烧碱-AQ法麦草浆LMS生物漂白条件的优化

对烧碱-AQ法麦草浆漆酶／介体系统(LMS)漂白的条件进行了优化。研究发现，在漆酶用量为20IU／g浆，HBT用量为1％，浆浓10％，pH4．0，温度40℃，时间5h，氧压0．4MPa的条件下，LMS漂白的效果最佳。同时对漆酶／介体漂白的各种影响因素进行了探讨。     

漆酶-介体系统处理麦草化学浆全无氯漂白性能的研究

采用漂酶-介体系统对麦草化学浆进行预处理．研究了几种全无氯漂白(TCF漂白)[氧碱脱木质素配合两段过氧化氢漂白(OEPP)、两段过氧化氢漂白(QPP)和过乙酸配合一段过氧化氢漂白(PaP)]对漆酶处理后纸浆漂白性能的作用。结果表明：麦草浆经过漆酶预处理后．白度上升了12．9个白度单位(％．ISO)，漆酶处理浆氧碱脱木质素配合过氧化氢漂白后比原浆在相同条件下漂白后白度高14个白度单位以上．经两段过氧化氢漂白后白度比原浆在相同条件下(过氧化氢用量4％)漂白后白度高18．3个白度单位．经过乙酸过氧化氢漂白后比原浆在相同条件下漂白后白度高8．1个白度单位。漆酶处理浆漂白后强度比原浆漂白后低。但是其白度高．如漂至相同的白度可以节约大量漂剂，有利于改善浆的质量．降低漂白废水的污染负荷。     

木聚糖酶处理工艺对麦草浆漂白性能的影响

研究了麦草浆漂白的木聚糖酶处理工艺对麦草浆漂白性能的影响。结果表明，木聚糖酶处理的最佳工艺条件为：温度45℃，pH值5．4～6．5，浆浓5％，处理时间60min，酶用量5IU／g浆。无论酶处理在漂白前还是漂白后进行，均有助于提高浆料的白度和强度，而得率均有所下降；漂白后酶处理与漂白前酶处理相比，得率下降较多，白度提高3．5个百分点，并比不用酶处理高出5．4个百分点，且对撕裂指数提高较大；而漂白前酶处理对纸浆的裂断长和耐破指数提高较多。     

漆酶/木聚糖酶体系预处理促进马尾松硫酸盐浆漂白的研究

调控培养白腐菌Flammulina velutipes得到漆酶/木聚糖酶体系LXS(laccase-xylanase),将LXS用于马尾松硫酸盐浆(KP)漂白预处理研究,得到优选的预处理条件为:pH值4.2、浆浓3%、温度40℃、预处理时间3h和酶用量10IU/g。经LXS和漆酶介体体系LMS(laccase-mediator)预处理后的浆料再经碱抽提,卡伯值分别比对照浆降低9.2%和8.3%。LXS预处理后的浆料再经DED漂白,漂后浆料白度比对照浆高6.0%,接近经LMS预处理再漂白的浆料白度,并且经上述两种漆酶体系预处理的漂白浆的强度与对照浆相比均没有明显降低。漆酶/木聚糖酶体系有望代替昂贵的漆酶/介体体系实现漆酶用于纸浆漂白的工业化生产。     

木聚糖酶的制备及其在麦草浆漂白中的应用

由黑曲霉菌株制备出酸性和偏碱性的木聚糖酶，研究了酶的基本特性，优化了酶的预处理条件，并进行了麦草浆酶预处理－漂白的实验室实验和生产试验。结果表明：当漂白用氯量为5％时，酶处理浆比对照浆提高白度4．5％ISO，在达到相同的纸浆白度时，酶处理浆可节省用氯量28％。     

漆酶/介体体系生物漂白的影响因素及漂白效果

利用漆酶与介体构成漆酶/介体(Laccase/MediatorSystem,LMS)系统对尾叶桉硫酸盐浆进行生物漂白,探索生物处理最佳条件.并对两种不同硬度的纸浆进行漂白,结果表明,经L/MQP漂白后,常规硫酸盐浆的白度可达81.7%ISO,氯脱木素后低硬度的纸浆白度可达87%ISO以上.     

