Mg-14Li-1A1-0.1Ce合金在卤素溶液(NaX,X=F,cl,Br和I)中腐蚀行为的研究

用电化学方法研究了Mg-14Li-1A1-0.1Ce合金在卤素溶液(NaX.X=F.CI.Br和I)中的腐蚀行为并用失重法测定其腐蚀速率,用扫描电镜(SEM)观察腐蚀后的表面形貌.利用XRD检定腐蚀产物的相组成.结果表明.合金在卤素溶液中的腐蚀速率由低到高的顺序是:NaF相似文献   

Li含量对Mg-Li-Al-Ca系合金的显微组织和耐蚀性的影响

用电化学方法研究了Mg-Li-Al-Ca系合金在3.5%Na Cl溶液中的腐蚀行为,利用扫描电镜观察腐蚀后的表面形貌,利用X射线衍射仪分析了腐蚀产物的组成,通过失重法测试腐蚀速率。结果表明:腐蚀测试过程中出现大量的气泡和腐蚀坑,且腐蚀现象主要发生在纯镁基体和Mg Li2Al相上。在电化学测试过程中,随着Li含量的增加,腐蚀电位、腐蚀电流和腐蚀速度都经历了先升高后降低的变化,在Li含量为9%左右出现拐点。XRD分析结果表明,腐蚀产物层主要为Mg(OH)2。     

Cl-对CO2环境下的碳钢腐蚀影响

为了研究Cl-对CO2环境下的碳钢腐蚀影响,通过挂片失重实验、腐蚀产物膜形貌观察和腐蚀电化学测试,从多角度分析了Cl-对CO2环境下的碳钢腐蚀影响规律.失重实验表明,20#低碳钢的腐蚀速率随氯离子浓度的增大,出现先增大后逐渐减小的趋势.从腐蚀形貌观测的结果来看,腐蚀产物膜产生由疏松到致密的变化.腐蚀电化学测试则反映出随着Cl-浓度的增大,扩散控制作用逐渐增强以及试样表面活化面积不断的减少.     

快速凝固与普通凝固Mg-Zn-Y镁合金的耐腐蚀性能

采用失重法研究了快速凝固与普通凝固Mg-Zn-Y镁合金腐蚀速率的各种影响因素,并用极化曲线测试了它的自腐蚀电位和自腐蚀电流,通过光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)及X射线衍射(XRD)研究了腐蚀形貌和腐蚀产物。结果表明,Mg-Zn-Y合金快速凝固后的组织明显细化,合金成分及组织均匀,偏析减少;在室温下,腐蚀速率随着时间的推移先增大后减小,随着pH值的增加而减小,随着氯化钠溶液浓度的增大而增大;在氯化钠溶液体系中的腐蚀形式均由局部腐蚀(点蚀)演变为全面腐蚀,腐蚀后的主要产物是Mg(OH)2。     

钇对AZ91D镁合金盐雾腐蚀行为的影响

利用盐雾法、扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)仪和X射线衍射仪等,分析研究钇对AZ91D镁合金在不同浓度的NaCl溶液中的腐蚀规律和腐蚀形貌的影响.结果表明,AZ91D合金的腐蚀速率随着腐蚀时间和NaCl浓度的增加而增大;钇的加入可明显降低合金腐蚀速率,加入1.28%钇的合金的腐蚀随腐蚀时间的延长和介质浓度的增加而呈现先增后减的趋势,合金的耐蚀性达到试验范围的最佳值.合金的腐蚀形貌均表现为不均匀腐蚀,腐蚀产物主要由Mg(OH)2和MgO组成.     

Mg-14Li-1Al-0．1Ce合金在卤素溶液（NaX，X=F，C1，Br和I）中腐蚀行为的研究

用电化学方法研究了Mg-14Li-1Al-0．1Ce合金在卤素溶液（NaX，X=F，C1，Br和I）中的腐蚀行为并用失重法测定其腐蚀速率，用扫描电镜（SEM）观察腐蚀后的表面形貌，利用XRD检定腐蚀产物的相组成．结果表明，合金在卤素溶液中的腐蚀速率由低到高的顺序是：NaF〈NaI〈NaBr〈NaCl．经过48h腐蚀后，...     

