸件热裂和变形--熔模铸件铸造方案设计系列讲座之二 总被引:1,自引:1,他引:0
许云祥 《特种铸造及有色合金》2003,(5):42-45
为避免产生热裂应适当降低浇注温度,提高型壳温度。在浇注系统设计时,避免金属液冲击型腔,避免铸件-直浇道-横浇道形成框形结构等也是避免热裂的有效措施。防止铸件变形的措施有:减缓铸件薄壁部位的冷却速度;改变蜡模组装方向,克服因重力产生的变形;尽量设置单个内浇道;增设防变形工艺肋;采用反变形和变形转移措施等。 相似文献
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基于泡沫模原型的消失模复合型壳制备工艺 总被引:2,自引:1,他引:1
利用发泡成型工艺制备高质量的泡沫模原型,在泡沫模表面制作2~3层硅溶胶-水玻璃复合陶瓷型壳,之后采用自硬水玻璃砂作陶瓷型壳背衬。陶瓷型壳在200~250℃保温30min失模及二氯甲烷溶剂溶失方式失模,焙烧工艺为800℃保温1h。结果表明,该制壳工艺简单、周期短、成本低,制得复合型壳表面光洁、强度高,并浇注出了质量较高的ZL101合金铸件。 相似文献