响应面法优化超声辅助提取山药多糖工艺的研究

以山药为原料,通过单因素试验,结合响应面法优化超声辅助提取山药多糖的工艺。分别研究了乙醇浓度、超声功率、超声时间和提取温度对山药多糖提取得率的影响。结果表明:对山药多糖得率的影响顺序为提取温度超声时间超声功率乙醇浓度;确定最佳工艺参数为乙醇浓度60%、超声功率803 W、超声时间61 min、提取温度49℃,在此条件下,山药多糖得率为1.30%。     

响应面法优化微波超声双辅助提取金银花绿原酸工艺

以金银花为原料,采用微波超声双辅助提取绿原酸。通过单因素实验对乙醇浓度、超声温度、超声时间、料液比、微波功率、微波时间等工艺参数进行研究,并通过响应面法优化提取工艺,建立二次多项数学模型。结果表明,单因素和响应面优化金银花绿原酸的最优工艺参数为:微波功率400W、微波时间94s、液料比42∶1mL/g、乙醇浓度70%、超声温度为60℃、超声时间60min,此条件下金银花绿原酸提取率为5.45%。     

响应面法优化超声提取山药尿囊素的研究

以铁棍山药为原料,超声提取尿囊素。以尿囊素得率为考察指标,分别研究了乙醇浓度、超声功率、提取温度和超声时间对尿囊素提取得率的影响。通过单因素试验以及响应面设计优化了尿囊素提取条件,建立回归模型。结果表明:4个因素对尿囊素得率的影响顺序为超声功率超声时间乙醇浓度提取温度;最优提取条件为乙醇浓度61%,超声功率为749 W,提取时间为60 min、提取温度为67℃。在此条件下,尿囊素得率为0.628%。     

超声波辅助提取鸭肝卵磷脂的工艺研究

本文以鸭肝为实验原料,以超声波辅助提取鸭肝中的卵磷脂。通过控制超声温度、超声时间、乙醇浓度、乙醇用量和超声功率来进行单因素实验,并以卵磷脂提取率为依据,对鸭肝卵磷脂的提取工艺进行响应面优化。实验结果显示,响应面优化得到鸭肝卵磷脂提取的最佳参数为:超声温度35℃,超声时间43min,乙醇浓度95%,乙醇用量17mL。验证实验鸭肝卵磷脂提取率为76.34%。在该工艺条件下鸭肝卵磷脂的提取率达到较高,可以作为工业化生产的加工条件。     

响应面法优化超声辅助提取八角黄酮工艺研究

探讨八角黄酮超声辅助乙醇水二元体系最优提取工艺条件。考察了乙醇浓度、超声时间、料液比和超声功率等因素对八角黄酮得率的影响,通过响应面优化提高黄酮得率的超声提取条件。结果表明:乙醇浓度、超声时间、料液比和超声功率等显著影响总黄酮得率。优化出提高八角黄酮得率的最佳超声提取工艺:乙醇浓度73%,超声时间23min,料液比1∶45,在此条件下黄酮得率为9.43%±0.13%。     

响应面法优化长裂苦苣菜总生物碱提取工艺

为了优化长裂苦苣菜中总生物碱的提取工艺。采用单因素实验分析料液比、超声时间、超声温度、超声功率、pH、乙醇浓度对总生物碱提取率的影响。选取4因素3水平,采用响应面法优化总生物碱提取工艺,并分析各个因素的显著性和交互作用。结果表明:确定最佳提取条件为:料液比1:30 g/mL,超声时间30 min,超声温度55 ℃,超声功率700 W,pH为5,乙醇浓度75%,总生物碱提取率为20.30%。结论:实验结果表明二次多项式建立的数学模型具有良好的预测性,响应面法筛选得到的总生物碱提取工艺可行,稳定,并且重现性好。     

超声波辅助提取欧李仁中苦杏仁苷的工艺优化

以欧李种仁为原料,采用超声辅助乙醇提取欧李种仁中苦杏仁苷,使用高效液相色谱仪进行检测,以苦杏仁苷得率作为检测指标,以乙醇浓度、液料比、提取温度、超声时间和超声功率为考察因素进行单因素试验,在此基础上结合二水平试验和响应面法对超声提取工艺进行优化,最终确定提取欧李种仁中苦杏仁苷的最佳工艺条件为液料比13:1(mL/g),乙醇浓度79%,提取温度70℃,超声时间40min,超声功率192W,该条件下苦杏仁苷得率可达6.01%。     

基于PB-CCD设计的黄芪茎叶总黄酮提取工艺及其抗氧化活性研究

目的:优化黄芪茎叶总黄酮的提取工艺并评价其抗氧化活性。方法:以总黄酮为响应因子,以乙醇浓度、液料比、提取温度、提取时间、超声功率、超声时间和提取次数为考察因素,采用PB-CCD设计优选最佳提取工艺条件,并检测其总抗氧化能力和总还原能力。结果:选定最佳提取工艺为乙醇浓度90%,液料比30∶1,提取温度90℃,提取时间150min,超声功率150W,超声时间30min,提取次数1次,总黄酮总抗氧化能力和总还原能力约为同等质量浓度下维生素C的85%左右。结论:PB-CCD优选黄其茎叶总黄酮提取方法简单可行,黄芪茎叶总黄酮抗氧化活性较强。     