A3钢在硫酸溶液中的电化学腐蚀行为特征

研究了氏钢在硫酸溶液中的腐蚀行为和腐蚀速率,并利用电化学测试仪对氏钢腐蚀过程的电化学特征进行了研究。实验结果表明：随着硫酸浓度的增大以及在硫酸溶液中浸泡时间的延长,氏钢的腐蚀失重速率逐渐变小;极化曲线测试与腐蚀失重试验结果相吻合;阻抗曲线研究发现,在浓度较高的30％酸液中表面双电层或腐蚀产物膜的电容值较大,反映此时试样表面较容易发生钝化;扫描电镜观察表明：经硫酸溶液腐蚀后,在氏钢样品表面产生了许多腐蚀产物,能谱分析证实主要产物为Fe2O3化合物。     

Mg-1lLi-3AI-O. 5RE合金在酸性NaCI溶液中腐蚀特性研究

为研究Mg-11Li-3Al-0.5RE合金在酸性NaCl溶液中的腐蚀特点,采用静态失重法和电化学方法对合金的腐蚀行为进行测试,并用SEM、XRD分别分析了腐蚀形貌和腐蚀产物.结果表明:在酸性NaCl溶液中,随着Cl-含量的升高,合金的平均腐蚀速率增大,腐蚀电位负移,体系中Rsol、Rt、Rf减小,腐蚀越严重; pH值减小时,合金的腐蚀电流增大,线性极化电阻减小,加快了腐蚀的进行.在酸性环境中,Mg-11Li-3Al-0.5RE合金腐蚀后形成较大、较深的蚀坑,腐蚀产物主要为Mg(OH)2和Al2O3.     

Cl~-对690合金在高温高压水中腐蚀行为的影响

采用扫描电子显微镜和X射线衍射仪研究了Cl-对690合金在高温高压水中腐蚀行为的影响。研究表明:690合金内外表面状态对其腐蚀形貌有显著影响,Cl-使得表面形成的钝化膜不均匀,出现较多的点蚀坑。溶液中的Cl-能够影响腐蚀产物膜的结构。当溶液中不含有Cl-时,腐蚀产物膜为双层结构,外层腐蚀产物为颗粒状;当溶液中含有Cl-时,腐蚀产物膜具有单层结构。XRD结果表明:两种环境中的钝化膜产物主要由Cr2O3、NiFe2O4、NiO等氧化物组成,但含Cl-条件下的氧化物较少。     

碳纳米管/镁锌复合材料在氯化钠溶液中的腐蚀行为

采用传统的失重法研究了碳纳米管/镁锌复合材料在3.5%氯化钠溶液中的腐蚀行为.用光学显微镜、扫描电镜(SEM)和X-射线衍射(XRD)分析了复合材料的组织结构和表面腐蚀产物的组成.结果表明,复合材料腐蚀产物表面主要由小尺寸的Mg(OH)<,2>、MgO和碳纳米管组成;将碳纳米管加入到镁锌合金基体中能够明显细化晶粒尺寸,改善表面组织,大幅度提高耐腐蚀性;随着碳纳米管加入量的增加,该复合材料的抗腐蚀性越来越好.     

十六烷基三甲基溴化铵对镁合金腐蚀行为的影响

采用动电位极化和电化学阻抗等方法检测了十六烷基三甲基溴化铵(CTAB) 对AZ31镁合金在3.5% NaCl溶液中腐蚀行为影响的规律, 用扫描电镜观察表面腐蚀产物膜的形貌并分析其组成. 结果表明, 当NaCl溶液中加入2000~3500 mg/L CTAB时, 镁合金的腐蚀速率降低, 且CTAB浓度为3500 mg/L时, 镁合金的腐蚀速率最低. 这主要是因为CTAB在镁合金表面发生吸附, 使阳极溶解过程受阻, 同时, CTAB减少了腐蚀产物膜内的微观缺陷数量, 减少了腐蚀介质的渗入通道, 增大了电荷转移阻力, 从而使镁合金的耐蚀性得到改善.。     

