红茶、青茶和绿茶茶汤中硒溶出动态特性研究

为提供含硒茶的正确饮用方式,以红茶、青茶和绿茶作为研究对象,建立微波消解－原子荧光光谱法检测茶叶和茶汤中硒元素的定量分析方法,并揭示室温（25±2）℃下沸水浸泡的茶叶茶汤中硒元素溶出率随浸泡时间的变化规律。结果表明,茶叶和茶汤中硒元素检测的准确度、精密度、检出限、标准曲线线性范围和线性关系均符合定量分析方法学要求。所选红茶、青茶（乌龙茶）和绿茶中的硒元素含量分别为104.27、149.48 μg/kg和179.93 μg/kg。在室温（25±2）℃下,当茶水比为1∶200（g/mL）,用沸水浸泡时,红茶、青茶（乌龙茶）和绿茶中硒溶出率达到峰值的时间分别为20、60 min和120 min,溶出率分别为68.31%、65.44%和67.51%。随着浸泡时间的延长,水温有规律下降的同时,茶汤中硒的质量浓度也以不同速率下降。当浸泡时间达到5 h时,红茶和青茶中硒的质量浓度分别下降到10.09 μg/kg和 10.35 μg/kg,而绿茶中硒的质量浓度为 83.31 μg/kg。     

芒果真空冷冻干燥工艺的研究

以百色象牙芒为原料,采用真空冷冻干燥的方法,对芒果干燥过程的漂烫工艺、护色工艺以及真空冷冻干燥的参数控制等问题进行研究。结果显示:沸水烫的温度为95℃,漂烫时间为45s时,漂烫效果最好;0.30mol/L×10-3苹果酸和0.20mol/L×10-3抗坏血酸的复合液,护色时间10min,复合液pH3.5,此时的护色效果最佳;干燥过程分为升华干燥阶段和解析干燥阶段,升华干燥阶段,真空度为45~55Pa,加热板温度为35℃;解析干燥阶段,真空度为45~55Pa、加热板温度为55℃,此时干燥的产品品质最优。     

香鱼清蒸即食产品的加工工艺

该文以感官品质为指标,通过正交实验确立了清蒸香鱼的调味配方。以微生物指标、感官品质和质构为指标,研究了漂烫工艺和121℃下的杀菌时间。结果表明,最佳调味配方为:食盐100 g/kg、味精7.5 g/kg、料酒150 mL/kg、白醋25mL/kg;最佳漂烫工艺为:漂烫温度90℃、漂烫时间10 s;杀菌时间为15 min。产品肉质软嫩,具有香鱼独特的香气。     

芫荽真空冷冻干燥工艺的研究

研究了芫荽的真空冷冻干燥工艺,得到其冻干曲线,通过实验得出了原料的漂烫温度为90℃,漂烫时间为60s,物料单位面积质量为在1260g/m2,冷冻干燥温度为45℃的最佳工艺,同时确定了产品的冻干曲线和最佳的包装方式,即真空包装能较好保持芫荽的品质。     

不同加工方式对甘蓝品质的影响

采用热风干燥、真空冷冻干燥加工甘蓝,比较了四种加工方式(热风干燥、漂烫+热风干燥、真空冷冻干燥、漂烫+真空冷冻干燥)对其品质的影响。研究结果表明:漂烫+真空冷冻干燥甘蓝的VC含量、叶绿素含量和复水率均高于其他处理组,其值分别为349.50 mg/100 g,25.72 mg/100 g和7.47,且较好地保持了甘蓝的色泽。     

浸泡及萌发条件对大豆富硒作用的影响

为开发一种新的富硒食品,本文以亚硒酸钠为硒源,以大豆为富硒载体,通过浸泡和萌发处理,实现大豆对无机硒的吸收和转化,制备富含有机硒的大豆产品.本文研究了浸泡温度、浸泡时间、浸泡液中亚硒酸钠浓度、萌发温度及萌发时间对大豆富硒作用的影响.以单因素实验为基础,然后通过正交实验对大豆富硒的最佳工艺条件进行优化,结果表明,大豆富硒的最佳工艺条件为:浸泡时间8h,浸泡温度30℃,萌发时间36h,萌发温度25℃,亚硒酸钠浓度80μg/mL.在此条件下得到富硒大豆产品总硒含量为27.31 μg/g,其蛋白质中的硒含量可达31.95 μg/g.本研究将为富硒食品研究开发提供基础.     

