基于PLC的液压刨毛机控制线路改造

某型号液压刨毛机控制系统是一种采用传统的继电——接触器控制,系统接线复杂,故障率高,可靠性差。用三菱公司的FX1N—24MR型PLC进行改造液压刨毛机控制系统。根据某型号液压刨毛机的加工工艺和工作原理,设置PLC的I/0地址,设计外部设备接线,根据原理、控制要求和特点,设计系统梯形图,连接外部设备进行调试运行,达到系统改造的要求。     

PLC中构造双稳态控制开关

介绍了三菱PLC中构造双稳态控制开关的两种方法,分析了两种方法的工作原理和特点,得出了几个适合生产环境、能符合控制系统要求的改进程序,从而使PLC控制系统的应用得到进一步的提高。拓展了编制PLC程序的思路,说明了利用软件实现硬件的功能,能达到节省PLC输入点的目的。     

基于PLC控制的液动机械手

为了适应机械手对工作可靠性、灵敏性及自动控制等方面的要求,提出了用液压传动和PLC控制的设计方案,采用整体化的设计思想,充分考虑软、硬件各自的特点并进行互补优化。在其驱动系统中采用液压传动,控制系统中选择PLC的控制单元,来实现机械手的左右回转、上下升降及伸缩,手指的夹紧、松开等功能,完成了一种简单、易于实现、意义明确的设计方案。     

KTZ368型剑杆织机的PLC电控系统

介绍了KTZ368剑杆织机的控制环节,对以PLC S7-200为核心的电气控制系统的工作原理和程序进行了分析和说明。提出了控制系统的硬件电路设计方案和软件实现策略,系统充分利用PLC可操作性强的特点,提高了系统的灵活性和可靠性,系统运行状态良好。     

化工自动化系统中PLC控制系统的应用分析

文中基于化工自动化系统中PLC控制系统的应用,分析了PLC控制化工自动化系统功能、PLC控制系统硬件设计及工作原理以及PLC控制系统的软件设计等方面。     

基于PLC的风力送丝控制系统

通过对卷烟厂风力送丝系统的特点、控制要求进行分析,提出了基于S7-300PLC、变频器、组态软件的自动控制方案。文章介绍了应用PLC和PC组成的分级控制系统实现的风力送丝过程的各环节状况监测管理等自动化系统。详细描述了控制系统的组成结构、控制原理以及硬件设计和软件设计。风力送丝系统在卷烟厂投入运行以来,各项指标都达到设计要求,取得了良好的效果。     

基于PLC的洗衣机系统设计

随着科学技术的不断进步,人们的生活水平不断提高,洗衣机已经走进了千家万户,成为日常生活中常见的家用电器产品。目前,在自动化领域主要的控制方式有传统的继电接触器控制、微机控制和PLC控制三种。传统继电接触器控制的洗衣机,由于是纯硬件控制,工作的可靠性低,而PLC控制的全自动洗衣机,功能的实现都是由程序控制的,故提高了系统的可靠性和节能性,接线也大大减少,系统维修简单、维修时间缩短。文章介绍了洗衣机的结构和西门子S7﹣200系列的PLC,分析了PLC全自动洗衣机控制系统的控制原理,给出了PLC的I/O分配表和程序流程图,完成了控制系统的设计。     

基于PLC的智能泳池液位控制系统设计

文章讨论了国内外关于智能泳池控制系统的研究情况,通过机理建模方法建立了数学模型,并验证了模型的合理性。文章不仅论述了PID控制器的参数整定方法,还设计了模糊PID控制器,介绍了智能泳池控制的硬件结构和工作原理,还依据S7-300型PLC设计了控制系统的PLC外部接线图和PLC程序设计流程图。通过设计系统的LabVIEW实验仿真监控系统,进一步确定了智能泳池液位控制系统的工作过程,验证了控制系统的控制效果。基于PLC的智能泳池液位控制系统设计,完成了从系统数学模型建立到液位控制算法设计,再到仿真设计验证。从结果分析来看,控制系统的控制效果较好,通过调试、修改部分参数可以用于实际系统的使用。     

超级压光机监控系统的设计与实现

介绍了以上位机Wicc和下位机S7-300系列PLC为核心的超级压光机监控系统的设计.根据超级压光机的生产工艺特点和控制要求,以Wicc V6为软件甲台,设计开发上位机监控系统.重点论述了液压控制子系统的工作原理.实际应用表明,该系统控制精度高,系统功能齐全,人机界面友好,工作稳定可靠,各项控制功能均达到了设计要求.     

