不同直链淀粉含量玉米淀粉挤出物的酶解力与糊化度研究

通过改变挤压机的系统参数(挤压机螺杆转速、套筒温度、喂入料水分含量),研究了系统参数对不同直链淀粉含量玉米淀粉挤出物酶解力与糊化度的影响,实验结果表明挤压机螺杆转速对玉米淀粉挤出物酶解力及糊化度的影响较小;套筒温度对玉米淀粉挤出物酶解力及糊化度的影响较明显,套筒温度为60 ℃时挤出物酶解力最高,普通玉米淀粉、高直链玉米淀粉、蜡质玉米淀粉三种挤出物的酶解力分别为1.102、0.948、0.926;喂入料水分含量对不同直链淀粉含量玉米淀粉挤出物酶解力及糊化度的影响最明显,随着水分含量升高,酶解力先增大后减小,喂入料水分含量为25.0%时不同直链含量玉米淀粉挤出物酶解力最大,普通玉米淀粉、高直链玉米淀粉、蜡质玉米淀粉挤出物的最大酶解力分别为0.862、0.948、0.861,同时糊化度呈下降趋势。这为研究不同直链淀粉含量玉米淀粉的应用提供一定的理论基础。     

玉米挤压工艺条件的优化及其理化特性的研究

以玉米籽粒为原料,以膨化度为指标,在单因素试验基础上,采用响应面分析法研究挤压工艺条件对玉米籽粒膨化特性的影响,并分析其主要理化特性.结果表明,回归方程能较好地预测玉米膨化度随挤压工艺参数变化的规律,玉米挤压膨化的最佳工艺条件为物料粒度60目,物料含水量24.5％,挤压温度164℃,转速400r/min,膨化度3.42％.玉米经挤压后还原糖、可溶性膳食纤维、吸水性指数、水溶性指数、糊化度分别提高361.54％、134.38％、80.20％、186.4％和794.12％,淀粉、不溶性膳食纤维分别降低26.03％和36.67％,蛋白质含量基本不变,玉米的理化特性得到有效改善.     

普通玉米杂交种间淀粉糊化过程中热力学性质的差异研究

采用湿法在试验室条件下提取了52种普通玉米杂交种淀粉。采用差示扫描量热仪(DSC)分析了这些玉米杂交种淀粉的糊化过程中的热力学性质。结果表明:52种普通玉米杂交种间淀粉糊化过程中的热力学性质存在明显区别:热焓值变化范围为8.95~15.54 J/g,起始糊化温度、峰值糊化温度、终止糊化温度及温度变幅的变化范围分别为64.72~70.28℃、70.37~75.03℃、77.16~84.16℃及9.49~17.43℃;52种普通玉米杂交种淀粉平均热焓值、起始糊化温度、峰值糊化温度、终止糊化温度及温度变幅分别为10.87 J/g、68.17℃、72.68℃、81.01℃和12.85℃;某些热力学性质参数间存在显著的相关性;依据热焓值大小,可以将52种普通玉米杂交种分为5个组别。     

挤压膨化玉米为辅料酿造啤酒的糖化及过滤问题

通过二次旋转回归方法对膨化的粗脂肪含量，糊化度及麦汁的还原糖，浸出率的分析发现，各因素，即模孔直径，套管温度，螺杆转速和玉米水分对膨化物脂肪含量的影响规律与其对糊化度的影响规律截然相反。     

海藻酸钠对不同直链淀粉含量的玉米淀粉物化性质的影响

采用快速黏度分析仪、差示扫描量热仪、动态流变仪、物性测试仪等,研究了海藻酸钠对3种不同直链淀粉含量的玉米淀粉糊化、凝胶及老化性质的影响。结果表明:海藻酸钠显著影响高直链玉米淀粉、普通玉米淀粉及蜡质玉米淀粉的物化性质,且对不同直链淀粉含量的玉米淀粉物化性质的影响不同。海藻酸钠使3种玉米淀粉的糊化难度增大,起始糊化温度、峰值糊化温度、终止糊化温度升高,糊化焓增加。海藻酸钠提高3种玉米淀粉的峰值黏度、末值黏度、表观黏度及损耗模量。海藻酸钠提高高直链玉米淀粉的热稳定性和抗老化性,使高直链玉米淀粉的衰减值、老化率降低。海藻酸钠阻碍高直链玉米淀粉形成凝胶,使高直链玉米淀粉的损耗角正切值升高、凝胶硬度降低。     