夏枯草总黄酮超声提取工艺

研究超声波辅助提取夏枯草总黄酮的最佳提取工艺条件。考察乙醇浓度、料液比、提取温度、超声功率及提取时间对夏枯草总黄酮提取率的影响,并在此基础上采用响应面分析法对提取工艺进行优化。以上因素对夏枯草总黄酮的提取率都有一定的影响,最佳提取工艺条件如下:乙醇浓度为60%;料液比为1∶12(g/mL);提取温度为61.4℃;超声功率为150 W;提取时间为40 min。在此条件下,夏枯草总黄酮的提取率可达到7.92%。     

响应面分析法优化黄蜀葵花中金丝桃苷、异槲皮苷、槲皮素提取工艺的研究

采用响应面优化黄蜀葵花中金丝桃苷、异槲皮苷、槲皮素的提取工艺。在超声功率、提取时间、乙醇浓度、提取温度、料液比的单因素实验基础上,固定提取温度50℃、料液比0.1∶15 g/m L,利用响应面分析法优化,建立二次多项式回归方程模型,确定最佳提取工艺为:超声功率340 W、提取时间60 min、乙醇浓度为60%。经工艺验证,金丝桃苷得率为4.97 mg/g,异槲皮苷得率为4.84 mg/g、槲皮素得率为2.02 mg/g,与理论值的相对误差分别为2.5%、4.5%、6.9%。采用响应面设计分析得到最佳提取工艺条件具有较高的实用价值,可为工业化提取提供理论参考。     

曲虫治理效果分析

通过对曲虫治理应用研究效果的分析 ,结果表明 :质量效果提高 7% ,糖化力效果提高 80 % ,综合效果提高 92 7%。     

The basis streamlines of activities of Department of Preventive Medicine of RAMS

The article gives a brief account of the main streamlines and scope of scientific activities of Department of Preventive Medicine of RAMS for the recent 10 years.     

有梭织机稀密路织疵成因分析

从有梭织机打纬过程中织机构件的位置和状况对纬纱之间距离的影响出发,推导出纬向密度计算公式,直观分析了影响纬向密度的各种因素,提出了为减少稀密路织疵在国产老织机上采取的几项改进措施：采用弹簧回综、机外送经、电子驱动、导布辊加压等装置。     

两种脂肪酸聚甘油酯(PGE)的性质比较

脂肪酸聚甘油酯(Polyglycerol esters of fatty acids,简写为PGE)在常温下有半固态和固态两种存在状态,本文通过对分别添加这两种PGE的软冰淇淋基料进行粘度、pH、粒径分析和垂直扫描分散稳定性分析(Turbiscan),发现半固态PGE的添加量为0.2%时,乳状液的粘度最低,粒径最小,稳定性最好;固态PGE的添加量为0.4%时.乳状液的粘度最低,粒径最小.通过比较发现,两种PGE对基料的影响有很大差别:半固态PGE能使乳状液的粒子更小,并能有效延长乳状液的稳定性;而固态PGE由于其熔点较高,可以促进脂肪结晶.     

葵花籽油中酸价测量结果的不确定度评价

目的 分析食用油中酸价测定的不确定度来源并建立不确定度评定方法, 为检验数据的可靠性和准确性提供参考。方法 依据GB 5009.229-2016《食品安全国家标准 食品中酸价的测定》和JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》建立数学模型, 计算各变量的不确定度, 最终计算扩展不确定度。结果 结果显示, 样品中酸价的扩展不确定度为U=1.764×10?3 mg/g, 样品中酸价含量为(0.16±0.002) mg/g(置信水平95%, 包含因子k=2)。结论 在测定过程中, 测量重复性对总的不确定度影响最大, 其次是滴定管的体积。     

啤酒小麦木聚糖酶酶学性质的研究

通过DNS法测定小麦木聚糖酶酶促反应的最适条件。结果表明:小麦木聚糖酶酶促反应的最适温度是50℃,最适pH是5.5~6.0,最适底物浓度是1.0000%,最适底物与酶液用量比例为9/1,最适反应时间为5-9min。     

酶水解猪皮胶原的色谱分离研究

比较详细地描述了用现代色谱分离的试验方法.用本实验室自制的弱阳离子交换树脂将猪皮胶原的酶水解产物成功地分离为5个组分,并详细讨论了影响分离效果的各种因素,确定了最佳分离条件.     

分离高温盐的工艺条件研究

文章利用不同温度下Na ,K ∥Cl-,SO2 -4 —H2 O四元体系相图 ,对通过物理方法分离高温盐中一水硫酸镁和氯化钠的工艺条件进行了分析。得出当循环母液和高温盐配成的浆料温度超过 5 5℃ ,浆料液体中氯化镁达到一定浓度时 ,才能分离出纯净的一水硫酸镁和氯化钠。     

制革清洁化技术的进展

就皮化材料与清洁化制革的关系、目前传统制革工艺中存在的严重污染问题及针对这些问题近年来采取的新的方法进行了探讨,指出清洁化是我国制革行业的必由之路,清洁化制革工艺与皮化材料的关系非常密切,只有研发出相应新型的、高吸收的、功能型的、易降解型的各类化工材料,才合乎清洁化生产的要求。在制革工艺中采用生物酶制剂辅助浸水脱脂、无硫脱毛与无灰浸碱工艺、无铵脱灰/碱等改造传统工艺,减少污染;采取高吸收铬鞣、无铬或少铬鞣制,提高铬的吸收率或克服铬鞣的弊端;在染整中,合成并采用助剂辅助染料、复鞣剂和加脂剂等的吸收与结合。这几方面通过集成应用,方可减轻制革的污染,实现清洁化生产。同时,就皮革固废物的利用及水的循环使用问题提出些看法。