基于PLC的液压滑台式自动攻螺纹机

以三菱FX2N-16MR-001型号的PLC作为主控制器,结合PLC与液压相关知识设计一套自动攻螺纹机的电气控制系统,通过PLC的控制和液压系统的使用大大提高自动攻螺纹机的加工效率和螺纹的加工精度。     

基于PLC的布敦岩沥青粉碎生产线控制系统设计

针对目前沥青粉碎生产线采用的继电器控制系统监控能力低、稳定性差和人工操作复杂等缺点,课题组提出了一种基于PLC的沥青粉碎生产线控制系统。系统采用电流互感器和温度传感器采集了粉碎机电机温度和电流信息,实现了电机过热保护和过载保护。根据PLC的工作特点,设计了整套控制线路和PLC程序,实现一键启动和关闭整条生产线;设计了基于触摸屏的友好的人机操作界面,实现了设备状态监控、内部参数设定和历史数据查询等功能。应用结果表明:该系统自动化程度高,使用方便,提高了粉碎生产线的生产效率。该控制系统能有效降低粉碎系统的操作难度,提高粉碎系统的稳定性。     

T68镗床电气控制系统的PLC改造

介绍了三菱公司FX2N系列可编程控制器（PLC）在T68镗床电气控制系统中的应用,依据T68镗床的传统继电器控制系统,设计了利用可编程控制器改造T68镗床电气控制系统的控制方案,其中包括可编程控制器的机型选择、输入／输出地址分配、外部接线图及可编程控制器梯形图程序设计。详细地分析了用可编程控制器控制镗床的工作过程,讲解了用可编程控制器取代传统继电器一接触器控制的方法。     

液压转位机械手的PLC电气控制

根据液压转位机械手的动作循环,确定电磁铁动作顺序表,分析控制要求,用某公司生产的C20P主机来控制电磁铁的自动通断,并就UO端口分配PLC输入输出接线及PLC程序等进行设计。用PLC改造转位机械手的电气控制。可以节省硬件成本、降低故障率、提高自动化程度,达到节能增效的目的。     

基于SMART200 PLC的垃圾车控制系统设计

为了改进后装式无泄漏箱式后翻垃圾车的控制模式,实现对垃圾的智能化收集及管理,设计了一种以SMART200 PLC为核心的垃圾车控制系统。控制系统装配多种位置传感器,通过设定位置范围,提升系统的自动化控制能力,提高垃圾收集效率。驾驶室配装触摸屏,实时观察各个动作的运动状态,提高人机交互能力。通过判断液压油泵取力器是否投入工作,智能判断是否启动液压油泵,保护了液压油泵的正常工作。通过CAN总线协议,与牵引车的车载计算机通信,综合研判车辆工作状态,保证系统一直处于安全运行模式。实验研究表明:基于SMART200 PLC为核心的垃圾车控制系统,系统运行稳定,垃圾收集效率整体提升10%左右。     

基于PLC的生物质块状燃料常温成型机控制系统研究

介绍了一种用西门子S7-200系列PLC控制的生物质燃料成型机控制系统,包括系统的I/O端口分配、PLC接线图及PLC程序设计,并详细分析了程序的控制过程.以工控机为核心,通过软硬件结合的合理设计实现了系统的自动控制,提高了工作效率.     

基于PLC和触摸屏的刀剪磨床控制系统设计

传统液压刀剪磨床采用继电器-接触器电气控制系统,存在可靠性差,故障率高等问题,故提出采用PLC和触摸屏联合控制刀剪磨床的改造方案。进行刀剪磨床的PLC软硬件的设计和触摸屏界面的设计,并进行仿真调试。将该系统实际应用于磨床加工,结果表明,该方案有效改善了磨床的工作性能,且经济实用。     

PLC在泳池水处理控制系统中的应用

介绍泳池水处理系统的组成及其工作过程,系统采用西门子S7-200PLC对控制系统的软硬件进行合理配置,可编程控制器进行过控制,重点分析了砂缸气-水反冲洗的具体过程,最后简单介绍了系统PLC程序设和上位机监控软件设计。     

稻壳气力输送控制系统设计

针对稻壳自动入仓、出仓气力输送系统的基本组成和工艺过程,在研究输送系统控制要求的基础上,设计了基于触摸屏和PLC的自动控制系统。控制系统采用S7-200 SMART CPU SR60 PLC作为主机,利用成组分配法,合理分配了PLC的I/O端口。控制闸门开度时,利用设置闸门打开总时间百分比的方法,实现了在闸门开度范围内任意设置开度,完成了触摸屏和PLC程序的组态。控制系统实现了全部控制要求,对类似控制系统的设计有一定的借鉴意义。     

PLC控制系统的设计方法

PLC控制系统具有可靠性强、抗干扰能力强、体积小、耗能低等多个特点,被广泛的应用到我国的工业生产中去。文章对PLC控制系统设计的原则进行了分析说明,又对PLC控制系统的选型和设计步骤进行了阐述,表明了PLC控制系统在我国工业生产中具有的优势。     

基于PLC和组态王的火灾自动报警系统

对PLC控制自动火灾报警系统分析,进行PLC的选择,设计给出PLC的I/O分配,并根据自动火灾报警系统工作流程设计了程序流程图,给出梯形图程序进行实现,最后运用组态王软件King View对系统进行仿真调试。本系统有着可靠性高、故障率低的特点,能够满足仓库自动火灾报警的要求。