超声-酶法提取的豆腐柴低酯果胶理化性质及结构表征

以豆腐柴为原料,采用超声-酶法提取低酯果胶,并探究其理化性质、结构特征、抗氧化活性以及流变特性。结果表明,超声-酶法提取的果胶得率达35.53%,相比传统酸法提取提高17.28%,属于低酯果胶(酯化度为16.80%),颜色呈现淡黄色,其总糖醛酸含量达到81.17%(质量分数)。通过高效液相色谱法对果胶分子质量进行测定,其重均分子质量(M w)为27.24 kDa,数均分子质量(M n)为15.30 kDa,M w/M n为1.78,表明豆腐柴果胶分子质量较低,且较为均一。单糖组成分析发现,半乳糖醛酸、葡萄糖、鼠李糖、半乳糖等是主要组分,其结构线性度较低,主要结构为短侧链的RG-Ⅰ型。红外光谱扫描特征峰证实其含有果胶成分;扫描电镜显示其表面粗糙,含有较多孔隙结构;X射线衍射表明豆腐柴果胶具有一定的结晶度;差示量热扫描、热重分析显示豆腐柴果胶在259.3℃发生降解,热稳定性较好;流变学分析结果表明不同浓度豆腐柴果胶溶液均出现剪切变稀现象,为非牛顿流体,10 g/L的果胶溶液储能模量(G′)高于损耗模量(G″),表现出较好的弹性;抗氧化活性测定显示豆腐柴果胶清除DPPH自由基、ABTS阳离子自由基的IC 50分别为0.37、0.34 g/L。研究结果为豆腐柴低酯果胶的开发及综合利用提供理论依据。     

豆腐柴的研究与应用综述

豆腐柴(Promma microphylla Turcz)是一种具有营养价值和药用价值的野生植物资源,含有丰富的果胶、蛋白质及多种生物活性成分,逐渐受到人们的关注。本文着重介绍了近些年来关于豆腐柴中有效成分的分析、提取的研究现状,以及在食品、医药及化工等方面的应用,对豆腐柴这一野生资源的有效开发利用有一定的借鉴意义。     

豆腐柴果冻的制作工艺优化及其降血糖活性研究

目的研究豆腐柴果冻的最优制作工艺及其降血糖活性。方法以豆腐柴鲜叶超微粉为原料,以热处理的碳酸钙为凝固剂,通过单因素和响应面法优化豆腐柴果冻的制作工艺,并对豆腐柴果冻的感官、质构、营养成分及降血糖活性进行了分析。结果豆腐柴果冻的适宜制作条件为料液比1:17(g:m L),CaCO_3添加量0.06%,水浴温度85℃;每克豆腐柴果冻含有(23.65±1.21)mg黄酮和(155.71±10.86)mg果胶,具有抑制α-淀粉酶和α-葡萄糖苷酶活性的作用。豆腐柴果冻的降血糖活性可能与其还有丰富的黄酮和果胶有关。结论豆腐柴果冻不仅营养丰富,而且具有降血糖效应,可以作为糖尿病患者的辅助休闲食品或代餐食品。     

草酸铵超声辅助提取豆腐柴果胶

以豆腐柴为原料,采用草酸铵及超声辅助对豆腐柴果胶的提取工艺进行研究。在单因素试验的基础上,通过正交试验确定提取豆腐柴果胶的最优工艺条件,并对该工艺条件下的果胶进行了质量检测。结果表明：采用超声提取可以显著提高提取率。在试验范围内,提取温度、提取时间、草酸铵质量浓度和液料比对果胶提取效果均有一定的影响,其最佳工艺条件为提取温度70℃、提取时间70min、草酸铵质量浓度8g/L和液料比50:1(mL/g),其中草酸铵质量浓度和提取温度达到显著水平;在该工艺条件下果胶提取率达63.79%。本实验方法获得的果胶提取率高,各项指标均达到了行业标准(QB 2484-2000《食品添加剂：果胶》)要求。     

