淀粉糖中熬糖温度的控制技术研究

熬糖温度是淀粉糖的质量指标之一,不同的产品对糖浆熬糖温度的要求不同,生产硬糖时需要糖浆具有高熬糖温度。研究了液化和糖化过程使用的酶制剂及不同水解程度对糖浆熬糖温度的影响。结果表明,相同条件下,水解程度越高,熬糖温度越高;液化阶段使用杰能科耐高温α-淀粉酶,糖化阶段使用杰能科β-淀粉酶有助于糖浆熬糖温度的提高。     

真空连续熬糖锅的使用与修理

真空连续熬糖锅(简称糖锅)为西德首创,是国外50年代熬制硬糖的主要设备。此设备具有操作简易,质量稳定,产量高,劳动强度低,卫生,安全,定量连续生产,安装维修容易,故障少等特点。彻底根除明火熬糖,不卫生,易烫伤,坏牙等职业病。 其工作原理:经夹层溶糖锅溶化的糖液(砂糖、水和淀粉糖的混合液)由管道通     

影响淀粉糖浆熬糖温度的液化工艺因素探讨

硬糖在糖果市场中占据重要位置,而作为硬糖生产原料之一的淀粉糖浆质量指标,特别是熬糖温度指标会直接影响硬糖成品的质量。本文通过试验探讨影响淀粉糖浆熬糖温度的液化工艺因素,得出在液化高温酶添加量为0.18～0.20kg/吨干基粉、液化温度为114～117℃、液化层流保留时间为1.8～2.0h的范围时,淀粉糖浆熬糖温度最佳。     

汉赛尔硬糖连续制造设备

汉赛尔(Hansella)硬糖连续制造设备主要用来连续生产可塑性好、透明度高的硬糖或含乳硬糖,成品的最终含水量可低于1％,无糖浆损失。在整个生产过程中,可以方便地调节生产量、真空度、熬糖温度和时间、冷却水温度及冷却速度等。该设备主要由连续熬糖装置和调温捏和输送装置二个部分组成,如图1所示,以连续完成熬糖、加香、冷却等工序。     

赤藓糖醇特性及其硬糖研究

以赤藓糖醇为主要原料,在研究赤藓糖醇加工特性的基础进行无糖硬糖工艺研究。对赤藓糖醇加工特性研究的结果表明:赤藓糖醇在200℃条件下比较稳定,不会发生分解、变色。经由配方及加工工艺优化试验考察液体麦芽糖醇添加量、熬糖温度、熬糖时间对赤藓糖醇硬糖感官品质、硬度和脆度的影响,得到赤藓糖醇硬糖的最优工艺为:液体麦芽糖醇添加量为80%,熬糖温度为165℃,熬糖时间为20 min。     

发酵生产中还原糖和葡萄糖检测指标的分析

采用还原糖测定法和葡萄糖酶电极测定法,对谷氨酸发酵生产中淀粉糖原料和发酵液中还原糖和葡萄糖含量进行了测定,研究了其变化特点和意义。结果表明,淀粉糖液中葡萄糖/还原糖比值变化从80%~94.2%;发酵过程中,谷氨酸生产菌首先消耗葡萄糖,发酵28h,葡萄糖含量接近0,而还原糖含量为1.0%;还原糖测定仪用于发酵后期还原糖测定,精密度(RSD%)为2.21,对发酵后期的精确控制具有一定的应用价值。     

影响润喉糖果中还原糖当量的几个因素

润喉糖果中还原糖当量(DE)对包衣质量影响较大,生产实践表明DE在20.0±0.2时,包衣片质量最稳定.研究提取物加入方式、保温时间、熬糖温度等因素对DE的影响.结果表明:煮沸时加入提取物、保温时间60 min,熬糖温度155℃时生产的润喉糖果的DE稳定在所需范围,最适合包衣.     

膨化技术在淀粉糖浆生产中应用的研究

一、前言淀粉糖是重要的糖源之一。特别是在目前蔗糖与甜菜糖糖源紧缺的情况下,发展淀粉糖工业是解决我市糖源的重要途径。淀粉糖浆是淀粉的不完全水解产物。按照转化程度的高低,分为高、中、低三类。工业上目前生产最大、应用最广泛的一种是葡萄糖值38～42的中转化糖浆。以无机酸为催化剂时,必须用淀粉为原料,以大麦芽或淀粉酶制剂生产时,由于酶作用的专一性,可直接用含淀粉     

高效液相色谱法在小麦淀粉糖生产中的应用

本文阐述了高效液相色谱法的简要特点及在小麦淀粉糖生产中的应用，检测小麦淀粉糖液中葡萄糖、二糖、多糖比例，可以及时掌握小麦淀粉糖液的质量，用于指导生产。     

我国淀粉糖工业现状及其发展趋势

<正>淀粉糖工业是发酵工业的分支产业,是以淀粉质为原料,经过不同程度水解的深加工衍生物。它作为甜味剂,主要包括葡萄糖、麦芽糖、高麦芽糖、果葡糖、麦精糖、各种低聚糖、各种糖醇、麦芽糊精等品种。各种淀粉糖具有不同的甜度和独特的风味,为食品、发酵、制药等工业提供糖源。淀粉糖工业既是传统产业,又是新型的生物工程技术产业。随着国民经济的发展,特别是改革开放以来,酶制剂工业的发展进一步促进了淀粉糖产业结构调整,淀粉糖新品种迅速涌现升级换代,满足食品工业需求,丰富人民物质生活,淀粉糖工业呈现良好的发展前景。     