响应面试验优化玉米淀粉挤出法糊化工艺

以玉米淀粉为原料,利用单螺杆挤出机进行挤出糊化,采用响应面优化玉米淀粉挤出法糊化工艺,对影响玉米淀粉糊化工艺的主要因素:挤出温度、水分添加量、挤出孔直径做出研究。结果表明:当挤出温度为114℃、水分添加量23%、挤出孔直径4 mm时,玉米淀粉糊化度为97.75%。方差分析结果表明,影响玉米淀粉挤出法糊化工艺的因素由强到弱为挤出温度挤出孔直径水分添加量。     

普通玉米杂交种间淀粉的糊化热力学性质的分析

采用湿磨法在实验室条件下提取了31种玉米杂交种(普通玉米杂交种29种、糯玉米和高直链玉米杂交种各1种)淀粉,并采用差示扫描量热仪(DSC)分折了玉米杂交种淀粉的糊化热力学性质。结果表明:普通玉米杂交种淀粉的热焓值(ΔH)介于糯玉米和高直链玉米杂交种淀粉之间,且具有最低的起始糊化温度(To)、峰值糊化温度(Tp)、终止糊化温度(Tc)。普通玉米杂交种淀粉间峰值糊化温度(Tp)与起始糊化温度(To)和热焓值(ΔH)相关性达到极显著水平;根据热焓值(ΔH)的大小对供试的普通玉米杂交种进行分类。     

玉米产品挤压膨化特性的影响因素

以优质的玉米为原料,采用挤压膨化技术,研制出玉米膨化产品。通过正交试验确定了挤压温度、物料水分含量、螺杆转速对产品膨化物糊化度的影响,并找出了最佳工艺参数值:挤压温度160℃,物料水分含量20%,螺杆转速300r/min。     

化学成分对普通玉米微波膨化的影响

通过测定３种普通玉米的蛋白质、淀粉、水分含量,探讨其对微波膨化效果的影响,同时对乙醇浸渍玉米后微波膨化效果的变化进行了初步研究。结果表明,普通玉米的微波膨化率随其淀粉含量的增加而提高;含支链淀粉多的玉米,微波膨化率也较高;乙醇处理后,蛋白质量减少,微波膨化率提高。     

超声波辅助α-淀粉酶制备蜡质玉米微孔淀粉的工艺和性质

为优化超声波辅助∝-淀粉酶水解蜡质玉米淀粉制备微孔淀粉的工艺,通过单因素及正交试验,以吸油率为指标,确定了制备微孔淀粉的最佳工艺。同时采用偏光显微镜和差示扫描量热分析仪研究所得微孔淀粉的显微结构及热力学特性。结果表明,在超声功率600 W,超声时间30 min,淀粉乳浓度30%的辅助条件下,酶添加量100 U/g、酶解温度50℃、酶解pH值6.0、酶解时间20 h制得的蜡质玉米微孔淀粉吸油率最高,为175.41%。经超声波辅助酶解制备的蜡质玉米微孔淀粉,淀粉颗粒结构保持完整,均一性提高,糊化温度升高。与普通酶解工艺相比,超声辅助酶解工艺制备的微孔淀粉吸油率提高了19.79%。     

膨化玉米制作玉米汁的工艺优化

为了探讨膨化玉米制作玉米汁的最优糖化条件,文中利用膨化技术对玉米进行预处理,利用响应面分析法优化了糖化反应温度、pH值、液固比。结果表明:利用膨化处理缩短了玉米汁生产周期,降低了能源消耗,提高了生产效率。并且最适的糖化条件为:温度60℃、pH值4.6、液固比6∶1(mL∶g)。在此条件下,膨化玉米的最终还原糖产量达到0.58 g/g。     

玉米凝胶淀粉

<正> 近来,由于饮料及冷冻食品不断发展,对于胶凝剂、增稠稳定剂的需求不断上升,常用的胶质类胶凝剂明胶等来源有限,加工工艺繁琐,价格昂贵。 淀粉虽有增稠作用,但不具有或仅有很低的凝胶性能。将淀粉改性得到的凝胶淀粉,具有热糊、冷糊稳定性、较强的凝胶强度和冻融稳定性,价格便宜,仅是明胶的1/5。 试验以玉米凝胶淀粉替代明胶作果冻胶凝剂、冰淇淋稳定剂,并试验作发酵乳、粒粒橙等饮料的增稠稳定剂,研究其实际应用性能。     