纯Mg和Mg-15Li合金在弱碱性NaCl溶液中的腐蚀行为

    采用开路电极电位与时间的关系曲线、极化曲线、电化学阻抗谱、扫描电子显微镜及失重法等手段研究了纯Mg和Mg-15Li合金在pH=10.5的3.5%NaCl溶液中的腐蚀行为.结果表明：在弱碱性的环境下,纯Mg和Mg-15Li合金均不耐腐蚀,腐蚀初期,纯Mg比Mg-15Li合金的耐蚀性高一些,经过24h腐蚀后,纯Mg表现为特异活性点的腐蚀,腐蚀坑大而深,Mg-15Li合金则表现为全面点腐蚀.     

镁合金AZ91HP强流脉冲电子束表面处理及抗蚀性能研究

研究了强流脉冲电子束表面处理对镁合金AZ91HP腐蚀性能的影响。通过动电位极化曲线测定，处理样品在5％NaCl溶液中的抗蚀性能有显著改善。72h盐浸失重法测试中，处理样品的腐蚀速度最大可以降低一个数量级。扫描电镜(SEM)及电子探针(EPMA)分析发现，强流脉冲电子束轰击处理在AZ91HP样品表层引发快速熔凝过程，进而导致镁、铝元素的含量及分布形式发生变化。样品表面重熔层中Al元素的过饱和固溶及成分均匀化是改善其腐蚀性能的主要原因。     

磷酸钠在NaCl溶液中对AZ31镁合金的缓蚀作用

采用电化学阻抗法、动电位极化曲线法、全浸泡失重法和扫描电镜,研究了在3.5%(质量分数)Na Cl溶液中磷酸钠(Na3PO4)对AZ31镁合金腐蚀的抑制作用。结果表明:Na3PO4对3.5%Na Cl溶液中的AZ31镁合金具有缓蚀作用,其缓蚀率随着Na3PO4含量增大逐渐提高,当Na3PO4质量浓度为1.0 g/L时,缓蚀率达到81.5%。结合扫描电镜分析表明,Na3PO4在镁合金表面形成含有Mg(OH)2和Mg3(PO4)2的保护层,这层致密的膜减少了基体与Cl-接触,抑制了镁合金的阳极反应。     

压铸镁合金AZ91D在酸性NaCl溶液中的腐蚀行为

采用电化学方法研究了压铸镁合金AZ91D在酸性NaCl溶液中的腐蚀行为,并用扫描电镜观察了腐蚀形貌,对腐蚀产物进行了能谱分析.研究结果表明:在酸性溶液环境下,随着Cl-浓度的升高,镁合金的平衡腐蚀电位降低,线性阻抗减小,腐蚀电流增大;随着pH值的减小,晶界出现腐蚀开裂现象;富Al相的耐蚀性高于基体相,在酸性环境中,腐蚀产物主要为MgO和Mg(OH)2     

Corrosion characterization of microarc oxidation coatings formed on Mg–7Li alloy

Ceramic coatings with thickness of 27 µm were fabricated on Mg–7Li alloy in Na₂SiO₃–C₆H₁₈O₂₄P₆ solution by microarc oxidation (MAO). The morphology and phase composition of MAO coatings were characterized by scanning electron microscopy (SEM) and X‐ray diffraction (XRD). The corrosion behavior of the bare and MAO coated Mg–7Li alloy was investigated by potentiodynamic polarization and electrochemical impedance spectroscopy (EIS). Results showed that the MAO coatings were composed of MgO, Li₂O, and Mg₂SiO₄, and there existed some micropores on the coating surface with a diameter of 3–20 µm. The corrosion potential (E_corr) and corrosion current density (I_corr) of the MAO coated alloy were about ?1.4761 V and 7.204 × 10^?7 A/cm², respectively. The E_corr of the MAO coated alloy increased by 109.6 mV and its I_corr decreased by three orders compared with that of the bare Mg–7Li alloy. The EIS plots indicated that the impedance of the MAO coated alloy was 15 times higher than that of the bare alloy. The fitting parameters showed that the resistance of the MAO coatings was far greater than that of the bare alloy. The dense intermediate layer and the transition layer of the MAO coatings acted as a barrier to hinder the proceeding of solution permeation, remarkably improving the corrosion resistance of the Mg–7Li alloy.     

