一种新型血红蛋白色素制品稳定性的研究

实验以猪血为原料,加入烟酰胺、D-异抗坏血酸钠和壳聚糖制成一种新的不合亚硝基的血红蛋白制品,同时以亚硝基血红蛋白为对照,系统研究温度、光照、金属离子及pH对其稳定性的影响.结果表明:烟酰胺、D-异抗坏血酸钠和壳聚糖复合处理的血红蛋白对温度、光照、金属离子的稳定性均优于亚硝基血红蛋白,但光照以及Cu2+、Fe2+、Zn2+对糖基化酰基血红蛋白及亚硝基血红蛋白的稳定性均有较大影响,而在pH5～8范围内,两者均无明显影响.     

猪血亚硝基血红蛋白制备的研究

用血红蛋白与亚硝酸盐反应生成的亚硝基血红蛋白是色素良好的替代物。为取得猪血红蛋白与亚硝酸盐反应生成亚硝基血红蛋白(HbNO)的最佳生产工艺条件,通过对亚硝盐量的添加量、pH值的影响、以及反应的温度进行试验得出其反应最佳生产工艺条件即∶在pH值为5,添加亚硝酸钠为0.3%,加热温度为60℃时,猪血亚硝基血红蛋白(HbNO)的产量最高。     

正交试验优化猪血制备亚硝基血红蛋白

以猪血为原料,经过血细胞分离、破裂提纯得到血红蛋白,与NaNO2反应制取亚硝基血红蛋白,并采用正交试验法讨论NaNO2添加量、VC添加量、pH值、加热时间对合成试验结果的影响,以OD值评价试验结果。该方法是一种低成本、高效益的方法。结果显示:血红蛋白、NaNO2、VC物质的量比l∶2∶6、pH6.0、加热至60℃保持30 min为亚硝基血红蛋白合成试验的最佳工艺条件,可简单而快速的制得亚硝基血红蛋白。     

复合酶水解猪血红蛋白制备富血红素多肽

以木瓜蛋白酶和AS1398中性蛋白酶组成的复合酶对猪血红蛋白进行水解,制备富血红素多肽,考察底物质量分数、加酶比例、水解pH值和水解温度等因素对水解率、蛋白质回收率、血红素含量等指标的影响。结果表明：底物质量分数是影响水解率和蛋白质回收率指标的最重要因素;pH值是影响血红素含量指标的最重要因素;复合酶水解猪血红蛋白制备富血红素多肽的最佳工艺条件为底物质量分数6%、pH8、水解温度55℃、加酶比例5:5(木瓜蛋白酶:中性蛋白酶)。在此工艺条件下,猪血红蛋白水解产物具有较高的蛋白质回收率和血红素含量。     

鸡血亚硝基血红蛋白合成工艺参数研究

以健康鲜鸡血为原料,对制备亚硝基血红蛋白的最佳pH值、亚硝酸钠、抗坏血酸的最佳添加量等合成条件进行了研究.结果表明,亚硝酸钠的最佳添加量为0.3g/100mL血液;以抗坏血酸为还原剂,最佳添加量为0.3g/100mL血液;混合液pH值为6.1所制得的亚硝基血红蛋白色素含量最高.合成色素水溶液以及色素加热后用80%丙酮抽提所得溶液,用紫外可见分光光度计在450～700nm处绘制其吸收曲线,发现在563.3nm、538.8nm、477.9nm处有吸收峰,与亚硝基亚铁血色原的吸收图谱一致,确定合成产物即是亚硝基血红蛋白.     

稳定型色素-糖基化亚硝基血红蛋白的研制

亚硝基血红蛋白作为多元腌制系统中的红色素,用来替代亚硝酸钠在肉类腌制中的发色作用,增加安全性,但色素的稳定性和分散性尚不理想。采用多糖处理亚硝基血红蛋白,形成的糖基化亚硝基血红蛋白色素的光、热稳定性明显提高。通过选择糖基化反应的糖类,并优化反应条件制备出新型腌制色素,再采用紫外-可见光吸收曲线、红外光谱和DSC吸收曲线等,初步探讨了其性质。     

