香菇多糖的提取工艺研究

研究了香菇多糖的不同提取方法,结果表明,采用超声波协同高压热水浸提法可显著提高多糖的提取率。探讨了采用此法从香菇中提取活性多糖的最适条件。通过单因素试验,分析了料液比、超声波功率及超声波处理时间对香菇多糖提取率的影响,并以香菇多糖提取率为评价指标,优化提取工艺。实验结果表明,超声波协同高压热水浸提法提取香菇多糖的最适条件为:料液比为1:50(g/mL),超声波功率为200W,超声波处理时间为6min。在此条件下,香菇多糖的提取率为15.4%。     

微波协同高压热水浸提法提取香菇多糖的研究

研究了香菇多糖的几种提取方法,结果表明,采用微波协同高压热水浸提法可明显提高多糖的得率;探讨了采用此法从香菇中提取活性多糖的最佳条件。通过单因素试验,分析了料液比、微波功率和微波辐射时间对香菇多糖提取率的影响,并以香菇多糖提取率为评价指标,优化提取工艺。试验结果表明,微波协同高压热水浸提法提取香菇多糖的最佳条件为:料液比为1∶50(g/mL)、微波功率为800 W、微波辐射时间为8min。在此条件下,香菇多糖的提取率为13.6%。     

超声波协同复合酶法提取香菇多糖的工艺优化

优化超声波协同复合酶法提取香菇中多糖成分的工艺。以香菇多糖提取率为评价指标,采用单因素试验和正交试验,确定最佳提取工艺参数。结果表明,超声波提取优化工艺条件为:料液比1∶15(g/mL),超声温度70℃,超声时间12 min。在此最佳超声提取条件下香菇多糖提取率为8.97%。在超声波优化的基础上,进行复合酶处理,最佳酶解工艺参数为:酶解时间50 min,复合酶(木瓜蛋白酶∶纤维素酶∶果胶酶=1∶1∶1,质量比)添加量3%,酶解温度60℃,酶解pH5.5,在此优化条件下香菇多糖提取率为12.46%。     

微波协同复合酶法提取猴头菇多糖工艺研究

以猴头菇子实体为原料,研究微波协同复合酶法提取猴头菇多糖的工艺,并将复合酶法与微波协同复合酶法提取猴头菇多糖的得率进行对比。微波协同复合酶法提取猴头菇多糖的最佳工艺条件为酶添加量2.0%,酶解p H4.5,酶解时间150 min,酶解温度50℃,微波功率119 W,料液比1∶15(g/m L),微波时间150 s,该条件下猴头菇多糖提取率达到19.13%。     

响应面法优化小球藻多糖提取工艺研究

主要通过超声波对小球藻粉溶液进行预处理后,采用复合酶辅助热水浸提法提取小球藻多糖,并进行响应面法优化小球藻多糖的提取条件。经单因素及响应面试验结果分析表明,提取小球藻多糖的适宜条件为:液料比为20∶1(mL/g)、复合酶添加量1.45%、pH值5、酶解温度39℃,在此条件下小球藻多糖的提取率为6.56%。     

超声波协同酶法提取香菇多糖的工艺优化

以新鲜香菇为原料,采用超声波协同淀粉酶提取香菇多糖,并对其提取工艺进行优化。结果表明,超声波协同淀粉酶提取香菇多糖的最佳提取条件为:淀粉酶量1%,料液比1:25(m:v),超声温度60℃,超声时间25 min。该工艺条件下,香菇多糖提取率为6.94%,高于传统水浴浸提法的3.32%。该法条件温和,缩短了香菇多糖提取周期,优于传统热水浸提法和单纯使用酶或超声波法。     

纤维素酶协同高压热水提取香菇多糖的研究

为提高香菇多糖提取率及质量,本研究通过单因素及正交试验研究了高压热水浸提协同纤维素酶对香菇多糖提取的影响。结果表明:纤维素酶协同高压热水提取香菇多糖的最佳工艺条件为:纤维素酶酶浓度为2%,提取液p H为5.5,温度40℃,时间0.5h,该条件下香菇多糖的提取率为4.16%,提取率分别比高压热水和纤维素酶单一条件下提高了21.64%和17.85%。     