Nutritive Value of Germinated Corn and Corn Fermented After Germination

Sprouts of germinated corn were significantly (P < 0.01) higher in ascorbic acid, riboflavin, and niacin than nongerminated corn. Corn fermented after gemination was significantly (P < 0.01) higher in riboflavin and niacin than nongerminated corn but not germinated corn. Corn fermented after germination was significantly (P < 0.01) higher in percent relative nutritive value (%RNV) than both the germinated and nongerminated corn. Corn chips prepared with germinated and germinated-fermented corn meal were significantly (P < 0.05) higher in riboflavin, niacin and %RNV, and were acceptable to a taste panel. Fresh corn sprouts, when compared to mung bean sprouts by a taste panel, were significantly (P < 0.01) sweeter and more bitter.     

玉米硬度测定方法研究

基于颗粒度指数的原理,建立了一种应用国产JFS型谷物粉碎机测定玉米硬度的新方法.当采用刀片间距为0.75 mm、筛片孔径2 mm、粉碎时间60 s、试样重量20 g、筛选器的筛网孔径30目,以及筛选器启动后按程序正转1 min、反转1 min的工作参数时,其硬度测定分辨率优于国内报道的其他玉米硬度测定方法.对9种玉米样品的硬度测定结果表明,颗粒度指数与表征玉米硬度的角质胚乳的含量以及玉米籽粒在密度为1.275 g/ml NaNO3溶液中的沉降率之间具有显著的相关性.     

玉米硬度测定方法研究

基于颗粒度指数的原理，建立了一种应用国产JFS型谷物粉碎机测定玉米硬度的新方法。当采用刀片间距为0.75mm、筛片孔径φ2mm、粉碎时间60s、试样重量20g、筛选器的筛网孔径30目，以及筛选器启动后按程序正转1min、反转1min的工作参数时，其硬度测定分辨率优于国内报道的其他玉米硬度测定方法。对9种玉米样品的硬度测定结果表明，颗粒度指数与表征玉米硬度的角质胚乳的含量以及玉米籽粒在密度为1.275g/ml NaNO3溶液中的沉降率之间具有显著的相关性。     

Fatty Acid Composition and Triglyceride Structure of Corn Oil, Hydrogenated Corn Oil, and Corn Oil Margarine

Corn oil, hydrogenated corn oil and corn oil margarine were compared on the basis of fatty acid composition and triglyceride structure, including configurational isomerism of unsaturated fatty acids. Hydrogenated corn oil contained trans unsaturation and positional isomers not naturally found in corn oil. The β-position of triglycerides of hydrogenated corn oil was 85% occupied by trans octadecenoic acids (trans-18:1); that of corn oil was 70% occupied by linoleic acid. The proportion of cis octadecenoic acids (cis-18:1) in the β-position of the triglycerides was distinctly less in the hydrogenated corn oil than in corn oil, indicating a hydrogenation and/or a geometrical isomerization of cis-18:1 to trans-18:1 preferentially in the β-position, as compared with the α-positions. Chemical composition of corn oil margarine was intermediate between that of corn oil and that of hydrogenated corn oil.     

硬质玉米和粉质玉米浸泡与发酵对比

硬质玉米(Flint corn)与粉质玉米(Flour corn)在pH值为4.20～4.50,水温为55～60℃条件下浸泡,考察两种玉米的吸水情况;研究发酵过程的失重、发酵液成分及出酒率情况.结果表明,粉质玉米的吸水速率比硬质玉米要快,提前2～3h达到40%以上;两种玉米的发酵酒精生产量、原料和淀粉出酒率差别不大;采用粉质玉米作原料,会降低相对成本.(孙悟)     

玉米秸秆的皮髓分离及其应用

介绍玉米秸秆皮髓分离原理和皮髓分离后各自的用途。     

玉米微孔淀粉与原淀粉吸附性质的研究

本实验用α-淀粉酶和葡萄糖苷酶水解玉米淀粉得到微孔淀粉,并对其吸附次甲基兰(疏水性物质)溶液和番红花红T溶液(亲水性物质)的性质进行了研究,同时与原淀粉进行对比;最后以浓度和温度为主要参数,评价微孔淀粉与原淀粉在饱和吸附量及吸附稳定性上的不同。