高速均质剪切对淀粉糖液化液糖分组成和分子量分布的影响

研究高速均质剪切对淀粉糖液化效果的影响,利用高效液相色谱和凝胶色谱相结合,测定了酶解与高速均质剪切协同作用的淀粉糖液化液的糖分组成和分子量分布情况。研究了在DE值相同、糖组分组成和分子量分布不同的情况下,以3种液化液为底物的糖化效果的差异,为淀粉糖的生产和应用提供理论依据。     

奶圆生产工艺探讨

奶圆的风格独特，在外形上或口感上都有一种新感受，奶圆是当今精制品行业新技术与传统工艺的结晶．1．生产原料与设备1．1生产原料（略）1．2主要设备（略）ZXi艺流程（流程图清见右栏）3．原料配方＆砂花10kg淀粉糖果15kg奶排名kg淀粉Ikg香兰士109明胶oZkg蛋白发泡剂0、Zkg精炼油Ikg4．操作要点4．1溶精溶糖时加水量为白砂糖、淀粉糖浆投料子固物的30％，糖液加热煮沸，保持3min左右，使砂糖充分溶解，糖液温度105～107oC，相应浓度80％左右，用50目筛子过滤。4．2熬糖熬糖时应不断地搅拌，以防止糖育结焦．熬糖温度在120oC左右时，取…     

新型糖果熬煮器设计

一、前言 目前国内外常用的熬糖设备大致有以下几类: 1.明火熬糖设备。 2.间歇式熬糖设备。 3.连续和半连续熬糖设备。 4.连续出料真空熬糖设备。 5.多功能括板式薄膜熬糖设备 多功能刮板式薄膜熬糖设备。 至今,国内只能生产前三种设备,后二种只能从国外引进。耗用外汇,价格昂贵。 多功能刮板式薄膜熬糖设备具有连续、快速熬煮和多功能的特点,在熬糖过程中,糖料不会发生任何焦化现象或沉积于加热器     

熬糖工艺条件对糖膏中5-羟甲基糠醛和糠醛含量的影响

为严控糖果质量,尽量减少有害物质的产生,采用高效液相色谱系统地分析考察了不同工艺条件下熬制的硬质糖果半成品糖膏中5-羟甲基糠醛(5-HMF)和糠醛(FFA)的含量变化及其规律。结果表明,合适的熬糖温度应控制在120～132℃之间,熬糖时间控制在9-10 min;蔗糖与淀粉糖浆及水的比例为55:45:15较合适;熬糖原料应尽量选用高纯度的蔗糖和低葡萄糖含量的淀粉糖浆。抗坏血酸不宜作为熬糖抗氧化剂直接使用。     

充气与充气糖(11)

5.5奶糖工艺流程根据奶糖性质不同可区分为传统奶糖生产工艺、砂性奶糖生产工艺和脆性奶糖生产工艺。传统奶糖冲浆搅打充气又有两种不同方法,而且过去常采用直接火熬糖,现在都采用蒸汽连续熬糖。不管那一种工艺现代生产大多已改变为连续熬糖压力充气生产新工艺。综合几种奶糖生产工艺流程如图19。     

果葡糖浆的发展与应用

以淀粉为原料制造的糖品,统称为淀粉糖。淀粉糖一般分为葡萄糖、淀粉糖浆、果葡糖浆三大类,其中果葡糖浆是七十年代新发展的产品。由于该糖浆的糖份组成主要为     

夏秋季节如何防止淀粉与淀粉糖生产过程发酵

今年夏秋季节气候特别炎热，部分淀粉与淀粉糖生产企业不断出现一些不正常现象，如淀粉生产厂出现淀粉发粘、酸度高、有异味、麸质（玉米蛋白）不好沉淀及过滤，玉米油酸度高等；淀粉糖工厂出现糖液贮罐有酒味，特别是母液贮罐及离交系统，结晶过程出现发酵现象，成品糖过滤速度慢等等。这些现象多数都与生产过程发酵有关，现就如何防止淀粉与淀粉糖生产过程发酵提出以下看法，供参考。     

“2011新资源食品创新企业”“2011食品工业科技创新企业”获奖企业巡礼

山东龙力生物科技股份有限公司成立于2001年6月,是以玉米、玉米芯为原料,采用现代生物工程技术生产功能糖、淀粉及淀粉糖等产品,并循环利用功能糖生产中产生的玉米芯废渣生产第二代燃料乙醇等新能源产品的生物质综合利用企业。     

糖膏真空熬煮连续卸料装置

生产水果糖、方登糖、脆性糖等糖果用的糖膏的糖液通常用真空熬糖锅熬煮。由于在排出糖膏时,熬糖锅内的真空度必须不被破坏,所以,把熬好的热糖膏从真空锅内连续排出,这是一个相当困难的问题。实际上,到目前为止,要末是单批量地把熬好的糖膏从熬糖锅里排出,这个方法效率低;要末是在熬糖锅的出糖口装上螺旋输送给料器,使糖膏能够连续排出。然而,使用普通的螺旋输送给料器,熬糖锅内的真空度并不始终满意地维持不变,特别是在糖膏的粘稠度发生变化,或者是在同一个熬糖锅里连续熬制     

月饼糖浆熬制工艺条件对其质量的影响

在单因素试验基础上,采用正交试验,对月饼糖浆熬制工艺条件进行了研究。结果表明:加水量和柠檬酸添加量是影响糖浆浓度和转化率的主要因素,而影响糖浆质量的主要因素是熬制时间,其次是柠檬酸添加量和熬制温度,加水量影响最小。熬制糖浆最佳工艺条件为:柠檬酸添加量1.1%、加水量60%、熬制时间23min、熬制温度116℃,糖浆糖浓度92%,化率94.2%。