复合酶法提取红茶粗多糖的工艺优化研究

目的提高茶叶中粗多糖的提取率。方法以汉中红茶为原料,采用复合酶(纤维素酶、果胶酶)法提取粗多糖。在单因素试验的基础上,通过L9(34)正交试验优化了复合酶添加量,提取温度,p H值和料液比等工艺参数。结果影响粗多糖得率的因素依次为提取温度(B)复合酶添加量(A)p H值(C)料液比(D),最佳提取工艺参数为复合酶(果胶酶:纤维素酶=2:1)添加量0.8%,提取温度50℃,p H值4.0,料液比1:25。在此条件下粗多糖的平均得率为5.97%,是水提法的2.61倍。结论该研究优化的工艺参数具有提取效率高、提取温度低的特点。     

高压热水-复合酶提取香菇多糖工艺研究

为提高香菇多糖提取率及质量,采用高压热水协同纤维素酶、果胶酶、菠萝蛋白酶的方法对香菇多糖进行提取。通过单因素及正交试验,研究了复合酶浓度、酶解温度、酶解时间、酶解pH四个因素对香菇多糖提取率的影响。研究显示:复合酶(1∶1∶1)浓度为3.25%,酶解温度40℃,酶解时间2.0h,酶解pH 4.5,在此条件下,香菇多糖的提取达到3.78%。     

超声波辅助酶法优化黄精多糖提取工艺的研究

该文主要以始兴黄精为原料,纯净水为提取溶剂,采用超声波辅助酶法提取黄精多糖,通过单因素试验研究复合酶添加量、酶解时间、酶解温度和料液比等因素对黄精多糖提取率的影响,并对其最佳工艺进行正交试验优化。结果表明,超声波辅助酶法提取黄精多糖的最佳工艺条件为:复合酶添加量6%、酶解温度65℃、酶解时间55 min、料液比1∶30(g/mL),在此工艺条件下得到黄精多糖的提取率为25.63%。     

高压热水浸提法提取金针菇中游离氨基酸的优化研究

研究了采用高压热水浸提法从金针菇中提取游离氨基酸的最适条件。通过单因素试验和正交试验,探讨了料液比、高压热水浸提时间及高压热水浸提温度对金针菇中游离氨基酸提取率的影响。试验结果表明,此法提取金针菇中游离氨基酸的最适条件为:料液比为1∶35(g/m L)、高压热水浸提温度为108℃、高压热水浸提时间为50min。在此条件下,金针菇中游离氨基酸的提取率为3.37%。     

复合酶辅助热水浸提法提取榆树皮多糖工艺研究

以榆树皮为试验材料,研究了复合酶辅助热水浸提法提取榆树皮多糖的工艺条件。以榆树皮多糖得率为评价指标,通过正交试验确定了最佳提取条件：提取温度70 ℃,提取时间3.0 h,料液比1∶70（g∶mL）,复合酶添加量0.2%。在此最佳条件下,榆树皮多糖平均得率为13.143%,比传统的热水浸提法得率提高超过3个百分点。     

高压热水浸提法提取金针菇黄酮的优化研究

研究了采用高压热水浸提法从金针菇中提取总黄酮的最适条件。通过单因素实验和正交实验,探讨了料液比、高压热水浸提时间及高压热水浸提温度对金针菇总黄酮提取率的影响,并以金针菇总黄酮提取率为评价指标,优化提取工艺。实验结果表明,高压热水浸提法提取金针菇总黄酮的最适条件为:料液比为1:40(g/m L)、高压热水浸提温度为121℃、高压热水浸提时间为60 min,在此条件下,金针菇总黄酮的提取率为12.7%。     

酶解法提取罗汉果多糖的工艺研究

目的确定以纤维素酶法提取罗汉果中多糖的最佳工艺条件。方法以多糖提取率为指标,首先以单因素试验分别考察了酶活力、酶解温度、酶解时间以及酶解p H对罗汉果中多糖提取率的影响,在此基础上,通过四因素三水平正交试验探讨了各因素对酶解法提取罗汉果多糖的影响程度及各因素的最佳水平。结果各因素的影响由大到小依次为:酶解温度酶活力酶解时间酶解p H,确定了纤维素酶法提取罗汉果中多糖的最佳工艺条件为:酶解温度50℃,酶活力500 U/g,p H为6.0,酶解时间55 min。在此条件下进行5次平行试验,多糖提取率为6.82%,相对标准偏差为2.2%。将本工艺与传统热水浸提法进行比较,结果表明本法比传统的热水浸提法提取罗汉果多糖的提取率提高了10%~22%。结论本工艺操作简单、提取率高,是提取罗汉果中多糖的一个有效途径,为综合利用罗汉果中多糖提供依据。     