漆树漆酶对马尾松化机浆的生物改性研究

利用日本漆树漆酶与介体ABTS构成的体系（LMS）对马尾松化学热磨机械浆（CTMP）进行生物处理及后续H2O2漂白，分析了酶用量、介体用量、pH值、酶处理温度和酶处理时间对纸浆白度和强度性能的影响，探索LMS生物改性的最佳工艺条件。并利用傅里叶变换红外光谱技术分析用LMS处理前后的纸浆，结果表明，经LMS处理，纸浆中的发色基团减少，并伴随着木素的降解溶出，从而提高了纸浆的白度和可漂性。     

漆酶介体体系对竹子化机浆的生物改性

利用漆酶与介体TEMPO构成的体系（LMS）对竹子化机浆进行生物处理,后续运用过氧化氢一连二亚硫酸钠对浆料进行两段漂白。通过比较不同影响因素对纸浆白度和纸张抗张指数的影响,评价LMS体系对竹子化机浆生物改性效果,进而优化漂白工艺。通过组织正交实验确定,最佳工艺条件：漆酶用量lμ／L,介体用量1％,pH值5,反应温度55...     

漆酶/介体体系对未漂马尾松磨石磨木浆改性的研究

利用漆酶／介体体系对未漂马尾松磨石磨木浆进行改性，测定改性后纸浆的白度、强度性能以及对后续过氧化氮漂白效果的影响。实验表明，漆酶／介体体系处理纸浆可以提高纸浆的强度性能，并且可以提高后续过氧化氢漂白的效果。漆酶／介体体系改性纸浆经过氧化氢漂白后，白度较对照漂白浆提高2％ISO，裂断长提高500m。通过实验选定了漆酶／介体体系改性未漂马尾松磨石磨木浆的最佳工艺条件。     

响应面分析法优化漆酶介体体系处理NaOH-AQ玉米秆浆

采用响应面分析法对漆酶介体体系（LMS）处理NaOH-AQ玉米秆浆的三个主要工艺参数（漆酶用量,介体HBT用量和处理时间）进行了优化研究,并考察了LMS预处理对后续漂白的影响。结果表明LMS处理NaOH-AQ玉米秆浆的最优工艺条件：漆酶用量27.7IU/g,HBT1%,处理时间4.2h。在此优化条件下,对比了有/无LMS预处理漂白浆的性质,结果表明：在达到相同白度（约74%ISO）时,有LMS预处理可以节省约83%的H2O2用量;在后续H2O2用量（2%）相同时,LMS预处理过的纸浆白度可提高10.44%ISO,卡伯值降低2,并保持了较好的强度性能。     

桉木常规KP浆和RDH浆的氧脱木素研究(Ⅱ) --预处理和强化对常规KP浆氧脱木素的改善效果

研究了预处理和强化对桉木常规KP浆氧脱木素效果的影响。结果表明，在氧脱木素时添加H2O2和甲醇进行强化，或在氧脱木素前采用KMnO4对浆料进行预处理，对氧脱木素都有良好的改善效果。与单纯的氧脱木素相比，使用0．8％H2O2、6％甲醇(对浆料总液量的体积百分比)和1．5％KMnO4．浆料脱木素程度分别增加了5．7％、4．5％和20．3％，纸浆白度分别增加6．8％ISO、5．1％ISO和12．6％ISO，而纸浆粘度仅分别多降低2．35％、1．72％和2．8％。采用KMnO4预处理与H2O2强化相结合，可以更有效地改善氧脱木素效率，进一步提高纸浆白度。     

旧报纸漆酶脱墨工艺的研究

对旧报纸漆酶脱墨工艺进行了研究.得出了最佳工艺条件:漆酶用量10 LAMU/g,介体(Violuric Acid)用量0.5%,碎浆时间30min,保温时间15 min,通氧气,温度55～60℃.在此条件下进行脱墨,所得脱墨浆白度与对照浆相比有所降低,但可漂性提高.漂白后浆白度达到52.4%ISO,与对照浆相比提高4.2%ISO.此时裂断长为2.16 km,撕裂指数为7.01mN·m2/g,与对照浆相比分别提高了20%和13%.     

桉木常规KP浆和RDH浆的氧脱木素研究(Ⅰ)--常规KP浆和RDH浆的氧脱木素效果

对桉木常规KP浆和RDH硫酸盐浆的氧脱木素进行了研究和对比，确定了氧脱木素的最佳条件。结果表明，常规KP浆和RDH硫酸盐浆在适宜的条件下经氧脱木素后，纸浆卡伯值分别降低58．2％和42．25％，纸浆白度分别增加了29．5％ISO和22．4％ISO，达到56．8％ISO和63．O％ISO，而纸浆的粘度变化不大。综合而言，氧脱木素对常规KP浆和RDH浆的卡伯值、白度和脱木素选择性的影响规律类似，但由于RDH浆的初始卡伯值和粘度较低，因而氧脱木素时可以采用相对温和的反应条件，且RDH氧漂浆的粘度也相对较低。     