烫漂护绿技术制备超微绿茶粉工艺研究

目的研究烫漂护绿技术制备超微绿茶粉的工艺。方法本试验以夏秋茶鲜叶为原料,经不同烫漂护绿技术处理后制备超微绿茶粉,通过比较分析其色差和内含成分的含量变化,筛选最佳护绿剂种类、烫漂护绿处理时间、最佳护绿剂浓度及护绿剂溶液重复使用次数。结果夏秋茶鲜叶在0.04%护绿剂C溶液中100℃烫漂60 s,得到的超微绿茶粉干茶色泽绿及内含成分含量最优,该护绿液可重复使用2次。结论该技术可显著提高超微绿茶粉绿色泽,改善绿茶粉风味,提高夏秋茶制绿茶粉的品质。     

富硒营养黑麦片加工工艺研究

以黑小麦为主要原料,探究富硒营养黑麦片加工工艺条件和最佳配方。通过单因素和正交试验确定富硒营养黑麦片的最佳工艺条件为:双螺杆挤压膨化机五区温度分别为60、100、100、50、40℃,加水量25%,面粉细度140目,干燥时间30 min,硒化卡拉胶的添加量0.168 mg/kg,藜麦添加量50%、烘干温度50℃、果浆含量30%、蔗糖15%、柠檬酸0.08%。在该条件下富硒营养黑麦片的熟化度、品质较好,黑小麦中的硒元素损失可以降低最小。     

绿芦笋真空干燥工艺研究

主要研究了绿芦笋的真空干燥工艺条件,以漂烫温度、漂烫时间、干燥温度和工作压力为因素,通过L16(45)正交试验,确定漂烫和真空干燥的最佳工艺条件为85℃热水中漂烫4min、干燥温度为75℃、工作压力为0.03MPa。     

真空冷冻干燥绿芦笋护绿工艺研究

色泽是评价真空冷冻干燥绿芦笋质量的重要指标,本实验从漂烫和护绿剂浸泡处理两个环节对真空冷冻干燥绿芦笋的护绿工艺进行研究。运用U12(122×6)均匀实验研究不同漂烫条件对绿芦笋营养成分的影响,利用L16(45)正交实验研究不同护绿处理的护绿效果,最终得出真空冷冻干燥绿芦笋较优护绿工艺条件为:切分长度5～6cm,85～90℃条件下漂烫3.5～4min;0.3mol/L的Na2CO3溶液浸泡40s;护绿剂pH7.5、Zn(CH3COO)2浓度200mg/kg、CuSO4浓度50mg/kg,浸泡时间8h。     

烫漂预处理结合不同干燥方式对刺梨活性物质及抗氧化活性的影响

目的 探究不同干燥方式结合烫漂预处理对刺梨中主要活性物质及抗氧化活性的影响。方法 以刺梨鲜果为对象, 首先对其烫漂预处理, 再分别采用微波干燥、热风干燥、真空冷冻干燥进行初加工, 再测定刺梨的褐变度及其中游离酚、结合酚、黄酮、维生素C (vitamin C, VC)、多糖含量, 最后评价刺梨对2,2’-联氮-二(3-乙基-苯并噻唑啉-6-磺酸)二铵盐阳离子自由基清除能力、1,1-二苯基-2-三硝基苯肼自由基清除能力。结果 与热风干燥和微波干燥相比, 真空冷冻干燥条件下刺梨中游离酚[(139.26±2.94) mg/g]、多糖[(21.47±0.41) mg/g]和VC [(18.87±0.86) mg/g]的含量相对较高; 但是烫漂处理显著降低了真空冷冻干燥中刺梨的结合酚和多糖含量, 还升高了刺梨的褐变度。而烫漂联合热风干燥、微波干燥处理, 不仅实现了刺梨的护色, 还显著减少了刺梨中VC的流失。结论 刺梨在真空冷冻干燥后品质最佳, 但应避免过多的预处理联合加工; 而相比工艺成本较高的真空冷冻干燥, 热风干燥和微波干燥辅以烫漂也能使刺梨产品达到较好的外观品质。该研究结果可为较高价值的刺梨初加工乃至精深加工提供参考。     

富硒大米粉预糊化及其复配代餐粉的研制

以富硒大米为原料,采用喷雾干燥、真空冷冻干燥和滚筒干燥3种技术制备预糊化大米粉,考察不同预糊化加工方式对大米粉硒保存率及品质的影响,并以预糊化富硒大米粉为主要原料制备代餐粉。结果表明,预糊化大米粉硒保留率从低到高的顺序为:喷雾干燥<冷冻干燥<滚筒干燥,糊化度从低到高的顺序为:原料米粉<滚筒干燥<冷冻干燥<喷雾干燥。采用滚筒干燥制备的富硒大米粉(硒含量192. 08μg/kg)糊化度低、硒保留率最高(48. 82%)、呈片状结构,在冲调过程中易分散均匀。从硒含量、营养品质、溶解稳定性综合考虑,含硒大米代餐粉较适宜的配方为(g/100 g):富硒大米粉50,红枣粉5,黑芝麻粉0. 5,葛根粉5,山药粉24. 5,红豆粉5,薏米粉5,糙米粉5。     

海芦笋脱盐和真空油炸工艺的优化

研究了海芦笋的脱盐和真空油炸工艺.以漂烫时间,冷冻时间,水料比和真空渗透时间为因素,通过L16(45)正交实验,确定了最优脱盐工艺.通过以油炸温度,真空度,油炸时间为因素的L9(34)正交实验和甩油转速实验,确定了最优的真空油炸工艺.结果表明:海芦笋经过90 ℃漂烫漂烫6 min,再冷冻24 h,然后以水料比15∶1真空渗透脱盐6 h.经前干燥后于100 ℃,真空度0.095 MPa条件下真空油炸10 min,再以450 r/min的转速脱盐8 min后所得真空油炸海芦笋的品质最佳.     