豆腐柴叶果胶理化性质及“神仙豆腐”制备的条件

目的:研究豆腐柴叶果胶的成分及理化性质,并揭示其制备豆腐的机制。方法:采用硫酸对豆腐柴叶汁水解,乙醇沉淀分离,三氯醋酸-氯仿合剂去蛋白,氨化乙醇脱色,95%乙醇沉淀纯化,获乳黄色沉淀物;该沉淀物采用硫酸水解,硅胶G薄板层析测定多糖种类与组成;测定果胶pH值、可溶性果胶含量和酯化度;双缩脲比色法测定果胶蛋白质含量;与民间制"神仙豆腐"同类方法验证提取物制豆腐效果。结果:豆腐柴叶果胶的主要成分是葡萄糖、果糖、D-甘露糖,3种糖含量为78.24%,蛋白含量为21.76%;果胶吸水性强,其性质与国际检测标准相近,酯化度为74.6%,果胶制成的豆腐凝集度>100。结论:豆腐柴叶制备豆腐是果胶与钙、镁离子的共同作用结果。     

豆腐柴叶果胶的提取与理化性质分析

为探究10月份豆腐柴叶果胶含量与品质,优化果胶提取工艺,提升豆腐柴开发利用效率。首先利用单因素实验比较酸提取法和超声波辅助提取法对果胶提取率的影响,再根据Box-Behnken实验设计原理,对酸法提取果胶工艺进行响应面优化,最后对两种提取工艺得到的果胶进行分离和理化性质比较。结果表明,酸提取法较好,最佳工艺条件为:料液比1∶30,提取温度88℃,提取时间2.2 h,溶液p H1.6,该条件下果胶提取率为10.57%。紫外光谱和红外光谱发现豆腐柴果胶结构与橘皮果胶结构一致。酸法果胶总半乳糖醛酸含量高于超声波辅助提取法,p H、酯化度与橘皮果胶相似,灰分、钙含量高于橘皮果胶,所有指标均达到了行业标准。     

豆腐柴叶果胶含量的季节性变化及胶冻加工

测定了不同季节豆腐柴叶中的果胶含量,并研究了不同配水比、食用碱含量和琼脂添加量对豆腐柴胶冻品质的影响.结果表明,豆腐柴叶中的果胶含量在6～10月呈上升趋势,1O月最高,11月下降.老叶中的果胶含量高于成熟叶,幼叶最低.1:10配水比的豆腐柴叶匀装100mL,加入0.6%的食用碱3mL和0.3%的琼脂3mL加工成的胶冻品质最好.     

不同月份豆腐柴叶果胶理化性质差异研究

为探究不同月份豆腐柴叶果胶特性差异,寻求不同月份"树叶凉粉"品质参差不齐的原因,提高豆腐柴叶果胶的应用价值,本文主要采用主成分分析法综合评价了不同月份(5~10月)豆腐柴叶果胶得率、主要成分、粘均分子量、乳化性、凝胶性等理化性质。结果表明:果胶得率为4.24%~18.24%,5~9月得率高于15%;半乳糖醛酸含量为73.73%~81.96%,6~9月含量较高;5~9月粘均分子量随月份增加呈增大趋势,10月有所降低。5~8月得到的果胶粉末呈淡黄色,9月和10月呈淡黄夹灰白色。乳化活性和乳化稳定性均高于50%,优于橘皮果胶标品;凝胶特性差异明显,7~9月果胶凝胶性能良好。综合评分从高到低为:9月 > 7月 > 8月 > 10月 > 6月 > 5月,说明不同月份豆腐柴叶果胶品质差异较大,7~9月豆腐柴叶果胶综合得分明显高于其他月份,更适合于果胶的提取利用。     

三种方法提取豆腐柴叶果胶抗氧化性比较研究

为了进一步研究豆腐柴果胶,采用草酸铵超声辅助法、碱提法和酸提法三种方法提取豆腐柴叶果胶,并对其抗氧化性进行测定。研究结果表明,草酸铵超声辅助提取法、碱提法和酸提法的提取率分别为14.73%,3.51%和9.20%;DPPH自由基清除率IC50分别为2.23,0.48和1.12 g/L;羟自由基清除率IC_(50)分别为3.86,2.26和2.98 g/L;还原力大小依次为:碱提取法提取的果胶酸提取法提取的果胶超声辅助提取法提取的果胶。由此可知,这三种方法提取的豆腐柴叶果胶均具有一定的抗氧化活性。与其他两种方法相比,碱提法虽然提取率较低,但是具有较强的抗氧化活性。     