低卡伯值麦草浆全无氯漂白的研究

对低卡伯值的麦草浆采用全无氯漂序0QP和0QP1P2进行漂白,探讨了不同目标白度（78．0％ISO至85．7％ISO）的工艺条件。研究结果表明,低卡伯值麦草浆经氧脱木素（0）和螯合预处理（Q）后,纸浆的kaPPa值为5．9,黏度为965ml／g。两段常压过氧化氢漂白后,纸浆的最高白度为85．7％ISO。其工艺条件如下：0段：氧压0．7MPa,反应温度100℃,反应时间60min,NaOH用量4．0％,MgSO4用量0．5％;两段常压过氧化氢漂白的工艺条件：反应温度80℃,总H2O2用量8．0％,但实际消耗的过氧化氢量较少,这主要是因为螯合处理后未漂浆的卡伯值仅为3．9,铁离子含量为29mg／kg,铜离子含量为19mg／kg,锰离子含量为5mg／kg。     

清洁造纸用菌株的形态、酶系分析及其生物漂白

从竹子上分离纯化得到1株产半纤维素酶的菌种,通过出菇实验和ITS序列扩增,研究了其子实体、菌丝形态及分子特征,对菌种进行了分类鉴定。并在静置和振荡培养条件下分析了菌株的酶系组成,该菌主要产半纤维素酶、木素酶和少量纤维素酶。本实验用该菌产生的木聚糖酶协同漆酶/介体进行竹浆生物漂白,酶处理后纸浆白度可达81%以上,黏度下降不多。结果表明,酶处理有利于提高竹浆的可漂性、增加后续漂白中木素的脱除。     

粗皮桉AS-AQ浆氧脱木素后的过氧化氢漂白

研究粗皮桉AS-AQ浆氧脱木素后的过氧化氢漂白工艺,并对漂前预处理进行了探讨。结果表明:粗皮桉AS-AQ氧漂浆在进行过氧化氢漂白前采用高锰酸钾进行预处理,预处理条件为高锰酸钾用量0.6%,温度25℃,时间20 min,硫酸3%,浆浓5%,可以有效地提高纸浆的白度,降低卡伯值,同时纸浆黏度下降比例不大。使用柠檬酸钠取代硅酸钠和硫酸镁作为过氧化氢漂白的稳定剂是可行的,添加2%的柠檬酸钠作稳定剂可以达到添加3%的硅酸钠作稳定剂的效果。过氧化氢漂白的最佳工艺条件为:过氧化氢用量3%,温度90℃,时间120 min,氢氧化钠用量1.5%,柠檬酸钠2%,浆浓10%。在最优条件下,纸浆白度可以达到80.8%ISO。     

漆酶/木聚糖酶体系与重组木聚糖酶对OCC浆处理的比较

采用漆酶/木聚糖酶体系（LXS）和重组木聚糖酶（X）对旧瓦楞箱纸板浆进行处理,以改善浆料打浆性能、滤水性能和强度。结果表明,经过LXS和X处理,浆料的打浆性能得到改善;在相同打浆度时两种酶处理浆强度高于原浆。比较两种酶处理对打浆性能的影响,则LXS优于X,LXS处理浆与原浆达到相同打浆度56°SR时,可以节省25%的打浆能耗。此外两种酶处理都能改善纸浆的滤水性能,在酶用量10 IU/g时,LXS和X处理浆与原浆相比分别降低5.6°SR和9.2°SR。两种酶处理后浆料中细小纤维含量明显减少,X处理浆中更少。对于改善纸浆的滤水性能而言,则X处理更佳。通过酶处理浆纤维质量分析、自由基浓度测定以及纤维素结晶度的测定,从理论上解释了LXS和X处理能改善纸浆的滤水性能和物理强度的原因。     

漆酶改性对蔗渣TMP磨浆能耗和成纸性能的影响

研究漆酶NS51003/介体体系(LMS)改性对未漂蔗渣TMP性能的影响,探讨不同酶用量对PFI磨磨浆能耗、成纸强度性能、白度及返黄的影响。结果表明,LMS处理后可以节约磨浆能耗,纸浆可漂性提高,白度提高6.5%ISO;纸页抗张强度、撕裂强度均得到明显的改善,同时紧度也得到一定程度的提高。     

中性木聚糖酶辅助桉木硫酸盐浆ECF漂白

主要考察了中性木聚糖酶预处理过程中酶用量对聚木糖、木素溶出规律的影响,并比较了不同酶用量和有效氯用量下助漂效果。结果显示木聚糖酶预处理能有效地提高桉木硫酸盐浆的可漂性。在DQP漂白前使用10IU/g的木聚糖酶进行处理,可提高纸浆白度5.5%ISO,而在相同总有效氯的D0EPD1漂白前进行酶处理,可提高纸浆白度7.0%ISO。若以80%ISO为目标白度,使用5 IU/g的木聚糖酶进行预处理可节省至少33%的总有效氯用量。