新型肉制品发色剂的制备工艺

研究以猪血为原料,提取血红蛋白并在特定条件下与一氧化氮反应制取亚硝基血红蛋白的条件。通过试验确定血红蛋白的分离条件、亚硝基血红蛋白合成参数,以变性淀粉、麦芽糊精等为主要壁材,对发色进行微胶囊包埋处理并进行喷雾干燥,制备稳定性和发色效果优良的肉制品发色。     

安全发色剂的研制

以健康的猪血细胞为原料，探讨制备亚硝基血红蛋白的最佳pH值、护色剂比例和亚硝酸钠的添加量。在光照条件下，亚硝基血红蛋白具有良好的稳定性和极佳的赋色效果。同时，降低了亚硝酸钠的用量，增加了出品率。     

亚硝基血红蛋白合成研究

为获得猪血血红蛋白与亚硝酸钠反应合成亚硝基血红蛋白（HbNO）的最佳工艺条件，在单因素试验之上进行了正交试验。结果表明，最佳合成工艺参数为：pH值6．20，温度80℃，反应时间20min，亚硝酸钠添加量2．1％。产物进行紫外-可见分光光度扫描，鉴定其结构为亚硝基亚铁血色原色素（NFH），然后进行真空冷冻干燥。     

丝胶-壳聚糖对兔毛的改性处理

采用壳聚糖作为固着剂,在微波场中运用丝胶对兔毛纤维进行改性处理。考虑丝胶质量分数、壳聚糖质量分数、微波处理液pH值、微波参数和水洗温度5个因素,对实验方案进行优化设计,并讨论了各因素对兔毛纤维改性处理效果的影响。根据改性处理综合效果确定最优方案为:丝胶质量分数2%,壳聚糖质量分数1.2%,微波处理液pH值4.5,微波参数为:P30火力加热7 min,停2 min,再加热7 min,水洗温度为常温。     

木瓜蛋白酶-双氧水制备低分子量壳聚糖

该文对木瓜蛋白酶-双氧水降解壳聚糖的情况进行了研究,考察了温度、pH值、双氧水加入时间以及反应时间对壳聚糖分子量大小的影响,然后通过红外光谱分析壳聚糖降解产物的结构。结果表明:降解反应的最佳pH值为4,酶温度为45℃,双氧水反应温度为60℃,反应时间为24h;分子量降低导致晶格结构发生了变化,但是化学结构没有发生改变。     

木瓜蛋白酶降解壳聚糖

通过粘度测定、还原端基测定和凝胶层析分子式量分布测定 ,研究了木瓜蛋白酶非专一性降解壳聚糖过程中温度、pH值、反应时间和酶用量等因素对木瓜蛋白酶降解能力的影响 ,探讨了壳聚糖脱乙酰化度和相对分子质量与木瓜蛋白酶降解反应的关系 .结果表明 :木瓜蛋白酶在温度4 0～ 4 5℃、pH 4 .0～ 5 .0和酶用量 0 .5 %～ 10 %范围内 ,对壳聚糖的降解将随酶用量的增加而加快 ,但随脱乙酰度的升高而减慢 ;木瓜蛋白酶适合作用于数均分子式量在 2 0～ 5万的虾壳聚糖 .     

氧气对涡流空化降解壳聚糖的影响

研究了氧气在不同壳聚糖溶液初始质量浓度、pH值、温度、进口压力、空化时间等条件下,对壳聚糖涡流空化降解的影响。结果表明：壳聚糖溶液的初始质量浓度越低涡流空化降解效果越好,当溶液pH值为4.4、温度为70 ℃、进口压力为0.4 MPa、空化时间为3 h时,壳聚糖的特性黏度下降率最高;在不同涡流空化降解条件下,连续通入氧气均可显著促进壳聚糖降解产物特性黏度下降率的提高,在本实验中最大可提高35.36%;氧气对高质量浓度壳聚糖降解的促进作用更显著;氧气的通入减弱了pH值对壳聚糖降解的影响、在反应的初期大大加快了反应速率;降解后的壳聚糖主链结构及官能团基本没发生变化。     