Mg65Cu25Gd10非晶合金的腐蚀行为

采用电化学方法研究了块体Mg65Cu25Gd10非晶合金在0.01 mol/L,pH=13的NaCl溶液及0.1 mol/L,pH=13的NaOH溶液中的腐蚀行为.在2种电解质溶液中,非晶合金样品的极化曲线具有明显的钝化区和较低的钝化电流密度.浸蚀样品的表面形貌和腐蚀产物采用SEM和EDS来表征.恒电位钝化后样品表面层化学信息运用DP-XPS来考察.结果表明,样品在NaOH溶液中形成致密少孔的钝化膜,而在含Cl离子的溶液中,样品表面钝化膜疏松且多孔,导致合金在含Cl离子的溶液中具有较低的耐蚀性.     

Effect of surface pretreatment by acid pickling on the density of stannate conversion coatings formed on AZ91 D magnesium alloy

Hydrofluoric and hydrochloric acid solutions and a mixture of them were tested as pickling solutions for AZ91 D Mg alloy before application of stannate coatings. Optical microscopy and energy dispersive X-ray spectroscopy (EDX) of the alloy surface after the pickling process showed that the Mg-rich α phase dissolved preferentially rather than the Al-rich β phase in hydrochloric acid solution. On the other hand, in hydrofluoric acid solution, Mg dissolved in a form of pitting corrosion. Pickling pretreatment with a mixture of these acids at an optimal concentration and an optimal pickling time resulted in relatively uniform dissolution of the alloy surface. The potentiodynamic polarization technique was used to investigate the anodic behavior of the uncoated and coated magnesium alloy in borate buffer solution. The morphology of the coatings was observed using a scanning electron microscope (SEM) before and after corrosion tests. The experimental results showed that coating film density and corrosion resistance of stannate-coated samples prepared with pickling pretreatment were improved compared with those of the coated sample without pickling pretreatment.     

AZ31镁合金沉积类金刚石薄膜的表面形貌和腐蚀行为

为了改善镁合金的耐蚀性,扩展其应用范围,采用等离子全方位离子镀膜技术在AZ31镁合金表面沉积了含有Si-N和Si-O的2种类金刚石(Diamond-like carbon,DLC)薄膜,研究了其表面形貌及其在3.5%NaCl溶液中的腐蚀行为,探究了DLC薄膜对AZ31镁合金腐蚀行为的影响。利用SEM和AFM观察了AZ31镁合金表面沉积DLC薄膜的表面形貌,采用电化学法测试表面沉积DLC薄膜的AZ31镁合金在3.5%NaCl溶液中的极化曲线和开路电位,通过拉伸试验测试其在空气和3.5%NaCl溶液中的应力应变。结果表明:镁合金试样表面的DLC薄膜光滑致密,在3.5%NaCl溶液中表面沉积DLC薄膜AZ31镁合金的极化行为与表面未沉积DLC薄膜AZ31镁合金相似,表面沉积DLC薄膜AZ31镁合金电位正向移动,耐蚀性提高;与表面未沉积DLC薄膜AZ31镁合金相比,在空气中,表面沉积DLC薄膜AZ31镁合金极限抗拉强度与其接近,延伸率略低;在3.5%NaCl溶液中,表面沉积DLC薄膜AZ31镁合金极限抗拉强度略有降低,延伸率略高。     

Corrosion characterization of Mg-8Li alloy in NaCl solution

The corrosion mechanism of Mg-8Li alloy in NaCl solution was investigated by electrochemical testing and SEM observation. The electrochemical results indicated that the corrosion resistance of Mg-8Li alloy in 0.1 M NaCl solution gradually deteriorated with increasing of immersion time expect for 2 h immersion, which was consistent with the SEM observation of corrosion morphology. Mg-8Li alloy exhibited filiform type of attack under significant anodic control of magnesium solution reaction. The cathodic reaction was driven by hydrogen evolution reaction. The presence of filiform corrosion also proved a resistant oxide film naturally formed on the surface of Mg-8Li alloy.