豆腐柴的开发及利用现状

豆腐柴是一种具有较高药用和食用价值的植物,近年来对其开发逐渐重视。阐述豆腐柴的化学成分,药用、食用价值及豆腐柴叶食品的加工利用现状。     

豆腐柴保健饮料的研制

以豆腐柴叶为主要原料,白砂糖、蜂蜜、柠檬酸为辅料,加工制成具有保健功能的饮料。实验对豆腐柴保健饮料的生产工艺、配方和技术进行了研究,并测定了饮料中蛋白质和黄酮的含量。实验结果表明,豆腐柴叶的最佳浸提条件为:浸提温度60℃,浸提时间30min,料液比1:25。豆腐柴保健饮料的最佳配方为:豆腐柴浸提液40%,白砂糖6%,柠檬酸0.15%,蜂蜜2%。饮料中蛋白质的含量为6.41mg/100mL,黄酮的含量为37.45mg/100mL。     

豆腐柴鲜叶凝胶形成因素的研究

对豆腐柴叶胶质形成因素进行了研究,结果表明:豆腐柴叶制备滤汁的鲜叶比水(w/v)为1:8～1:10;添加0.04%～0.08%Mg2+或Ca2+能形成强度适中的凝胶,K+、Na+、Cl-、CO32-无促胶凝作用;调整滤汁pH在4～5之间;温度因素对胶质胶凝性基本无作用。     

豆腐柴叶蛋白提取工艺研究

研究提取温度、提取时间、pH和料液比对豆腐柴叶蛋白提取率的影响,确定最佳提取工艺为:温度为50℃,时间为80min,pH为11,料液比为1∶30,豆腐柴叶蛋白提取率可达到82.04%;豆腐柴叶蛋白等电点为pH4.2.     

豆腐柴叶果胶提取液中果胶含量的快速测定

目的建立快速测定豆腐柴叶果胶提取液中的果胶含量的方法。方法采用咔唑硫酸分光光度法直接测定果胶提取液中的果胶含量,测定结果再用校正因子校正。结果校正因子为0.8551,本方法相对标准偏差小于3.5%,精密度、灵敏度较高。结论此法可快速测定豆腐柴叶提取液中的果胶含量,缩短了分析时间,有利于生产过程的控制。     

豆腐柴叶低甲氧基果胶提取工艺优化及其加工特性和微观结构研究

采用响应面法研究了提取温度、pH、提取时间和液料比对豆腐柴果胶得率和酯化度(DE)的影响,并对最佳提取条件下的果胶进行了微观结构和加工特性的研究。最佳提取条件为:提取温度90 ℃,pH6,提取时间67 min,液料比24:1 mL/g,果胶得率为17.8%。在最佳条件下获得的果胶为低甲氧基果胶(DE=43.1%),半乳糖醛酸含量为65.8%,具有果胶多糖典型的红外光谱图,扫描电镜显示果胶呈多褶皱的团聚状。其持水力和持油力分别为6.52和6.03 g/g,在2%和4%时的起泡能力分别为52.7%和72.4%,30 min后的泡沫稳定性为18.5%和44.6%。综上所述,豆腐柴叶为低甲氧基酯果胶的良好来源,且具有作为乳化剂、稳定剂、起泡剂用于高脂食品体系感官品质改善的潜在应用价值。     

速制“观音豆腐”生产工艺初步研究

探讨加工"观音豆腐"的生产工艺。以豆腐柴叶为原料设计单因素试验确定最佳条件。结果表明:鲜叶制作"观音豆腐"的最佳料液比1∶6~1∶8、添加剂加入后溶液pH≤7,水温90℃~95℃。干叶粉末制作"观音豆腐"的最佳条件是干叶粉末料液比1∶20~1∶25,粉末粒径500目以上,水温90℃~95℃,不加任何添加剂。故豆腐柴鲜叶和干叶在适宜条件下均可制作"观音豆腐"。     

酰胺化制取低甲氧基果胶工艺条件的研究

本文以豆腐柴(Premna microphylla)叶为原料,以氨脱酯化法为制取工艺路线,采用正交设计法[L_(16)(4~4 × 2~3)]对高甲氧基果胶的酰胺化过程中的五个主因子各水平进行最优化选择试验。结果表明,五个主因子的最佳参数为,酰胺化pH11.0,时间12h,温度30℃,中和反应PH1.2,时间2h。在最佳参数下制取的低甲氧基果胶,其主要质量指标为胶凝度(USA-SAG法)116级,酯化度36.70％,酰胺度21.05％。