莼菜多糖的提取工艺优化研究

该文研究高压脉冲电场耦合复合酶法提取莼菜多糖最佳工艺条件。以莼菜多糖提取率为指标,采用单因素试验和正交试验,确定最佳工艺参数。结果表明,高压脉冲电场提取最佳工艺参数为：料液比1∶30（g/mL）,提取时间40 min,电场强度25 kV/cm,脉冲数6。在此条件下莼菜多糖提取率为10.75%。在高压脉冲电场提取后,再耦合复合酶法提取,最佳酶解工艺参数为：复合酶（木瓜蛋白酶∶纤维素酶∶果胶酶为1∶1∶1,质量比）添加量2.5%,酶解pH4.5,酶解时间60 min,酶解温度40℃,在此优化条件下莼菜多糖提取率为12.27%。与单一的高压脉冲电场提取相比,高压脉冲电场耦合复合酶法提取莼菜多糖的提取率明显提高,为莼菜多糖的提取提供一种新的方法。     

响应面法优化生物酶法提取滇红茶多糖工艺技术研究

以云南滇红茶为试验材料，采用响应面法优化生物酶法探讨其茶多糖提取工艺。在复合酶添加量、复合酶种类、复合酶比值、酶解时间、酶解温度、料液比各因素的单因素试验基础上，以茶多糖提取率为响应值，通过Box-Behnken中心组合优化法优化提取工艺参数，选取提取时间、复合酶添加量和料液比构建三因素三水平响应面优化试验。结果表明，滇红茶多糖的最佳工艺条件：复合酶种类为果胶酶和纤维素酶（质量比2∶1），复合酶添加量为0.90%（以底物质量计算），提取时间为3.0 h，提取温度45℃，料液比为1∶20(g/mL)。该条件下茶多糖提取率为4.22%±0.17%，与模型预测相符，可用于复合酶法提取滇红茶多糖。     

2种方法提取薏米多糖的对比研究

采用热水浸提法和超声微波协同提取法分别提取薏米多糖。结果表明:热水浸提法最佳工艺条件为液料比55∶1(mL/g)、提取温度70℃、提取时间40 min,在此条件下,薏米多糖的提取率为1.63%,超声微波协同提取法最佳工艺条件为液料比45∶1(mL/g)、提取温度90℃、提取时间20 min、微波功率300 W,在此条件下,薏米多糖的提取率为2.60%。超声微波协同提取法相较于热水浸提法优势明显,提取效率高、耗能低。     

黑木耳多糖酶法提取条件的研究

对不同条件下黑木耳多糖酶法提取的影响因素进行了研究，结果表明，利用酶法结合热水浸提法提取黑木耳多糖，提取率达17．2％。酶解最适作用条件为：复合酶反应的最适pH值为5，添加量为1．5％，反应100min；蛋白酶反应的最适pH值为6，添加量为2％，反应60min，80℃浸提90min。     

铁皮石斛花多糖的复合酶解法提取及生物有效性研究

研究一种新型有效的铁皮石斛花多糖提取方法,并对铁皮石斛花多糖、黄酮和多酚的生物有效性进行测定,为充分开发利用铁皮石斛资源提供科学依据。采用复合酶解法对铁皮石斛花进行提取,用蒽酮-硫酸法测定铁皮石斛花多糖含量,以热水浸提法为对照,评价铁皮石斛花复合酶解法的生物有效性。试验结果得到复合酶最佳配比：酶用量为纤维素酶添加量0.8%,果胶酶添加量0.4%,碱性蛋白酶添加量0.4%;酶解提取工艺最优参数为料液比1∶20（g/mL）,酶解pH4,酶解时间2.0 h,酶解温度40℃;提取液的生物有效性为多糖生物利用度32.61%、黄酮生物利用度22.34%、多酚生物利用度19.18%。复合酶解法提取铁皮石斛花,提取液多糖含量较高,提取率为169.3 mg/g,可较好地维持多糖、黄酮、多酚的生物有效性。     

银耳芽孢多糖提取方法的研究

采用六种方法提取液体培养的银耳芽孢中的多糖。结果显示应用复合酶结合热水浸提法多糖提取率最高,是最佳的提取方法。通过正交实验,确定了复合酶的最佳反应条件为:复合酶用量为1%,酶解时间为6h,酶解pH6.0,酶解温度为45℃。在此条件下,多糖提取率高达29%。