多胺柔性链改性壳聚糖微球固定化木瓜蛋白酶

用反相悬浮交联法制备了单分散壳聚糖微球树脂,以其作为固定化载体基体,经氨基保护、C6羟基环氧化后接枝亲水性多乙烯多胺,制备了粒径为220～300μm、具有较高机械强度的多胺柔性链改性壳聚糖载体。采用该载体对木瓜蛋白酶在pH8.0缓冲液中室温下固定25h,固定化酶表观活力最高可达313U.g-1,活力回收率最高达61.5%,是采用未经多胺分子修饰的壳聚糖微球固定化的2.3倍。该柔性固定化酶的最适温度为65℃,最适pH为8.0,连续使用6～7次后仍保持原来活力的一半。     

改性磁性壳聚糖对胭脂红的吸附性能评价

以纳米Fe₃O₄、壳聚糖为材料,采用反相悬浮交联法,用三乙胺做改性剂制备改性磁性壳聚糖,研究其对胭脂红色素的吸附性能影响,考察时间、pH、温度及胭脂红的初始浓度等四个因素对改性磁性壳聚糖吸附胭脂红溶液吸附效果的影响,并对吸附动力学模型、吸附等温模型、吸附热力学和吸附再生性能进行初步探讨。结果表明,当pH=3,吸附时间为270 min,温度为50℃,初始浓度为100 mg/L时,改性磁性壳聚糖对胭脂红溶液的吸附率达到最高,为96.72%。改性磁性壳聚糖对胭脂红溶液的吸附动力学数据符合准二级动力学模型,吸附等温线数据符合Langmuir模型,热力学数据拟合得出ΔH>0,ΔS>0,ΔG<0,得出此反应是吸热反应。经过三次吸附-解析实验,吸附率和解析率仍在40%以上。     

聚丙烯非织造布光催化降解用壳聚糖/阿拉伯胶微胶囊的制备

以壳聚糖和阿拉伯胶为壁材,以锐铁矿型二氧化钛为芯材制备了微胶囊.该微胶囊可通过后整理方法施加到聚丙烯非织造布中,当微胶囊的壁材破裂后释放出二氧化钛,可促进聚丙烯非织造布的光降解.研究了壳聚糖的浓度、溶液pH值、搅拌速度、反应温度和复凝聚时间对微胶囊成形的影响.结果表明,当阿拉伯胶质量浓度为6％、二氧化钛质量浓度为0.8...     

壳聚糖没食子酸衍生物酶法催化条件优化及抗氧化活性和细胞毒性

利用漆酶、辣根过氧化物酶在均相和非均相反应体系中催化壳聚糖与没食子酸反应,以增强壳聚糖的抗氧化性。研究酶种类、反应体系p H值、反应温度、反应时间、酶用量和底物的质量比等因素对产物接枝率的影响。利用单因素试验和正交试验确定的最适反应条件为反应p H 4.5、反应温度25℃、反应时间5 h、没食子酸与壳聚糖的质量比3∶1、漆酶用量4 U,此条件下衍生物的接枝率为65.2%。对衍生物分别进行体外抗氧化活性和细胞毒性检测,结果表明,在相同添加量的情况下,衍生物的抗氧化性显著高于未改性的壳聚糖,而且产物无细胞毒性。     

多孔壳聚糖固定酵母蛋白酶条件的优化及酶学性质分析

以多孔壳聚糖微球固定酵母蛋白酶,通过对戊二醛含量、吸附时间、固定化温度、pH进行了单因素试验及正交试验,以蛋白酶酶活回收率为评价指标,确定的固定化条件为戊二醛含量1.4%,吸附温度27 ℃,pH值为10,吸附时间24 h。在此最佳条件下,固定化酵母蛋白酶酶活回收率为68.8%。酶学性质分析结果表明,固定化酶最佳反应温度较游离酶升高10 ℃,最佳作用pH较游离酶向碱性方向偏移1个pH单位。因此,用多孔壳聚糖对酵母蛋白酶进行包埋可以提高蛋白酶活性。     

壳聚糖涂层法固定化脂肪酶的研究

研究了壳聚糖涂层在纤维素滤纸上成膜后再固定化猪胰脂肪酶的最佳条件。结果表明,当戊二醛浓度为５％,活化１２ｈ,与ｐＨ７．６的酶的磷酸盐缓冲溶液于室温（１５℃）交联１２ｈ,获得的固定化酶活最高,为０．２６Ｕ／ｃｍ２。固定化酶最适温度４０℃,比游离酶提高了５℃;最适ｐＨ８．５,与游离酶相比,向碱性偏移了０．５个ｐＨ