哈密瓜真空冷冻干燥工艺

以哈密瓜为原料,主要研究哈密瓜真空冷冻干燥的最佳工艺条件,通过试验得出原料哈密瓜的厚度为1.0 cm,漂烫温度为95℃,漂烫时间为2 min,冷冻干燥温度为50℃,冻干时间为16 h的最佳工艺条件.采用这种生产技术可以得到保持原料固有色、香、味、形和营养成分俱佳的优质产品.     

野生蕨菜系列产品加工工艺

研究了腌渍及冷冻干燥蕨菜和蕨菜汁的工艺条件，对蕨菜的护绿可采用醋酸铜，氯化镁及氯化钙混合液，烫漂温度７０℃，时间约５～１０分钟。冷冻干燥蕨菜工艺条件为预冻２小时达－２０℃，干燥仓真空度保持２０Ｐａ左右，干燥终点温度４０℃，蕨菜装盘厚度１０ｍｍ干燥耗时９ｈ。蕨菜汁采用３次浸提，浸提温度６０～７０℃，时间共５０分钟。     

富硒大米中硒形态分析

采用原子荧光光度法分析了天然富硒大米中硒的主要赋存形态、分布及含量.本实验中,硒的检测线性范围为4 μg/L～20μg/L,相关系数是r=0.999 3,总硒测定的相对标准偏差(RSD)为0.966％(n=6),总硒的加标回收率为103.12％.实验表明富硒大米中的总硒含量为206.708 μg/kg,达到60 μg/kg～300 μg/kg的富硒标准,而硒主要以对人体有益的有机硒形态存在,含量为168.875 μg/kg,占总硒的81.70％,而有机硒中最主要的赋存形态是蛋白硒,含量90.170 μg/kg,占53.40％,其次多糖硒占9.28％,RNA硒占1.86％,其它形态的有机硒占35.46％.     

菊花脑热风干燥工艺的研究

通过正交试验,开展菊花脑热风干燥工艺研究,结果表明:菊花脑热风干燥的优选工艺参数为漂烫温度100℃、漂烫时间150s、浸泡处理配方15%糊精浸泡、干燥温度80℃。     

漂烫温度与干燥仓压力对豆丹真空冷冻干燥品质的影响

为了使豆丹在真空冷冻干燥后获得较高的品质,以干燥成功率、干燥时间、蛋白质保留率、色泽变化、复水率为衡量指标,确定豆丹的漂烫温度和干燥仓压力两个重要参数。试验以差示扫描量热法确定了豆丹共晶点为-19.9℃,以此确定豆丹的预冻温度为-28℃。结果表明,漂烫温度为60℃时干燥成功率可以高达97%,蛋白质保留率分别在漂烫温度为50℃和80℃时达到最高和最低。随着干燥室压力的减小,蛋白质保留率有减小的趋势。干燥仓压力对豆丹的色泽影响比较小。干燥仓压力为57 Pa、漂烫温度为60℃时干燥效果最佳,复水率最高。     

超声和烫漂预处理对红薯叶热风干燥的影响

采用超声、烫漂两种方式对红薯叶进行热风干燥前的预处理,研究超声时间、超声功率、超声温度和烫漂时间、烫漂液ZnAc_2与EDTA-2Na质量比、烫漂温度对红薯叶热风干燥后叶绿素、复水性、色差、干燥特性、能耗以及微观结构的影响。结果表明:超声处理的最佳工艺为超声时间10min、超声功率300W、超声温度40℃,经超声预处理的红薯叶干燥效率较高,皱缩率低,组织结构较为完整;烫漂处理的最佳工艺为烫漂时间60s、烫漂液ZnAc_2与EDTA-2Na质量比2:1、烫漂温度80℃,经护色液烫漂处理干燥后的红薯叶复水率、叶绿素含量和色泽都稍高,质构紧密均匀,细胞开孔率高,总能耗低。     

富硒发芽糙米加工工艺的研究

本文以江苏省所产的武育粳7号-富硒糙米为原料,研究了富硒发芽糙米的生产工艺,并对生产过程中的浸泡温度、浸泡时间、发芽温度、发芽时间等相关参数对糙米发芽率的影响进行了研究探讨,得出了该品种富硒发芽糙米生产工艺的优化参数。试验研究结果显示:最适宜的富硒糙米发芽工艺条件为发芽时间24～28h、发芽温度30℃、浸泡时间20～24h、浸泡温度25～30℃;试验检测结果表明,通过上述工艺加工出来的富硒发芽糙米,不仅含有丰富的有机硒元素,而且γ-氨基丁酸含量可达400mg/kg以上,同时富积了γ-氨基丁酸和有机硒。